CN115837234A - 一种药物快速混合装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明适用于药物混合设备领域，提供了一种药物快速混合装置及使用方法；所述药物快速混合装置包括：支撑柱，所述支撑柱的一端固定安装有盖板，所述盖板的上表面设置有混料组件；本发明中，通过设置有内齿轮与齿环，随着转动柱的旋转，密封盖也发生转动，在内齿轮与辅助齿轮的作用下，转动桶与转动柱呈反向旋转，搅拌杆带动研磨球对承载桶内的药物进行混合，研磨球对结团的药物进行破碎，在内齿轮与齿环的作用下使转动桶带动承载桶进行旋转，此时的承载桶与内部的搅拌杆呈反向旋转，从而可以使承载桶内的药物混合的更加均匀，同时研磨球将内部结团的药物粉碎，可以避免因药物结团导致药物混合不均匀，从而影响到混合药物的质量。

Description

一种药物快速混合装置及使用方法

技术领域

本发明属于药物混合设备领域，尤其涉及一种药物快速混合装置及使用方法。

背景技术

不同的药物之间需要单独进行储存，从而避免不同药物之间产生影响，从而造成药物失效等情况，在药物使用的过程中不管是医疗药物或者是化学实验所使用的药物，大多数情况下需要将不同种类，不同形态的药物进行混合，但是由于人工混合存在不均匀性，因此需要使用到混合装置进行辅助混合。

目前使用的混合装置大多数是一体式的，这种混合装置在拿取时具有一定的便携性，但是这种混合装置在使用后由于无法将承载药物的结构取下，因此在清洁时具有很大的不便捷性，并且现有的混合装置在混合时无法对底部的药物进行充分的混合，从而导致药物混合不均匀，并且药物混合时容易产生结团的现象，同样也会造成药物混合不均，其次在混合装置工作时由于混合机构高速旋转，装置会产生混动，如果没有人员看管或者扶持，装置容易发生倾倒的情况，现有的其他搅拌装置中通常采用带有弹性或者挠性材质的搅拌杆，使得在利用搅拌杆体自身旋转的同时还能够产生杆体端部的晃动从而发生与药筒内壁的间歇性接触，虽然能够加速药液搅拌，但是在触碰过程中容易发出噪音，且产生震动容易影响稳定性，为此提供了一种药物快速混合装置及使用方法。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种药物快速混合装置及使用方法，旨在解决药物混合不均匀，混合装置的内部不易清洁的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种药物快速混合装置；

所述药物快速混合装置包括：

底座，至少四根的支撑柱固定安装在所述底座的上表面；

支撑柱，所述支撑柱的一端固定安装有盖板，所述盖板的上表面设置有混料组件，所述底座的上表面设置有移动槽，所述移动槽的内壁上滑动安装有滑板，所述滑板的上表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设置有承载组件，在所述滑板的侧壁上转动安装有螺纹杆，螺纹杆的一端延伸至移动槽的侧壁外，螺纹杆的外表面与移动槽的内壁螺纹连接；

其中，所述底座的内部还具有稳定组件，在滑板移动至与所述移动槽的内壁贴合时，所述稳定组件会从底座中延伸出来。

作为本发明实施例技术方案的进一步限定，所述混料组件包括：

转动件，其中，所述转动件为转动杆；

导向件，贯穿于所述盖板；其中，所述导向件为转动柱，转动柱穿过所述盖板上开设的槽孔内；

驱动件，对所述转动件进行驱动；其中，所述驱动件为电机，所述电机固定安装在所述盖板的上表面，电机的输出端与所述转动杆的一端固定连接，转动杆的另一端固定安装有驱动锥齿轮，转动杆的外表面转动安装有限位套，限位套与所述的盖板上表面固定连接。

作为本发明实施例技术方案的进一步限定，所述转动柱的外表面与所述盖板上槽孔的内壁转动连接，所述转动柱的外表面固定安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述的驱动锥齿轮啮合连接，所述转动柱的外表面固定安装有密封盖，所述转动柱贯穿于密封盖且延伸至密封盖的下表面外，所述转动柱的外表面连通安装有转动叶，所述转动叶的上表面设置有出气孔。

作为本发明实施例技术方案的进一步限定，所述转动柱的外表面固定安装有固定套，所述固定套的外表面固定安装有四个搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定安装有研磨球，所述密封盖的内壁上固定安装有内齿轮。

作为本发明实施例技术方案的进一步限定，所述承载组件包括：

放置部；

与放置部活动连接的一组装卸部；

支撑面，所述装卸部滑动安装在所述支撑面上，在所述放置部下移时，装卸部会向一侧进行滑动。

作为本发明实施例技术方案的进一步限定，所述放置部为转动桶，所述转动桶的底面内壁上固定安装有按压弹簧，所述按压弹簧的一端固定安装有压板，所述压板的下表面固定安装有主气囊，所述主气囊的下表面与转动桶的底面内壁固定连接，所述转动桶的内壁上设置有副气囊，所述主气囊与副气囊通过软管连通，所述转动桶的底面内壁固定安装有隔板，所述转动桶的外表面固定安装有齿环，所述转动桶的内壁上设置有装卸组件。

