CN218097921U - 玻化微珠轻骨料用体积计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体公开了一种玻化微珠轻骨料用体积计量装置，包括料斗仓，以及竖向的主轴和驱动主轴转动的驱动部，主轴位于料斗仓内，且主轴设有轴向延伸的螺旋叶片，以构成绞龙，所述螺旋叶片下端伸入料斗仓下端的出料管内，且螺旋叶片和出料管之间的间隙构成卸料通道，且螺旋叶片的直径稍小于出料管的直径，所述主轴和出料管同轴，且主轴的下端和置于料斗仓下端的出料管内的拨轮同轴连接，工作时，波轮拨动经卸料通道流入出料管的玻化微珠进入连接于出料管侧面的卸料管，卸料管倾斜设置，卸料管较低的一端远离出料管，且卸料管设有星型卸料器。本装置能够简化结构，缩小体积，且能够精准控制排出的玻化微珠的体积。

Description

玻化微珠轻骨料用体积计量装置

技术领域

本实用新型涉及称量设备技术领域，尤其是一种玻化微珠轻骨料用体积计量装置。

背景技术

在建筑行业内，一般采用斗容积法计量称取玻化微珠，如中国实用新型专利CN210741597U所公开的一种玻化微珠体积计量装置，但是该装置在实际应用时存在以下技术缺点：

1）整个下料结构复杂，体积大，占用安装空间；

2）玻化微珠仓体内玻化微珠的料量变化时对进入螺旋输送机内玻化微珠的挤压力也会变化，进而影响进入螺旋输送机内玻化微珠的密实程度，从而无法精准控制螺旋输送机输出的玻化微珠的体积。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种玻化微珠轻骨料用体积计量装置，能够简化结构，缩小体积，且能够精准控制排出的玻化微珠的体积。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

设计一种玻化微珠轻骨料用体积计量装置，包括料斗仓，以及竖向的主轴和驱动主轴转动的驱动部，所述主轴位于料斗仓内，且所述主轴设有轴向延伸的螺旋叶片，以构成绞龙，所述螺旋叶片下端伸入料斗仓下端的出料管内，且螺旋叶片和出料管之间的间隙构成卸料通道，且螺旋叶片的直径稍小于出料管的直径，所述主轴和出料管同轴，且所述主轴的下端和置于料斗仓下端的出料管内的拨轮同轴连接，工作时，所述波轮拨动经卸料通道流入出料管的玻化微珠进入连接于出料管侧面的卸料管，所述卸料管倾斜设置，所述卸料管较低的一端远离出料管，且所述卸料管设有星型卸料器。

进一步，所述驱动部包括设置于料斗仓的上端的电机。

进一步，所述拨料轮包括轮轴以及多个沿轮轴的周向均布的叶轮，所述轮轴设有供主轴穿插的中心孔，且所述轮轴的侧面设有锁紧螺纹孔，所述锁紧螺纹孔内旋合有锁紧螺钉。

进一步，所述料斗仓的底部聚拢于出料管。

进一步，所述出料管的下端可拆卸连接有盲板，且所述盲板设有供主轴穿插的盲孔。

进一步，所述料斗仓的侧壁设有观察窗。

进一步，还包括用于监测料斗仓内料量的监测机构，所述监测机构包括压力传感器和控制器，所述料斗仓通过压力传感器与支架连接，且所述压力传感器通过控制器分别与驱动部和星型卸料器电性连接。

进一步，还包括与控制器电连接的警报机构，所述警报机构包括蜂鸣器和警报灯。

进一步，所述卸料管的出口端通过软管连接中转仓。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种玻化微珠轻骨料用体积计量装置结构与众不同，通过驱动部驱动绞龙转动以将汇聚于出料管处的部分玻化微珠向上输送，且料斗仓内的玻化微珠自绞龙的四周向下流动，形成循环，其中汇聚于出料管上端的另一部分的玻化微珠沿卸料通道流入出料管，且玻化微珠流入出料管的速度基本由绞龙的转速控制，当绞龙的转速保持稳定时，玻化微珠流入出料管的速度也是稳定的,若绞龙停止转动则由于玻化微珠自流角的限制而导致玻化微珠无法穿过卸料通道进入出料管，只有当绞龙转动时料斗仓内的玻化微珠才能进入出料管，且通过绞龙带动料斗仓内的玻化微珠自下向上循环，能够避免将聚集于出料管出的大部分玻化微珠向上输送，避免玻化微珠全部挤压于出料管的上端，进一步控制玻化微珠在卸料通道内的流速，且通过绞龙的输送和阻挡能够避免出料管的上方玻化微珠的重量作用于出料管内的玻化微珠，进而有效避免料斗仓内的玻化微珠的料量影响出料管内玻化微珠的密实程度，保证进入出料管内的玻化微珠的松散程度基本一致，不会受到料斗仓内料量的变化影响，保证出料体积的稳定，且通过拨料轮水平拨动出料管内的玻化微珠排入卸料管，沿倾斜的卸料管流入星型卸料器，避免出料管内的玻化微珠堆积挤压于星型卸料器，保证进入星型卸料器的玻化微珠的松散度，进一步消除玻化微珠的重量对星型卸料器的出料体积的精准度的影响；另外，本装置简化了整体结构，体积更小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本申请的结构示意图；

