CN220996838U - 一种生产用原料定量装填机 - Google Patents

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张壮凛
冯钧科
姚格致
刘泓洋
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Abstract

本实用新型涉及生产原料定量装填技术领域,公开了一种生产用原料定量装填机,包括固定架,所述固定架的正面固定安装有储料箱,储料箱的内底壁固定连通有出料漏斗,储料箱的下方设置有步进电机,步进电机动力的输出端固定安装有活动架,活动架的内底壁开设有四个漏槽,活动架的底面固定安装有四个称重箱,每个称重箱的内底壁均固定安装有两个压力传感器,每组压力传感器的感应端均固定安装有称重架,每个称重架的内壁均固定安装有电动伸缩杆,每个电动伸缩杆的伸缩端均固定安装有活动板;本实用新型通过电动伸缩杆提供的伸缩性能够带动活动板进行移动,使得称重后的原料通过重力作用,直接向下输送,从而能够对塑料原料进行定量装填。

Description

一种生产用原料定量装填机
技术领域
本实用新型涉及生产原料定量装填技术领域,具体为一种生产用原料定量装填机。
背景技术
随着塑料工业的发展,近几年来塑料机械工业的年增长率都在不断增加,利润率增长也远高于工业总产值的增长,是机械行业中增长最快的产业之一,随着经济与科技的快速发展,在人们的生活中塑料制品是随处可见的产品,在塑料制品的生产中,需要装填机来对塑料进行上料。
现有授权实用新型公开了一种塑料生产用原料上料机,包括工作箱,工作箱顶面一侧设有原料传输箱,原料传输箱一面中部连通设有原料输送管,原料输送管中部外壁设有进料斗与其连通,进料斗顶面中部设有控制机构,控制机构上侧设有上料结构,上料结构内部下侧设有下侧入料斗,下侧入料斗顶端一侧设有铰块,下侧入料斗顶面设有上侧吸料斗,下侧入料斗通过铰块与上侧吸料斗底端一侧转动连接,上侧吸料斗内部底端中部设有驱动外壁,驱动外壁内部设有驱动电机,驱动电机传动端延伸至下侧入料斗内部,驱动电机传动端外壁设有叶片,驱动外壁外侧开设有抽料仓,上侧吸料斗顶端中部设有抽料管,采用上述技术方案,通过上料结构内部的驱动电机转动,使电机传动端的叶片通过抽料管将外侧的原料抽入抽料仓内部,通过下侧入料斗进入进料斗内部,从而使本装置在使用时具备抽料上料的功能,但是上述技术方案,无法对塑料原料进行定量装填,使得塑料原料装填不够精准,从而对塑料制品的生产造成影响,使得实用性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种生产用原料定量装填机,具备能够对塑料原料进行定量装填,使得塑料原料装填更加精准,使得塑料制品的生产不会受到影响,从而实用性较强的优点。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产用原料定量装填机包括固定架,所述固定架的正面固定安装有储料箱,所述储料箱的内底壁固定连通有出料漏斗,所述储料箱的下方设置有步进电机,所述步进电机动力的输出端固定安装有活动架,所述活动架的内底壁开设有四个漏槽,所述活动架的底面固定安装有四个称重箱,每个所述称重箱的内底壁均固定安装有两个压力传感器,每组所述压力传感器的感应端均固定安装有称重架,每个所述称重架的内壁均固定安装有电动伸缩杆,每个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定安装有活动板,每个所述活动板均卡接在称重架的内部,每组所述压力传感器均通过导线与步进电机电连接。
优选的,所述储料箱的上表面固定安装有进料漏斗,所述进料漏斗的顶端套设有密封盖。
优选的,所述活动架的上表面固定安装有连接杆,所述连接杆的顶端固定安装有轴承,所述轴承的上表面与储料箱的底面固定连接。
优选的,每个所述称重箱的外表面均固定安装有显示屏,每个所述显示屏均通过导线与压力传感器电连接。
优选的,所述固定架的正面固定安装有支撑架,所述支撑架的内侧壁与步进电机的左侧面固定连接。