作为本发明实施例技术方案的进一步限定，所述压板上表面设置有承载桶，所述压板的上表面设置有穿孔；所述装卸组件包括：

移动板，所述移动板的下表面固定安装有滑块，所述滑块的一端与转动桶的底面内壁滑动连接；

固定板，一侧壁与移动板的侧壁固定连接，另一侧壁固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与转动桶的内壁固定连接；

卡扣，一端与移动板的上表面固定连接，另一端贯穿于压板上的穿孔。

作为本发明实施例技术方案的进一步限定，所述支撑柱之间固定安装有连接杆，所述连接杆的侧壁上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上表面转动安装有转轴，所述转轴的一端固定安装与辅助齿轮，所述辅助齿轮、内齿轮与齿环相互啮合，所述转动柱设置为中空状，所述盖板的上表面固定安装有气泵，所述气泵的输出端固定安装有气管，所述气管的一端与转动柱的一端转动连接。

作为本发明实施例技术方案的进一步限定，所述底座内部开设有放置腔，所述稳定组件包括：

挤压弹簧，固定安装于所述放置腔内；

所述挤压弹簧的一端固定安装有按压杆，所述按压杆的一端固定安装有顶杆，所述顶杆的一端延伸至移动槽内，所述放置腔的底面内壁上固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定安装有升降杆，所述升降杆的外表面固定安装有扇形块，所述放置腔的底面内壁上滑动安装有稳定块，所述稳定块的侧壁上固定安装有移动杆，所述移动杆的一端通过安装板转动安装有滑轮，所述滑轮与扇形块的外表面滑动连接。

其中在所述转动桶桶体的外壁上开设有多个弧形凸条，多个弧形凸条在所述转动桶桶体的外壁上轴向错开且径向错位，在所述副气囊本体中封闭装载有多个辅助球，仅有多个辅助球中的部分辅助球上贴附有磁体，在所述研磨球上绑系有多个磁性飘带。

本发明还公开了一种药物快速混合装置的使用方法，包括如下步骤：

S1、将需要混合的药物倒入承载桶内，然后将承载桶放到转动桶中，此时将承载桶往下按压，使卡扣穿过压板卡到承载桶下表面的卡槽中，从而将承载桶与转动桶进行固定连接，在压板下降的过程中会挤压到主气囊，此时受到挤压的主气囊内部的气体会通过软管移动到副气囊内，当副气囊注满气体后会对承载桶起到包裹夹持的作用，从而使承载桶在转动桶内更加稳固；

S2、转动螺纹杆，此时滑板会在移动槽内进行移动，当滑板与移动槽一侧的内壁贴合时停止转动，此时转动桶与密封盖的位置对齐，当滑板与移动槽的内壁贴合时，此时的顶杆受到挤压，从而带动按压杆在伸缩弹簧的限位下发生位移，随着按压杆的移动会对升降杆产生挤压，从而使升降杆带动扇形块下移，此时移动杆在滑轮的作用下受到挤压，从而使稳定块移动到底座的外部；

S3、通过电动伸缩杆使转动桶上移，使转动桶的上表面与密封盖的内壁贴合，此时齿环、辅助齿轮与内齿轮啮合连接，通过电机使转动杆带动驱动锥齿轮进行旋转，此时从动锥齿轮在驱动锥齿轮的带动下使转动柱进行转动，随着转动柱的旋转，密封盖也发生转动，此时在内齿轮与辅助齿轮的作用下，转动桶与转动柱呈反向旋转，搅拌杆带动研磨球对承载桶内的药物进行混合，研磨球对结团的药物进行破碎，同时转动叶也在承载桶的底部进行旋转，气泵产生的气体通过气管与转动柱流到转动叶内，然后通过转动叶上的出气孔吹出，将沉淀在承载桶底部的药物吹起，从而更好的混合，在所述转动桶旋转过程中带动其上的弧形凸起周期性的对所述副气囊进行挤压，从而使得副气囊中的辅助球中的磁球被随机挤压移动，从而使得挤压运动的磁球带动研磨球底部的磁性飘带甩动；

