CN213411401U - 一种具有偏心定位的曲轴打磨机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及曲轴加工技术领域，尤其是一种具有偏心定位的曲轴打磨机床，包括打磨机床的本体和设置在本体上的打磨盘，打磨盘通过电机驱动运行，该电机安装在本体上，所述的本体上对应于打磨盘处设置有防溅射机构，本体上对应于两个用于夹紧曲轴两端的机构处分别设置定位夹具，所述的防溅射机构包括架体、挡板和刷毛件，所述定位夹具包括卡盘和调节机构，所述调节机构包括固定块、滑块、定位块一和定位块二，本实用新型能够对打磨机床运行过程中的碎屑进行阻挡，避免了碎屑飞溅的情况，同时能够对曲轴进行夹紧和曲轴中心定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及曲轴加工技术领域，具体领域为一种具有偏心定位的曲轴打磨机床。
背景技术
曲轴生产过程中，曲轴车削完成后需要对曲轴进行表面砂轮打磨，通过高速旋转的打磨机对曲轴表面进行光滑打磨，但是曲轴打磨机在运行过程中其碎屑飞溅会照成打磨碎屑对设备周围的工作人员造成溅射损伤，同时飞溅的碎屑会导致设备周边杂乱导致环境较差，且碎屑不易清理；
另外曲轴在打磨过程中，曲轴需要进行转动，而曲轴的异形结构，使得在曲轴打磨过程中其进行夹紧定位较为繁琐，且目前的夹具无法达到完善的夹紧加工效率，使得打磨盘无法实现持续的接触到曲轴打磨面的表面，造成打磨效率低，打磨精度不高的情况。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有偏心定位的曲轴打磨机床。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有偏心定位的曲轴打磨机床，包括打磨机床的本体和设置在本体上的打磨盘，打磨盘通过电机驱动运行，该电机安装在本体上，所述的本体上对应于打磨盘处设置有防溅射机构，本体上对应于两个用于夹紧曲轴两端的机构处分别设置定位夹具，
所述的防溅射机构包括架体、挡板和刷毛件，所述架体为四方形的框架，且框架安装在本体上对应于打磨盘处，打磨盘置于框架的中心正下方，所述挡板安装在框架上，且挡板对框架的上端封闭设置，所述刷毛件设置有4个，4个刷毛件分别可拆卸安装在框架的四边下端上，且刷毛件的刷毛部朝下方设置，4个刷毛件配合形成四周环绕结构；
所述定位夹具包括卡盘和调节机构，所述调节机构包括固定块、滑块、定位块一和定位块二，所述固定块的一侧面中部设置有矩形滑槽，所述滑块滑动安装在矩形滑槽内，所述固定块上对应于矩形滑槽的短边侧两端上分别设置有连通到矩形滑槽内的螺孔，每个螺孔内均设置有螺杆，所述定位块一和定位块二分别安装在进行滑槽内，且定位块一和定位块二位于滑块的上下两侧，定位块一与其对应的一螺杆端部连接，定位块二与对应的另一螺杆端部连接，通过螺杆转动调节定位块一和定位块二在矩形滑槽中的位置，所述卡盘的固定端与滑块朝向矩形滑槽外侧的一端固定连接，固定块远离卡盘的一侧端与本体上的夹紧曲轴两端的机构固定连接。
优选的，所述的螺杆与对应的定位块一或定位块二连接处为转动连接。
优选的，所述螺杆位于矩形滑槽的外部端上设置有锁紧螺母，所述螺杆的外部端部固定有调节轮。
优选的，所述矩形滑槽的开口边缘处环绕固定设置有挡边，挡边的下侧面与滑槽的上侧面滑动抵触设置。
优选的，所述框架的四边下端均呈U形卡扣设置，刷毛件的上部端置于对应的U形卡扣内通过螺栓锁紧。
优选的，所述挡板为透明亚克力板。
优选的，所述刷毛件的刷毛部厚度为3cm-5cm，刷毛部的最远端能够始终抵触于曲轴的表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过框架、挡板和四周的刷毛件组合配合形成防溅射机构，使得能够在打磨盘对曲轴表面打磨时，将打磨的碎屑进行阻挡，避免了碎屑的飞溅对人员造成溅射损害和碎屑飞溅造成的不易清理问题；
通过透明挡板的设置，能够实现工人对打磨部分的曲轴表面进行直观的观察；
通过刷毛件的可拆卸设置，通过U形卡扣形式和螺栓锁紧方式，使得在长时间使用后，刷毛件磨损，能够对刷毛件进行更换；