优选的,所述支撑架的内部设置有四个固定螺栓,每个所述固定螺栓的右端均贯穿步进电机并延伸至支撑架的内部,每个所述固定螺栓均与支撑架螺纹连接。
优选的,所述支撑架的左侧面开设有四个散热孔,所述储料箱的内底壁固定安装有导流块。
优选的,所述固定架的底面固定安装有四个连接板,每个所述连接板的底面均固定安装有万向轮。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种生产用原料定量装填机,具备以下有益效果:该生产用原料定量装填机,通过设置有储料箱能够对塑料制品生产原料进行放置,使得生产原料通过出料漏斗和漏槽的导向,直接输送至称重箱中,通过压力传感器能够对称重架中的原料进行称重,当重量达到压力传感器所设定的值时,压力传感器将电信号传送至步进电机中,从而带动活动架进行转动,并通过电动伸缩杆提供的伸缩性能够带动活动板进行移动,使得称重后的原料通过重力作用,直接向下输送,从而能够对塑料原料进行定量装填,防止塑料原料装填不准对塑料制品的生产造成影响,达到实用性较强的效果。
附图说明
图1为本实用新型固定架立体的结构示意图;
图2为本实用新型储料箱剖视立体的结构示意图;
图3为本实用新型活动架仰视立体的结构示意图;
图4为本实用新型称重箱剖视立体的结构示意图。
图中:1、固定架;2、储料箱;3、出料漏斗;4、步进电机;5、活动架;6、漏槽;7、称重箱;8、称重架;9、压力传感器;10、电动伸缩杆;11、活动板;12、进料漏斗;13、密封盖;14、连接杆;15、轴承;16、显示屏;17、连接板;18、万向轮;19、固定螺栓;20、散热孔;21、导流块;22、支撑架。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型一种生产用原料定量装填机做进一步详细的描述。
请参阅图1-4,本实用新型:一种生产用原料定量装填机,包括固定架1,固定架1的正面固定安装有储料箱2,储料箱2的内底壁固定连通有出料漏斗3,储料箱2的下方设置有步进电机4,步进电机4动力的输出端固定安装有活动架5,活动架5的内底壁开设有四个漏槽6,活动架5的底面固定安装有四个称重箱7,每个称重箱7的内底壁均固定安装有两个压力传感器9,每组压力传感器9的感应端均固定安装有称重架8,每个称重架8的内壁均固定安装有电动伸缩杆10,每个电动伸缩杆10的伸缩端均固定安装有活动板11,每个活动板11均卡接在称重架8的内部,每组压力传感器9均通过导线与步进电机4电连接。
储料箱2的上表面固定安装有进料漏斗12,进料漏斗12的顶端套设有密封盖13,通过密封盖13能够对进料漏斗12进行密封,从而防止外界杂质进入储料箱2中,增加了装置的密封性。
活动架5的上表面固定安装有连接杆14,连接杆14的顶端固定安装有轴承15,轴承15的上表面与储料箱2的底面固定连接,通过连接杆14和轴承15能够对活动架5进行支撑,从而防止活动架5发生掉落,增加了活动架5的稳定性。
每个称重箱7的外表面均固定安装有显示屏16,每个显示屏16均通过导线与压力传感器9电连接,通过显示屏16能够对原料的重量进行显示,从而方便人员进行查看,增加了装置的便捷性。
固定架1的正面固定安装有支撑架22,支撑架22的内侧壁与步进电机4的左侧面固定连接,通过支撑架22能够对步进电机4进行支撑,从而防止步进电机4发生掉落,增加了步进电机4的稳固度。
支撑架22的内部设置有四个固定螺栓19,每个固定螺栓19的右端均贯穿步进电机4并延伸至支撑架22的内部,每个固定螺栓19均与支撑架22螺纹连接,通过固定螺栓19能够加大步进电机4的稳定程度,从而防止步进电机4工作时发生晃动,再次增加了步进电机4的稳固度。
支撑架22的左侧面开设有四个散热孔20,储料箱2的内底壁固定安装有导流块21,通过散热孔20能够将步进电机4工作时产生的热量进行疏散,从而防止热量堆积造成步进电机4发生损坏,增加了步进电机4的保护性。
固定架1的底面固定安装有四个连接板17,每个连接板17的底面均固定安装有万向轮18,通过连接板17能够对万向轮18进行固定,从而方便装置进行移动,增加了装置移动的便捷度。