S4、混合结束后，通过电动伸缩杆将转动桶下降，然后利用螺纹杆与滑板使转动桶往外移动，将移动板往转动桶内按压，此时卡扣从承载桶下表面的卡槽内脱落，然后将承载桶从转动桶内取出，然后将承载桶内的药品倒出。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置有内齿轮与齿环，通过电机使转动杆带动驱动锥齿轮进行旋转，此时从动锥齿轮在驱动锥齿轮的带动下使转动柱进行转动，随着转动柱的旋转，密封盖也发生转动，此时在内齿轮与辅助齿轮的作用下，转动桶与转动柱呈反向旋转，搅拌杆带动研磨球对承载桶内的药物进行混合，研磨球对结团的药物进行破碎，在内齿轮与齿环的作用下使转动桶带动承载桶进行旋转，此时的承载桶与内部的搅拌杆呈反向旋转，从而可以使承载桶内的药物混合的更加均匀，同时研磨球将内部结团的药物粉碎，可以避免因药物结团导致药物混合不均匀，从而影响到混合药物的质量。

2、本发明中，通过设置有气泵有转动叶，转动叶也在承载桶的底部进行旋转，气泵产生的气体通过气管与转动柱流到转动叶内，然后通过转动叶上的出气孔吹出，将沉淀在承载桶底部的药物吹起，从而更好的混合，避免承载桶底部的药物无法被搅拌杆搅拌到，从而导致底部的药物无法混合的情况，进而造成药物的浪费，并且将底部的药物吹起可以进一步提高混合的效率与均匀性。

3、本发明中，通过设置有装卸组件，将需要混合的药物倒入承载桶内，然后将承载桶放到转动桶中，此时将承载桶往下按压，使卡扣穿过压板卡到承载桶下表面的卡槽中，从而将承载桶与转动桶进行固定连接，将移动板往转动桶内按压，此时卡扣从承载桶下表面的卡槽内脱落，然后将承载桶从转动桶内取出，然后将承载桶14内的药品倒出，便于将混合后的药物完整的倒出，同时可以单独对承载桶进行拆卸，便于对承载桶的内部进行清理，避免造成药物因清理不干净导致混合药物出现质量问题。

4、本发明中，通过设置有主气囊与副气囊，在压板下降的过程中会挤压到主气囊，此时受到挤压的主气囊内部的气体会通过软管移动到副气囊内，当副气囊注满气体后会对承载桶起到包裹夹持的作用，从而使承载桶在转动桶内更加稳固，提高药物混合时承载桶的稳定性，避免因承载桶晃动导致混合装置发生倾倒的情况。

5、本发明中，通过设置有稳定组件，当滑板与移动槽的内壁贴合时，此时的顶杆受到挤压，从而带动按压杆在伸缩弹簧的限位下发生位移，随着按压杆的移动会对升降杆产生挤压，从而使升降杆带动扇形块下移，此时移动杆在滑轮的作用下受到挤压，从而使稳定块移动到底座的外部，增加混合装置与地面的接触面积，从而进一步提高装置在工作室的稳定性，避免装置在无人看管时发生倾斜或者倒塌的现象。

6、本发明中在所述转动桶桶体的外壁上开设有多个弧形凸条，多个弧形凸条在所述转动桶桶体的外壁上轴向错开且径向错位，在所述副气囊本体中封闭装载有多个辅助球，仅有多个辅助球中的部分辅助球上贴附有磁体，在所述研磨球上绑系有多个磁性飘带。该设计使得在所述转动桶91的自身转动可以使得辅助球和其上的磁性飘带完成更加复杂的搅拌动作，使得搅拌更加均匀，且消除了传统的挠性搅拌杆机构在离心甩动下的噪音和稳定性问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为一种药物快速混合装置的立体结构图。

图2为一种药物快速混合装置中的混料组件的立体结构示意图。

图3为一种药物快速混合装置中底座与支撑柱的立体结构图。

图4为一种药物快速混合装置中A处的放大结构图。

图5为一种药物快速混合装置中承载组件的分解结构图。

图6为一种药物快速混合装置中转动桶的剖面结构图。

图7为一种药物快速混合装置中装卸组件的立体结构图。

图8为一种药物快速混合装置中底座的分解结构图。

附图中：1、底座；2、支撑柱；3、盖板；4、稳定组件；41、稳定块；42、移动杆；43、滑轮；44、挤压弹簧；45、按压杆；46、顶杆；47、伸缩弹簧；48、升降杆；49、扇形块；5、移动槽；6、混料组件；61、电机；62、转动杆；63、限位套；64、驱动锥齿轮；65、转动柱；66、从动锥齿轮；67、密封盖；68、内齿轮；69、转动叶；610、固定套；611、搅拌杆；612、研磨球；7、气泵；8、气管；9、承载组件；91、转动桶；92、齿环；93、隔板；94、按压弹簧；95、压板；96、主气囊；97、副气囊；10、连接杆；11、支撑杆；12、转轴；13、辅助齿轮；14、承载桶；15、装卸组件；151、移动板；152、滑块；153、卡扣；154、固定板；155、复位弹簧；16、电动伸缩杆；17、滑板；18、螺纹杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例的目的在于提供一种药物快速混合装置及使用方法，旨在解决药物混合不均匀，混合装置的内部不易清洁的问题。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