图中：1.支架，2.压力传感器，3. 料斗仓，4.电机，5.螺旋叶片，6.观察窗，7.主轴，8.拨料轮，9.星型卸料器，10.卸料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，作为本实用新型一优选实施例的一种玻化微珠轻骨料用体积计量装置，包括料斗仓3，以及竖向的主轴7和驱动主轴7转动的驱动部，主轴7位于料斗仓3内，且主轴7设有轴向延伸的螺旋叶片5，以构成绞龙，所述螺旋叶片5下端伸入料斗仓3下端的出料管内，且螺旋叶片5和出料管之间的间隙构成卸料通道，且螺旋叶片5的直径稍小于出料管的直径，避免出料管上方的玻化微珠垂直作用于出料管内的玻化微珠，主轴7和出料管同轴，且主轴7的下端和置于料斗仓3下端的出料管内的拨轮同轴连接，工作时，波轮拨动经卸料通道流入出料管的玻化微珠进入连接于出料管侧面的卸料管10，卸料管10倾斜设置，卸料管10较低的一端远离出料管，且卸料管10设有星型卸料器9。

应用本实用新型提供的玻化微珠轻骨料用体积计量装置时，通过驱动部驱动绞龙转动以将汇聚于出料管处的部分玻化微珠向上输送，且料斗仓3内的玻化微珠自绞龙的四周向下流动，形成循环，其中汇聚于出料管上端的另一部分的玻化微珠沿卸料通道流入出料管，且玻化微珠流入出料管的速度基本由绞龙的转速控制，而当出料管灌满后，出料管上端聚集的玻化微珠随绞龙向上移动，当绞龙的转速保持稳定时，玻化微珠流入出料管的速度也是稳定的,若绞龙停止转动则由于玻化微珠自流角的限制而导致玻化微珠无法穿过卸料通道进入出料管，只有当绞龙转动时料斗仓3内的玻化微珠才能进入出料管，且通过绞龙带动料斗仓3内的玻化微珠自下向上循环，能够避免将聚集于出料管出的大部分玻化微珠向上输送，避免玻化微珠全部挤压于出料管的上端，进一步控制玻化微珠在卸料通道内的流速，且通过绞龙的输送和阻挡能够避免出料管的上方玻化微珠的重量作用于出料管内的玻化微珠，进而有效避免料斗仓3内的玻化微珠的料量影响出料管内玻化微珠的密实程度，保证进入出料管内的玻化微珠的松散程度基本一致，不会受到料斗仓3内料量的变化影响，保证出料体积的稳定，且通过拨料轮8水平拨动出料管内的玻化微珠排入卸料管10，沿倾斜的卸料管10流入星型卸料器9，避免出料管内的玻化微珠堆积挤压于星型卸料器9，保证进入星型卸料器9的玻化微珠的松散度，进一步消除玻化微珠的重量对星型卸料器9的出料体积的精准度的影响；另外，本装置简化了整体结构，体积更小。

需要补充的是，通过绞龙旋转实现料斗仓3内的玻化微珠循环流动，以避免玻化微珠堵塞出料管，且使料斗仓3内的玻化微珠具有更好的流动性，更容易进入出料管。

在上述实施例的基础之上，该驱动部包括设置于料斗仓3的上端的电机4，电机4通过机架安装于料斗仓3的上端，且可将电机4的输出轴通过联轴器连接主轴7。

在上述实施例的基础之上，该拨料轮8包括轮轴以及多个沿轮轴的周向均布的叶轮，轮轴设有供主轴7穿插的中心孔，中心孔和轮轴同轴，且中心孔和主轴7间隙配合，便于在主轴7上移动拨轮，且轮轴的侧面设有锁紧螺纹孔，锁紧螺纹孔内旋合有锁紧螺钉，且当调整好拨轮的位置后，拧紧锁紧螺钉即可锁紧限位。