本实用新型的工作原理是:首先将步进电机4、压力传感器9、电动伸缩杆10和显示屏16接通电源,当需要对塑料制品生产原料进行装填时,人工将生产原料通过进料漏斗12直接输送至储料箱2中,使得生产原料通过出料漏斗3和漏槽6的导向,直接输送至称重箱7中,通过压力传感器9能够对称重架8中的原料进行称重,当重量达到压力传感器9所设定的值时,压力传感器9将电信号传送至步进电机4中,使得步进电机4带动活动架5进行转动,从而进行下一轮原料进行称重,通过支撑架22能够对步进电机4进行支撑,从而防止步进电机4发生掉落,固定螺栓19能够加大步进电机4的稳定程度,从而防止步进电机4工作时发生晃动,并通过电动伸缩杆10提供的伸缩性能够带动活动板11进行移动,使得称重后的原料通过重力作用,直接向下输送,从而能够对塑料原料进行定量装填,防止塑料原料装填不准对塑料制品的生产造成影响,通过显示屏16能够对称重原料的重量进行显示,从而方便人员进行观察,使得生产用原料定量装填机的实用性更强。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种生产用原料定量装填机,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的正面固定安装有储料箱(2),所述储料箱(2)的内底壁固定连通有出料漏斗(3),所述储料箱(2)的下方设置有步进电机(4),所述步进电机(4)动力的输出端固定安装有活动架(5),所述活动架(5)的内底壁开设有四个漏槽(6),所述活动架(5)的底面固定安装有四个称重箱(7),每个所述称重箱(7)的内底壁均固定安装有两个压力传感器(9),每组所述压力传感器(9)的感应端均固定安装有称重架(8),每个所述称重架(8)的内壁均固定安装有电动伸缩杆(10),每个所述电动伸缩杆(10)的伸缩端均固定安装有活动板(11),每个所述活动板(11)均卡接在称重架(8)的内部,每组所述压力传感器(9)均通过导线与步进电机(4)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产用原料定量装填机,其特征在于:所述储料箱(2)的上表面固定安装有进料漏斗(12),所述进料漏斗(12)的顶端套设有密封盖(13)。
3.根据权利要求1所述的一种生产用原料定量装填机,其特征在于:所述活动架(5)的上表面固定安装有连接杆(14),所述连接杆(14)的顶端固定安装有轴承(15),所述轴承(15)的上表面与储料箱(2)的底面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产用原料定量装填机,其特征在于:每个所述称重箱(7)的外表面均固定安装有显示屏(16),每个所述显示屏(16)均通过导线与压力传感器(9)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种生产用原料定量装填机,其特征在于:所述固定架(1)的正面固定安装有支撑架(22),所述支撑架(22)的内侧壁与步进电机(4)的左侧面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种生产用原料定量装填机,其特征在于:所述支撑架(22)的内部设置有四个固定螺栓(19),每个所述固定螺栓(19)的右端均贯穿步进电机(4)并延伸至支撑架(22)的内部,每个所述固定螺栓(19)均与支撑架(22)螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的一种生产用原料定量装填机,其特征在于:所述支撑架(22)的左侧面开设有四个散热孔(20),所述储料箱(2)的内底壁固定安装有导流块(21)。
8.根据权利要求1所述的一种生产用原料定量装填机,其特征在于:所述固定架(1)的底面固定安装有四个连接板(17),每个所述连接板(17)的底面均固定安装有万向轮(18)。
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