实施例1

图1示出一种药物快速混合装置的立体结构图。

具体的，如图1所示，在本发明实施例中，一种药物快速混合装置及使用方法，包括承载桶14与转动桶91，所述承载桶14拆装式安装在所述转动桶91上，以方便对承载桶14进行拆卸清洁。

请参阅图1-3，在本发明实施例中，所述药物快速混合装置包括：

底座1，至少四根的支撑柱2固定安装在所述底座1的上表面；

支撑柱2，所述支撑柱2的一端固定安装有盖板3，所述盖板3的上表面设置有混料组件6，所述底座1的上表面设置有移动槽5，所述移动槽5的内壁上滑动安装有滑板17，所述滑板17的上表面固定安装有电动伸缩杆16，所述电动伸缩杆16的一端设置有承载组件9，在所述滑板17的侧壁上转动安装有螺纹杆18，螺纹杆18的一端延伸至移动槽5的侧壁外，螺纹杆18的外表面与移动槽5的内壁螺纹连接；

其中，所述底座1的内部还具有稳定组件4，在滑板17移动至与所述移动槽5的内壁贴合时，所述稳定组件4会从底座1中延伸出来。

如图1所示，在本发明实施例提供的底座1的具体实现中，支撑柱2采用固定连接的方式安装在底座1的上表面，所述固定连接的方式可以是焊接方式，也可以是一体成型方式，于此不进行限定；多组支撑柱2对称设置在底座1的底部；所述底座1为现有技术中的变压器结构，于此不进行赘述。

进一步的，在本发明实施例提供的盖板3的具体实现中，盖板3固定安装在支撑柱2上时，底座1通过支撑柱2对盖板3的下表面进行支撑，而底座1的下表面通过稳定组件进行保持稳定，从而能使混合装置稳定的放置在平稳的桌面上。

实施例2

图1示出一种药物快速混合装置的立体结构图。

具体的，如图1所示，在本发明实施例中，一种药物快速混合装置及使用方法，包括承载桶14与转动桶91，所述承载桶14拆装式安装在所述转动桶91上，以方便对承载桶14进行拆卸清洁。

请参阅图1-3，在本发明实施例中，所述药物快速混合装置包括：

底座1，至少四根的支撑柱2固定安装在所述底座1的上表面；

支撑柱2，所述支撑柱2的一端固定安装有盖板3，所述盖板3的上表面设置有混料组件6，所述底座1的上表面设置有移动槽5，所述移动槽5的内壁上滑动安装有滑板17，所述滑板17的上表面固定安装有电动伸缩杆16，所述电动伸缩杆16的一端设置有承载组件9，在所述滑板17的侧壁上转动安装有螺纹杆18，螺纹杆18的一端延伸至移动槽5的侧壁外，螺纹杆18的外表面与移动槽5的内壁螺纹连接；

其中，所述底座1的内部还具有稳定组件4，在滑板17移动至与所述移动槽5的内壁贴合时，所述稳定组件4会从底座1中延伸出来。

如图1所示，在本发明实施例提供的底座1的具体实现中，支撑柱2采用固定连接的方式安装在底座1的上表面，所述固定连接的方式可以是焊接方式，也可以是一体成型方式，于此不进行限定；多组支撑柱2对称设置在底座1的底部；所述底座1为现有技术中的变压器结构，于此不进行赘述。

进一步的，在本发明实施例提供的盖板3的具体实现中，盖板3固定安装在支撑柱2上时，底座1通过支撑柱2对盖板3的下表面进行支撑，而底座1的下表面通过稳定组件进行保持稳定，从而能使混合装置稳定的放置在平稳的桌面上。

图2示出了一种药物快速混合装置中混料组件的立体结构图。

具体的，如图6所示，在本发明提供的一个优选实施例中，所述混料组件包括：

转动件，其中，所述转动件为转动杆62；

导向件，贯穿于所述盖板3；其中，所述导向件为转动柱65，转动柱65穿过所述盖板3上开设的槽孔内；

驱动件，对所述转动件进行驱动；其中，所述驱动件为电机61，所述电机61固定安装在所述盖板3的上表面，电机61的输出端与所述转动杆62的一端固定连接，转动杆62的另一端固定安装有驱动锥齿轮64，转动杆62的外表面转动安装有限位套63，限位套63与所述的盖板3上表面固定连接，所述转动柱65的外表面与所述盖板3上槽孔的内壁转动连接，所述转动柱65的外表面固定安装有从动锥齿轮66，所述从动锥齿轮66与所述的驱动锥齿轮64啮合连接，所述转动柱65的外表面固定安装有密封盖67，所述转动柱65贯穿于密封盖67且延伸至密封盖67的下表面外，所述转动柱65的外表面连通安装有转动叶69，所述转动叶69的上表面设置有出气孔，所述转动柱65的外表面固定安装有固定套610，所述固定套610的外表面固定安装有四个搅拌杆611，所述搅拌杆611的一端固定安装有研磨球612，所述密封盖67的内壁上固定安装有内齿轮68。

