CN209567102U - 一种涂料灌装机灌装筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种涂料灌装机灌装筒，包括底座及料筒，料筒的上端设有一进料管，进料管的出口端设有过滤器；料筒内设有浮球，浮球通过连杆与转轴刚性连接，料筒的侧壁设有接触开关，转轴上设有触杆；料筒的顶部径向向内折弯形成安装架，安装架上端垂直设置有气缸，安装架下端设有套筒，气缸的输出轴与垂直滑配在所述套筒内的拉杆连接，套筒内壁与拉杆外壁之间设有油封；料筒的底部设有与拉杆同轴的出料口，所述拉杆的端部设有能盖住所述出料口的橡胶塞。本实用新型涂料灌装机灌装筒，结构简单，生产成本低，能根据需求快速调节高度，操作简单，出料稳定，灌装效率高。

Description

一种涂料灌装机灌装筒

技术领域

本实用新型涉及一种涂料灌装机，特别涉及一种涂料灌装机灌装筒。

背景技术

涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜,这种固态薄膜可以起到保护、装饰、标志及其他特殊作用，包括防污、减阻、隔热、耐辐射、导电等作用。

目前，在涂料生产完成后，需要将涂料灌装入涂料桶，然后再将涂料桶进行上盖、锁紧、压紧密封等工序，使涂料能够便捷的被储运销售。在现有技术中，传统的灌装机构灌装效率和精度低。

实用新型内容

【1】要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、灌装方便快捷且效率高的涂料灌装机灌装筒。

【2】解决问题的技术方案

本实用新型提供一种涂料灌装机灌装筒，其包括底座1及通过升降机构固定在所述底座1上的料筒2，所述料筒2为顶部敞口的箱体，所述料筒的上端设有一进料管4，所述进料管的出口端设有过滤器41；所述料筒内设有浮球3，所述浮球3通过连杆31与转动安装在所述料筒敞口端的转轴33刚性连接，所述料筒的侧壁设有接触开关，所述转轴33上设有能触发所述接触开关的触杆32；所述料筒的顶部径向向内折弯形成安装架，所述安装架上端垂直设置有气缸21，所述安装架下端设有与所述气缸同轴的套筒212，所述气缸的输出轴穿过所述安装架后与垂直滑配在所述套筒内的拉杆211连接，所述套筒内壁与所述拉杆外壁之间设有油封214；所述料筒的底部设有与所述拉杆同轴的出料口20，所述拉杆的端部设有能盖住所述出料口的橡胶塞215。

进一步的，所述升降机构包括驱动杆41、螺杆42和至少三根导杆43，所述驱动杆水平设置，所述螺杆和所述导杆均垂直于所述驱动杆，所述驱动杆上设有主动锥齿轮411，所述螺杆上设有啮合于所述主动锥齿轮的从动锥齿轮421，所述导杆上滑配有滑块46，所述滑块上固定有与所述螺杆配合的螺母47，所述料筒固定在所述滑块上。

进一步的，所述滑块的上方和下方均设有限位块44。

进一步的，所述滑块上设有导孔，所述导孔内固定有导套431，所述导套套设在所述导杆上。

进一步的，所述料筒的下端侧壁为斜面。

进一步的，所述套筒外壁与所述料筒内壁之间设有过滤板213。

进一步的，所述出料口为锥形。

【3】有益效果

本实用新型涂料灌装机灌装筒，结构简单，生产成本低，能根据需求快速调节高度，操作简单，出料稳定，灌装效率高。

附图说明

图1为本实用新型涂料灌装机灌装筒的结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3为本实用新型涂料灌装机灌装筒浮球的结构示意图；