通过刷毛部厚度为3cm-5cm的设置，能够提高刷毛部对碎屑的阻挡效率；
通过卡盘能够实现对曲轴的端部夹紧固定，通过调节机构的设置，能够对曲轴中心高度进行调节，使得曲轴能够进行中心调节；
通过螺杆、定位块一和定位块二的设置，能够实现滑块在矩形滑槽内的定位和锁紧；
通过锁紧螺母的设置，能够进一步提高螺杆的锁紧效果；
通过调节轮的设置，能够方便螺杆的转动操作；
通过挡边的设置，能够避免滑槽从矩形滑槽内脱落的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的定位夹具结构示意图；
图3为本实用新型的防溅射机构剖视图。
图中：1、固定块；2、滑块；3、定位块一；4、定位块二；5、矩形滑槽；6、螺杆；7、锁紧螺母；8、调节轮；9、挡边；10、卡盘；11、本体；12、打磨盘；13、架体；14、挡板；15、刷毛件；16、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有偏心定位的曲轴打磨机床，包括打磨机床的本体和设置在本体上的打磨盘，打磨盘通过电机驱动运行，该电机安装在本体上，所述的本体上对应于打磨盘处设置有防溅射机构，本体上对应于两个用于夹紧曲轴两端的机构处分别设置定位夹具，
所述的防溅射机构包括架体、挡板和刷毛件，所述架体为四方形的框架，且框架安装在本体上对应于打磨盘处，打磨盘置于框架的中心正下方，所述挡板安装在框架上，且挡板对框架的上端封闭设置，所述刷毛件设置有4个，4个刷毛件分别可拆卸安装在框架的四边下端上，且刷毛件的刷毛部朝下方设置，4个刷毛件配合形成四周环绕结构；
所述定位夹具包括卡盘和调节机构，所述调节机构包括固定块、滑块、定位块一和定位块二，所述固定块的一侧面中部设置有矩形滑槽，所述滑块滑动安装在矩形滑槽内，所述固定块上对应于矩形滑槽的短边侧两端上分别设置有连通到矩形滑槽内的螺孔，每个螺孔内均设置有螺杆，所述定位块一和定位块二分别安装在进行滑槽内，且定位块一和定位块二位于滑块的上下两侧，定位块一与其对应的一螺杆端部连接，定位块二与对应的另一螺杆端部连接，通过螺杆转动调节定位块一和定位块二在矩形滑槽中的位置，所述卡盘的固定端与滑块朝向矩形滑槽外侧的一端固定连接，固定块远离卡盘的一侧端与本体上的夹紧曲轴两端的机构固定连接。
所述的螺杆与对应的定位块一或定位块二连接处为转动连接。
所述螺杆位于矩形滑槽的外部端上设置有锁紧螺母，所述螺杆的外部端部固定有调节轮。
所述矩形滑槽的开口边缘处环绕固定设置有挡边，挡边的下侧面与滑槽的上侧面滑动抵触设置。
所述框架的四边下端均呈U形卡扣设置，刷毛件的上部端置于对应的U形卡扣内通过螺栓锁紧。
所述挡板为透明亚克力板。
所述刷毛件的刷毛部厚度为3cm-5cm，刷毛部的最远端能够始终抵触于曲轴的表面。
通过本技术方案，在具体实施过程中，将定位夹具安装在机床的本体上，通过在机床的本体的主动转动侧和被动转动侧均安装夹具，将夹具的固定块与机床的本体上对应的位置处进行固定，此处固定可采用焊接形式或卡盘夹紧形式，通过调节两个定位块，使得实现滑块在矩形滑槽内滑动实现调节机构处的滑块位置调节，根据实际需求用于加工曲轴的轴心面还是曲轴的曲柄面，实现曲轴加工面处为转动中心端，在调整过程中，通过测量尺对滑块的位置进行精确测量，使得提高曲轴加工过程中具体位置的定位，然后将曲轴架设到两个夹具之间，再通过激光定位仪对两个夹具的具体位置角度进行调节使得两个夹具位于同一角度后，将曲轴的两端分别固定在夹具上的卡盘上，实现曲轴的定位和夹紧；
因打磨机床上打磨盘与本体之间具有连接部件，因此对于连接部件一侧的刷毛件为框架下端与连接部件不对应侧有刷毛部，对应侧通过连接部件作为阻挡机构与该处的刷毛部构成一侧的阻挡面；
实际运用过程中框架通过铁杆焊接在本体上，同时位于打磨盘正上方；
打磨盘通过电机带动运转，并对曲轴表面进行打磨，同时本体上夹装曲轴的机构带动曲轴慢速运行，使得实现打磨盘对曲轴圆周面能够全方位打磨，二打磨过程中费减的碎屑通过刷毛进行阻挡，实现碎屑的阻挡避免飞溅。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有偏心定位的曲轴打磨机床，包括打磨机床的本体和设置在本体上的打磨盘，打磨盘通过电机驱动运行，该电机安装在本体上，其特征在于：所述的本体上对应于打磨盘处设置有防溅射机构，本体上对应于两个用于夹紧曲轴两端的机构处分别设置定位夹具，