实施例3

图1示出一种药物快速混合装置及使用方法的结构图。

具体的，如图1所示，在本发明实施例中，一种药物快速混合装置及使用方法，包括承载桶14与转动桶91，所述承载桶14拆装式安装在所述转动桶91上，以方便对承载桶14进行拆卸清洁。

请参阅图1-3，在本发明实施例中，所述药物快速混合装置包括：

底座1，至少四根的支撑柱2固定安装在所述底座1的上表面；

支撑柱2，所述支撑柱2的一端固定安装有盖板3，所述盖板3的上表面设置有混料组件6，所述底座1的上表面设置有移动槽5，所述移动槽5的内壁上滑动安装有滑板17，所述滑板17的上表面固定安装有电动伸缩杆16，所述电动伸缩杆16的一端设置有承载组件9，在所述滑板17的侧壁上转动安装有螺纹杆18，螺纹杆18的一端延伸至移动槽5的侧壁外，螺纹杆18的外表面与移动槽5的内壁螺纹连接；

其中，所述底座1的内部还具有稳定组件4，在滑板17移动至与所述移动槽5的内壁贴合时，所述稳定组件4会从底座1中延伸出来。

如图1所示，在本发明实施例提供的底座1的具体实现中，支撑柱2采用固定连接的方式安装在底座1的上表面，所述固定连接的方式可以是焊接方式，也可以是一体成型方式，于此不进行限定；多组支撑柱2对称设置在底座1的底部；所述底座1为现有技术中的变压器结构，于此不进行赘述。

进一步的，在本发明实施例提供的盖板3的具体实现中，盖板3固定安装在支撑柱2上时，底座1通过支撑柱2对盖板3的下表面进行支撑，而底座1的下表面通过稳定组件进行保持稳定，从而能使混合装置稳定的放置在平稳的桌面上。

图2示出了一种药物快速混合装置中混料组件的立体结构图。

具体的，如图6所示，在本发明提供的一个优选实施例中，所述混料组件包括：

转动件，其中，所述转动件为转动杆62；

导向件，贯穿于所述盖板3；其中，所述导向件为转动柱65，转动柱65穿过所述盖板3上开设的槽孔内；

驱动件，对所述转动件进行驱动；其中，所述驱动件为电机61，所述电机61固定安装在所述盖板3的上表面，电机61的输出端与所述转动杆62的一端固定连接，转动杆62的另一端固定安装有驱动锥齿轮64，转动杆62的外表面转动安装有限位套63，限位套63与所述的盖板3上表面固定连接，所述转动柱65的外表面与所述盖板3上槽孔的内壁转动连接，所述转动柱65的外表面固定安装有从动锥齿轮66，所述从动锥齿轮66与所述的驱动锥齿轮64啮合连接，所述转动柱65的外表面固定安装有密封盖67，所述转动柱65贯穿于密封盖67且延伸至密封盖67的下表面外，所述转动柱65的外表面连通安装有转动叶69，所述转动叶69的上表面设置有出气孔，所述转动柱65的外表面固定安装有固定套610，所述固定套610的外表面固定安装有四个搅拌杆611，所述搅拌杆611的一端固定安装有研磨球612，所述密封盖67的内壁上固定安装有内齿轮68。

请继续参阅图5-6，在本发明提供的优选实施方式中，所述承载组件包括：

放置部；

与放置部活动连接的一组装卸部；

支撑面，所述装卸部滑动安装在所述支撑面上，在所述放置部下移时，装卸部会向一侧进行滑动。

进一步的，在本实施例中，所述放置部为转动桶91，所述转动桶91的底面内壁上固定安装有按压弹簧94，所述按压弹簧94的一端固定安装有压板95，所述压板95的下表面固定安装有主气囊96，所述主气囊96的下表面与转动桶91的底面内壁固定连接，所述转动桶91的内壁上设置有副气囊97，所述主气囊96与副气囊97通过软管连通，所述转动桶91的底面内壁固定安装有隔板93，所述转动桶91的外表面固定安装有齿环92，所述转动桶91的内壁上设置有装卸组件15；