在上述实施例的基础之上，料斗仓3的底部下凹以形成聚拢于出料管，使料斗仓3底部的玻化微珠向出料管流动聚集，消除死角，避免无法排尽玻化微珠。

在上述实施例的基础之上，出料管的下端可拆卸连接有盲板，且所述盲板设有供主轴7穿插的盲孔，便于拆卸检修。

优选地，上述料斗仓3的侧壁设有观察窗6，以便于外界观察料斗仓3内的玻化微珠的料量，以及主轴7的运行状态。

为了更好的技术效果，在上述实施例的基础之上，还包括用于监测料斗仓3内料量的监测机构，所述监测机构包括压力传感器2和控制器，所述料斗仓3通过压力传感器2与支架1连接，且压力传感器2通过控制器分别与驱动部和星型卸料器9电性连接，以在料斗仓3内剩余的玻化微珠的重量小于预设值时，控制器控制驱动部和星型卸料器9停止运行，避免当料斗仓3内剩余的玻化微珠的料理小于预设值时而导致星型卸料器9转动一周排出的料量变小，无法保证精准控制自星型卸料器9排出的料量。

其中，预设值可根据实际应用设置，在本实施例中，可将预设值设定为当料斗仓3内的玻化微珠仅能充满出料管时料斗仓3和剩余的玻化微珠的总重量，进而保证星型卸料器9每转一周排出的料量基本一致，从而能够通过控制星型卸料器9的转动圈数以精准控制排出的玻化微珠的体积。

在上述实施例的基础之上，还包括与控制器电连接的警报机构，所述警报机构包括蜂鸣器和警报灯，当料斗仓3内残留的料理小于预设值时，控制器控制蜂鸣器和警报灯发出警报。

在上述实施例的基础之上，卸料管10的出口端通过软管连接中转仓，通过中转仓可暂存玻化微珠，以供后续生产使用，且通过软管将卸料管10和中转仓连接，能够避免出料仓影响压力传感器2检测料斗仓3及其内部玻化微珠的总重量，具体地，软管可选用波纹管。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种玻化微珠轻骨料用体积计量装置，包括料斗仓，其特征在于,还包括竖向的主轴和驱动主轴转动的驱动部，所述主轴位于料斗仓内，且所述主轴设有轴向延伸的螺旋叶片，以构成绞龙，所述螺旋叶片下端伸入料斗仓下端的出料管内，且螺旋叶片和出料管之间的间隙构成卸料通道，且螺旋叶片的直径稍小于出料管的直径，所述主轴和出料管同轴，且所述主轴的下端和置于料斗仓下端的出料管内的拨轮同轴连接，工作时，所述拨轮拨动经卸料通道流入出料管的玻化微珠进入连接于出料管侧面的卸料管，所述卸料管倾斜设置，所述卸料管较低的一端远离出料管，且所述卸料管设有星型卸料器。

2.根据权利要求1所述的玻化微珠轻骨料用体积计量装置，其特征在于，所述驱动部包括设置于料斗仓的上端的电机。

3.根据权利要求2所述的玻化微珠轻骨料用体积计量装置，其特征在于，所述拨轮包括轮轴以及多个沿轮轴的周向均布的叶轮，所述轮轴设有供主轴穿插的中心孔，且所述轮轴的侧面设有锁紧螺纹孔，所述锁紧螺纹孔内旋合有锁紧螺钉。

4.根据权利要求3所述的玻化微珠轻骨料用体积计量装置，其特征在于，所述料斗仓的底部聚拢于出料管。

5.根据权利要求1所述的玻化微珠轻骨料用体积计量装置，其特征在于，所述出料管的下端可拆卸连接有盲板，且所述盲板设有供主轴穿插的盲孔。

6.根据权利要求5所述的玻化微珠轻骨料用体积计量装置，其特征在于，所述料斗仓的侧壁设有观察窗。

7.根据权利要求1所述的玻化微珠轻骨料用体积计量装置，其特征在于，还包括用于监测料斗仓内料量的监测机构，所述监测机构包括压力传感器和控制器，所述料斗仓通过压力传感器与支架连接，且所述压力传感器通过控制器分别与驱动部和星型卸料器电性连接。

8.根据权利要求7所述的玻化微珠轻骨料用体积计量装置，其特征在于，还包括与控制器电连接的警报机构，所述警报机构包括蜂鸣器和警报灯。

9.根据权利要求7所述的玻化微珠轻骨料用体积计量装置，其特征在于，所述卸料管的出口端通过软管连接中转仓。

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