图4为本实用新型涂料灌装机灌装筒的升降机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。

参阅图1至图4，本实用新型提供一种涂料灌装机灌装筒，其包括底座1及通过升降机构固定在底座1上的料筒2，本实施例中，料筒2为顶部敞口的箱体，箱体内为用于装料的腔体，料筒的下端侧壁为斜面；在料筒的上端设有一进料管4，该进料管的入口端与进料泵连接，进料管的出口端延伸至箱体内，且在进料管的端部设有过滤器41；在料筒内设有浮球3，浮球3通过连杆31与转动安装在料筒敞口端的转轴33刚性连接，料筒的侧壁设有与进料泵连接的接触开关，在转轴33上设有能触发接触开关的触杆32，当进料管送入涂料时，浮球随涂料水平面上升而上升，在此过程中驱动转轴转动，当转动至设定位置时，触杆触发接触开关，接触开关给进料泵一个信号使其停止供料；料筒的顶部径向向内折弯形成安装架，在该安装架上端垂直设置有气缸21，在安装架下端设有与气缸同轴的套筒212，本实施例中，该套筒延伸至腔体下端，气缸的输出轴穿过安装架后与垂直滑配在套筒内的拉杆211连接，套筒内壁与拉杆外壁之间设有油封214，具体的，在套筒的下端端部密封连接有一端盖213，油封固定在该端盖上；在料筒的底部设有与拉杆同轴的出料口20，同时在拉杆的端部设有能盖住该出料口的橡胶塞215；为了提高稳定性和可靠性，本实施例中的出料口为锥形，同时橡胶塞也为锥形；在本实施例中，套筒外壁与所述料筒内壁之间设有过滤板213

以下对本申请中的升降机构进行说明；

升降机构包括驱动杆41、螺杆42和至少三根导杆43，本实施例中有四根导杆，驱动杆水平设置，在驱动杆的端部设有一摇把410，为了提高自动化程度，其也可与一电机连接；螺杆和导杆均垂直于驱动杆，即其均垂直设置，在驱动杆上设有主动锥齿轮411，在螺杆上设有啮合于该主动锥齿轮的从动锥齿轮421，在导杆上滑配有滑块46，在滑块上固定有与螺杆配合的螺母47，料筒固定在所述滑块上；为了避免运动过行程，在滑块的上方和下方均设有限位块44；为了提高稳定性且延长使用寿命，利于日常维护保养，在滑块上设有导孔，在导孔内固定有导套431，导套套设在所述导杆上。

本实用新型涂料灌装机灌装筒，结构简单，生产成本低，能根据需求快速调节高度，操作简单，出料稳定，灌装效率高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种涂料灌装机灌装筒，其特征在于：包括底座及通过升降机构固定在所述底座上的料筒，所述料筒为顶部敞口的箱体，所述料筒的上端设有一进料管，所述进料管的出口端设有过滤器；所述料筒内设有浮球，所述浮球通过连杆与转动安装在所述料筒敞口端的转轴刚性连接，所述料筒的侧壁设有接触开关，所述转轴上设有能触发所述接触开关的触杆；所述料筒的顶部径向向内折弯形成安装架，所述安装架上端垂直设置有气缸，所述安装架下端设有与所述气缸同轴的套筒，所述气缸的输出轴穿过所述安装架后与垂直滑配在所述套筒内的拉杆连接，所述套筒内壁与所述拉杆外壁之间设有油封214；所述料筒的底部设有与所述拉杆同轴的出料口，所述拉杆的端部设有能盖住所述出料口的橡胶塞。

2.如权利要求1所述的涂料灌装机灌装筒，其特征在于：所述升降机构包括驱动杆、螺杆和至少三根导杆，所述驱动杆水平设置，所述螺杆和所述导杆均垂直于所述驱动杆，所述驱动杆上设有主动锥齿轮，所述螺杆上设有啮合于所述主动锥齿轮的从动锥齿轮，所述导杆上滑配有滑块，所述滑块上固定有与所述螺杆配合的螺母，所述料筒固定在所述滑块上。

3.如权利要求2所述的涂料灌装机灌装筒，其特征在于：所述滑块的上方和下方均设有限位块。

4.如权利要求2所述的涂料灌装机灌装筒，其特征在于：所述滑块上设有导孔，所述导孔内固定有导套，所述导套套设在所述导杆上。

5.如权利要求1所述的涂料灌装机灌装筒，其特征在于：所述料筒的下端侧壁为斜面。

6.如权利要求1所述的涂料灌装机灌装筒，其特征在于：所述套筒外壁与所述料筒内壁之间设有过滤板。

7.如权利要求1所述的涂料灌装机灌装筒，其特征在于：所述出料口为锥形。