其中在所述转动桶桶体的外壁上开设有多个弧形凸条，多个弧形凸条在所述转动桶桶体的外壁上轴向错开且径向错位，在所述副气囊本体中封闭装载有多个辅助球，仅有多个辅助球中的部分辅助球上贴附有磁体，在所述研磨球上绑系有多个磁性飘带。该设计使得在所述转动桶91的自身转动可以使得辅助球和其上的磁性飘带完成更加复杂的搅拌动作，使得搅拌更加均匀，且消除了传统的挠性搅拌杆机构在离心甩动下的噪音和稳定性问题。

进一步的，所述压板上表面设置有承载桶14，所述压板95的上表面设置有穿孔；所述装卸组件包括：

移动板151，所述移动板151的下表面固定安装有滑块152，所述滑块152的一端与转动桶91的底面内壁滑动连接；

固定板154，一侧壁与移动板151的侧壁固定连接，另一侧壁固定安装有复位弹簧155，所述复位弹簧155的一端与转动桶91的内壁固定连接；

卡扣153，一端与移动板151的上表面固定连接，另一端贯穿于压板95上的穿孔；

进一步的，在本实施例中，所述支撑柱2之间固定安装有连接杆10，所述连接杆10的侧壁上固定安装有支撑杆11，所述支撑杆11的上表面转动安装有转轴12，所述转轴12的一端固定安装与辅助齿轮13，所述辅助齿轮13、内齿轮68与齿环92相互啮合，所述转动柱65设置为中空状，所述盖板3的上表面固定安装有气泵7，所述气泵7的输出端固定安装有气管8，所述气管8的一端与转动柱65的一端转动连接。

请继续参阅图8，在本发明提供的又一个优选实施方式中，所述底座1内部开设有放置腔，所述稳定组件包括：

挤压弹簧44，固定安装于所述放置腔内；

所述挤压弹簧44的一端固定安装有按压杆45，所述按压杆45的一端固定安装有顶杆46，所述顶杆46的一端延伸至移动槽5内，所述放置腔的底面内壁上固定安装有伸缩弹簧47，所述伸缩弹簧47的一端固定安装有升降杆48，所述升降杆48的外表面固定安装有扇形块49，所述放置腔的底面内壁上滑动安装有稳定块41，所述稳定块41的侧壁上固定安装有移动杆42，所述移动杆42的一端通过安装板转动安装有滑轮43，所述滑轮43与扇形块49的外表面滑动连接。

本发明还公开了一种药物快速混合装置的使用方法，包括如下步骤：

S1、将需要混合的药物倒入承载桶14内，然后将承载桶14放到转动桶91中，此时将承载桶14往下按压，使卡扣153穿过压板95卡到承载桶14下表面的卡槽中，从而将承载桶14与转动桶91进行固定连接，在压板95下降的过程中会挤压到主气囊96，此时受到挤压的主气囊96内部的气体会通过软管移动到副气囊97内，当副气囊97注满气体后会对承载桶14起到包裹夹持的作用，从而使承载桶14在转动桶91内更加稳固；

S2、转动螺纹杆18，此时滑板17会在移动槽5内进行移动，当滑板17与移动槽5一侧的内壁贴合时停止转动，此时转动桶91与密封盖67的位置对齐，当滑板17与移动槽5的内壁贴合时，此时的顶杆46受到挤压，从而带动按压杆45在伸缩弹簧47的限位下发生位移，随着按压杆45的移动会对升降杆48产生挤压，从而使升降杆48带动扇形块49下移，此时移动杆42在滑轮43的作用下受到挤压，从而使稳定块41移动到底座1的外部；

S3、通过电动伸缩杆16使转动桶91上移，使转动桶91的上表面与密封盖67的内壁贴合，此时齿环92、辅助齿轮13与内齿轮68啮合连接，通过电机61使转动杆62带动驱动锥齿轮64进行旋转，此时从动锥齿轮66在驱动锥齿轮64的带动下使转动柱65进行转动，随着转动柱65的旋转，密封盖67也发生转动，此时在内齿轮68与辅助齿轮13的作用下，转动桶91与转动柱65呈反向旋转，搅拌杆611带动研磨球612对承载桶14内的药物进行混合，研磨球612对结团的药物进行破碎，同时转动叶69也在承载桶14的底部进行旋转，气泵7产生的气体通过气管8与转动柱65流到转动叶69内，然后通过转动叶69上的出气孔吹出，将沉淀在承载桶14底部的药物吹起，在所述转动桶旋转过程中带动其上的弧形凸起周期性的对所述副气囊进行挤压，从而使得副气囊中的辅助球中的磁球被随机挤压移动，从而使得挤压运动的磁球带动研磨球底部的磁性飘带甩动，从而更好的混合；

S4、混合结束后，通过电动伸缩杆16将转动桶91下降，然后利用螺纹杆18与滑板17使转动桶91往外移动，将移动板151往转动桶91内按压，此时卡扣153从承载桶14下表面的卡槽内脱落，然后将承载桶14从转动桶91内取出，然后将承载桶14内的药品倒出。