所述的防溅射机构包括架体、挡板和刷毛件，所述架体为四方形的框架，且框架安装在本体上对应于打磨盘处，打磨盘置于框架的中心正下方，所述挡板安装在框架上，且挡板对框架的上端封闭设置，所述刷毛件设置有4个，4个刷毛件分别可拆卸安装在框架的四边下端上，且刷毛件的刷毛部朝下方设置，4个刷毛件配合形成四周环绕结构；
所述定位夹具包括卡盘和调节机构，所述调节机构包括固定块、滑块、定位块一和定位块二，所述固定块的一侧面中部设置有矩形滑槽，所述滑块滑动安装在矩形滑槽内，所述固定块上对应于矩形滑槽的短边侧两端上分别设置有连通到矩形滑槽内的螺孔，每个螺孔内均设置有螺杆，所述定位块一和定位块二分别安装在进行滑槽内，且定位块一和定位块二位于滑块的上下两侧，定位块一与其对应的一螺杆端部连接，定位块二与对应的另一螺杆端部连接，通过螺杆转动调节定位块一和定位块二在矩形滑槽中的位置，所述卡盘的固定端与滑块朝向矩形滑槽外侧的一端固定连接，固定块远离卡盘的一侧端与本体上的夹紧曲轴两端的机构固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有偏心定位的曲轴打磨机床，其特征在于：所述的螺杆与对应的定位块一或定位块二连接处为转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有偏心定位的曲轴打磨机床，其特征在于：所述螺杆位于矩形滑槽的外部端上设置有锁紧螺母，所述螺杆的外部端部固定有调节轮。
4.根据权利要求1所述的一种具有偏心定位的曲轴打磨机床，其特征在于：所述矩形滑槽的开口边缘处环绕固定设置有挡边，挡边的下侧面与滑槽的上侧面滑动抵触设置。
5.根据权利要求1所述的一种具有偏心定位的曲轴打磨机床，其特征在于：所述框架的四边下端均呈U形卡扣设置，刷毛件的上部端置于对应的U形卡扣内通过螺栓锁紧。
6.根据权利要求1所述的一种具有偏心定位的曲轴打磨机床，其特征在于：所述挡板为透明亚克力板。
7.根据权利要求1所述的一种具有偏心定位的曲轴打磨机床，其特征在于：所述刷毛件的刷毛部厚度为3cm-5cm，刷毛部的最远端能够始终抵触于曲轴的表面。
Priority Applications (1)
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| CN202022110747.6U CN213411401U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种具有偏心定位的曲轴打磨机床 |
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| CN (1) | CN213411401U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115635374A (zh) * | 2022-12-24 | 2023-01-24 | 潍坊胜利石化机械有限公司 | 卧式机床曲轴加工用固定装置 |
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2020
- 2020-09-22 CN CN202022110747.6U patent/CN213411401U/zh active Active
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| CN115635374A (zh) * | 2022-12-24 | 2023-01-24 | 潍坊胜利石化机械有限公司 | 卧式机床曲轴加工用固定装置 |
| CN115635374B (zh) * | 2022-12-24 | 2023-04-07 | 潍坊胜利石化机械有限公司 | 卧式机床曲轴加工用固定装置 |
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