综上所述，本发明实施例提供的一种药物快速混合装置，将需要混合的药物倒入承载桶14内，然后将承载桶14放到转动桶91中，此时将承载桶14往下按压，使卡扣153穿过压板95卡到承载桶14下表面的卡槽中，从而将承载桶14与转动桶91进行固定连接，在压板95下降的过程中会挤压到主气囊96，此时受到挤压的主气囊96内部的气体会通过软管移动到副气囊97内，当副气囊97注满气体后会对承载桶14起到包裹夹持的作用，从而使承载桶14在转动桶91内更加稳固，转动螺纹杆18，此时滑板17会在移动槽5内进行移动，当滑板17与移动槽5一侧的内壁贴合时停止转动，此时转动桶91与密封盖67的位置对齐，当滑板17与移动槽5的内壁贴合时，此时的顶杆46受到挤压，从而带动按压杆45在伸缩弹簧47的限位下发生位移，随着按压杆45的移动会对升降杆48产生挤压，从而使升降杆48带动扇形块49下移，此时移动杆42在滑轮43的作用下受到挤压，从而使稳定块41移动到底座1的外部，通过电动伸缩杆16使转动桶91上移，使转动桶91的上表面与密封盖67的内壁贴合，此时齿环92、辅助齿轮13与内齿轮68啮合连接，通过电机61使转动杆62带动驱动锥齿轮64进行旋转，此时从动锥齿轮66在驱动锥齿轮64的带动下使转动柱65进行转动，随着转动柱65的旋转，密封盖67也发生转动，此时在内齿轮68与辅助齿轮13的作用下，转动桶91与转动柱65呈反向旋转，搅拌杆611带动研磨球612对承载桶14内的药物进行混合，研磨球612对结团的药物进行破碎，同时转动叶69也在承载桶14的底部进行旋转，气泵7产生的气体通过气管8与转动柱65流到转动叶69内，然后通过转动叶69上的出气孔吹出，将沉淀在承载桶14底部的药物吹起，从而更好的混合，混合结束后，通过电动伸缩杆16将转动桶91下降，然后利用螺纹杆18与滑板17使转动桶91往外移动，将移动板151往转动桶91内按压，此时卡扣153从承载桶14下表面的卡槽内脱落，然后将承载桶14从转动桶91内取出，然后将承载桶14内的药品倒出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种药物快速混合装置，其特征在于：

所述药物快速混合装置包括：

底座，至少四根的支撑柱固定安装在所述底座的上表面；

支撑柱，所述支撑柱的一端固定安装有盖板，所述盖板的上表面设置有混料组件，所述底座的上表面设置有移动槽，所述移动槽的内壁上滑动安装有滑板，所述滑板的上表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设置有承载组件，在所述滑板的侧壁上转动安装有螺纹杆，螺纹杆的一端延伸至移动槽的侧壁外，螺纹杆的外表面与移动槽的内壁螺纹连接；

其中，所述底座的内部还具有稳定组件，在滑板移动至与所述移动槽的内壁贴合时，所述稳定组件会从底座中延伸出来。

2.根据权利要求1所述的一种药物快速混合装置，其特征在于，所述混料组件包括：

转动件，其中，所述转动件为转动杆；

导向件，贯穿于所述盖板；其中，所述导向件为转动柱，转动柱穿过所述盖板上开设的槽孔内；

驱动件，对所述转动件进行驱动；其中，所述驱动件为电机，所述电机固定安装在所述盖板的上表面，电机的输出端与所述转动杆的一端固定连接，转动杆的另一端固定安装有驱动锥齿轮，转动杆的外表面转动安装有限位套，限位套与所述的盖板上表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种药物快速混合装置，其特征在于，所述转动柱的外表面与所述盖板上槽孔的内壁转动连接，所述转动柱的外表面固定安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述的驱动锥齿轮啮合连接，所述转动柱的外表面固定安装有密封盖，所述转动柱贯穿于密封盖且延伸至密封盖的下表面外，所述转动柱的外表面连通安装有转动叶，所述转动叶的上表面设置有出气孔。

4.根据权利要求3所述的一种药物快速混合装置，其特征在于，所述转动柱的外表面固定安装有固定套，所述固定套的外表面固定安装有四个搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定安装有研磨球，所述密封盖的内壁上固定安装有内齿轮。

5.根据权利要求4所述的一种药物快速混合装置，其特征在于，所述承载组件包括：

放置部；

与放置部活动连接的一组装卸部；

支撑面，所述装卸部滑动安装在所述支撑面上，在所述放置部下移时，装卸部会向一侧进行滑动。

6.根据权利要求5所述的一种药物快速混合装置，其特征在于，所述放置部为转动桶，所述转动桶的底面内壁上固定安装有按压弹簧，所述按压弹簧的一端固定安装有压板，所述压板的下表面固定安装有主气囊，所述主气囊的下表面与转动桶的底面内壁固定连接，所述转动桶的内壁上设置有弹性材质的副气囊，所述主气囊与副气囊通过软管连通，所述转动桶的底面内壁固定安装有隔板，所述转动桶的外表面固定安装有齿环，所述转动桶的内壁上设置有装卸组件；

其中在所述转动桶桶体的外壁上开设有多个弧形凸条，多个弧形凸条在所述转动桶桶体的外壁上轴向错开且径向错位，在所述副气囊本体中封闭装载有多个辅助球，仅有多个辅助球中的部分辅助球上贴附有磁体，在所述研磨球上绑系有多个磁性飘带。

7.根据权利要求6所述的一种药物快速混合装置，其特征在于，所述压板上表面设置有承载桶，所述压板的上表面设置有穿孔；所述装卸组件包括：

移动板，所述移动板的下表面固定安装有滑块，所述滑块的一端与转动桶的底面内壁滑动连接；

固定板，一侧壁与移动板的侧壁固定连接，另一侧壁固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与转动桶的内壁固定连接；

卡扣，一端与移动板的上表面固定连接，另一端贯穿于压板上的穿孔。

8.根据权利要求7所述的一种药物快速混合装置，其特征在于，所述支撑柱之间固定安装有连接杆，所述连接杆的侧壁上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上表面转动安装有转轴，所述转轴的一端固定安装与辅助齿轮，所述辅助齿轮、内齿轮与齿环相互啮合，所述转动柱设置为中空状，所述盖板的上表面固定安装有气泵，所述气泵的输出端固定安装有气管，所述气管的一端与转动柱的一端转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种药物快速混合装置，其特征在于，所述底座内部开设有放置腔，所述稳定组件包括：

挤压弹簧，固定安装于所述放置腔内；

所述挤压弹簧的一端固定安装有按压杆，所述按压杆的一端固定安装有顶杆，所述顶杆的一端延伸至移动槽内，所述放置腔的底面内壁上固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定安装有升降杆，所述升降杆的外表面固定安装有扇形块，所述放置腔的底面内壁上滑动安装有稳定块，所述稳定块的侧壁上固定安装有移动杆，所述移动杆的一端通过安装板转动安装有滑轮，所述滑轮与扇形块的外表面滑动连接。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种药物快速混合装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将需要混合的药物倒入承载桶内，然后将承载桶放到转动桶中，此时将承载桶往下按压，使卡扣穿过压板卡到承载桶下表面的卡槽中，从而将承载桶与转动桶进行固定连接，在压板下降的过程中会挤压到主气囊，此时受到挤压的主气囊内部的气体会通过软管移动到副气囊内，当副气囊注满气体后会对承载桶起到包裹夹持的作用，从而使承载桶在转动桶内更加稳固；

S2、转动螺纹杆，此时滑板会在移动槽内进行移动，当滑板与移动槽一侧的内壁贴合时停止转动，此时转动桶与密封盖的位置对齐，当滑板与移动槽的内壁贴合时，此时的顶杆受到挤压，从而带动按压杆在伸缩弹簧的限位下发生位移，随着按压杆的移动会对升降杆产生挤压，从而使升降杆带动扇形块下移，此时移动杆在滑轮的作用下受到挤压，从而使稳定块移动到底座的外部；

S3、通过电动伸缩杆使转动桶上移，使转动桶的上表面与密封盖的内壁贴合，此时齿环、辅助齿轮与内齿轮啮合连接，通过电机使转动杆带动驱动锥齿轮进行旋转，此时从动锥齿轮在驱动锥齿轮的带动下使转动柱进行转动，随着转动柱的旋转，密封盖也发生转动，此时在内齿轮与辅助齿轮的作用下，转动桶与转动柱呈反向旋转，搅拌杆带动研磨球对承载桶内的药物进行混合，研磨球对结团的药物进行破碎，同时转动叶也在承载桶的底部进行旋转，气泵产生的气体通过气管与转动柱流到转动叶内，然后通过转动叶上的出气孔吹出，将沉淀在承载桶底部的药物吹起，从而更好的混合，在所述转动桶旋转过程中带动其上的弧形凸起周期性的对所述副气囊进行挤压，从而使得副气囊中的辅助球中的磁球被随机挤压移动，从而使得挤压运动的磁球带动研磨球底部的磁性飘带甩动；

S4、混合结束后，通过电动伸缩杆将转动桶下降，然后利用螺纹杆与滑板使转动桶往外移动，将移动板往转动桶内按压，此时卡扣从承载桶下表面的卡槽内脱落，然后将承载桶从转动桶内取出，然后将承载桶内的药品倒出。

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