CN213411001U - 随钻测井仪器机械骨架的拆装装置 - Google Patents

Abstract

本文公开了一种随钻测井仪器机械骨架的拆装装置，包括用于锁紧第一机械骨架的第一卡箍、用于锁紧第二机械骨架的第二卡箍和用于驱动第一卡箍和第二卡箍相对靠近或远离的驱动机构；驱动机构包括第一驱动体和第二驱动体，第二卡箍设置穿装孔，第一驱动体设置于第一卡箍上，并穿设于穿装孔，第二驱动体设置于第一驱动体上并能够在第一驱动体上移动，以挤压第二卡箍。本文通过第一卡箍固定第一机械骨架，通过第二卡箍固定第二机械骨架，第二驱动体在第一驱动体上移动时可以挤压第二卡箍，使第二卡箍靠近或远离第一卡箍，在靠近时实现第一机械骨架和第二机械骨架安装，在远离时实现第一机械骨架和第二机械骨架拆卸，有效提升机械骨架的安装和拆卸效率。

Description

随钻测井仪器机械骨架的拆装装置

技术领域

本公开涉及随钻测井技术领域，更具体地，涉及一种随钻测井仪器机械骨架的拆装装置。

背景技术

随钻中子测井仪的机械骨架根据机械功能划分，可以包括电路骨架短节和探测器短节。电路骨架短节包括走线铜柱和定位杆，走线铜柱的外面设置两道O型密封圈，四个铜柱，一共八个O型密封圈，探测器短节包括安装孔，铜柱与定位杆穿设于安装孔。

随钻中子测井仪的机械骨架加工之后，电路骨架短节和探测器短节需要安装对接，由于O型密封圈与安装孔内壁之间的阻力很大，不易安装，需要在拆装架上，靠专业的工具，把电路骨架短节和探测器短节连接到一起。拆卸维修时，由于走线铜柱内的线束容易损害，放在拆装架上拆卸时，需要特别小心谨慎的操作。此外，不是每个测试现场都配有拆装架，需要运回拆装架基地维护，严重的影响了随钻中子测井仪的维护进度。

实用新型内容

以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。

本公开实施例提供了一种随钻测井仪器机械骨架的拆装装置，有效提升机械骨架的安装和拆卸效率。

本公开实施例提供的随钻测井仪器机械骨架的拆装装置，包括：用于锁紧第一机械骨架的第一卡箍、用于锁紧第二机械骨架的第二卡箍和用于驱动所述第一卡箍和所述第二卡箍相对靠近或远离的驱动机构；所述驱动机构包括第一驱动体和第二驱动体，所述第二卡箍设置穿装孔，所述第一驱动体设置于所述第一卡箍上，并穿设于所述穿装孔，所述第二驱动体设置于所述第一驱动体上并能够在所述第一驱动体上移动，以挤压所述第二卡箍。

本公开实施例提供的随钻测井仪器机械骨架的拆装装置，通过第一卡箍固定第一机械骨架，通过第二卡箍固定第二机械骨架，第二驱动体在第一驱动体上移动时可以挤压第二卡箍，使第二卡箍靠近或远离第一卡箍，进而使得第一机械骨架和第二机械骨架靠近和远离，在靠近时实现第一机械骨架和第二机械骨架安装，在远离时实现第一机械骨架和第二机械骨架拆卸，不需要拆装架，有效提升机械骨架的安装和拆卸效率。

本公开的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本公开而了解。本公开的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

在阅读并理解了附图和详细描述后，可以明白其他方面。

附图说明

附图用来提供对本公开技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本公开的技术方案，并不构成对本公开技术方案的限制。

图1为本公开实施例随钻测井仪器机械骨架的拆装装置的结构图；

图2为本公开示例性实施例第一卡箍的结构图；

图3为本公开示例性实施例第二卡箍的结构图；

图4为本公开示例性实施例使用随钻测井仪器机械骨架的拆装装置连接机械骨架的示意图；

图5为本公开示例性实施例使用随钻测井仪器机械骨架的拆装装置拆卸机械骨架的示意图。

附图标记说明

100-第一卡箍； 101-螺纹孔； 110-第一弧形本体；

111-第一连接耳； 120-第二弧形本体； 121-第二连接耳；

130-第一锁紧机构； 131-第一锁紧螺杆； 132-第一锁紧螺母；

200-第二卡箍； 201-穿装孔； 210-第三弧形本体；

211-第三连接耳； 220-第四弧形本体； 221-第四连接耳；

230-第二锁紧机构； 231-第二锁紧螺杆； 232-第二锁紧螺母；

300-驱动机构； 310-第一驱动体； 320-第二驱动体；

1-随钻测井仪器机械骨架的拆装装置；

2-第一机械骨架； 21-第一环形槽； 3-第二机械骨架；

31-第二环形槽。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本公开的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本公开实施例提供了一种随钻测井仪器机械骨架的拆装装置，包括用于锁紧第一机械骨架的第一卡箍、用于锁紧第二机械骨架的第二卡箍和用于驱动第一卡箍和第二卡箍相对靠近或远离的驱动机构；驱动机构包括第一驱动体和第二驱动体，第二卡箍设置穿装孔，第一驱动体设置于第一卡箍上，并穿设于穿装孔，第二驱动体设置于第一驱动体上并能够在第一驱动体上移动，以挤压第二卡箍。

下面结合附图示例性说明本公开实施例随钻测井仪器机械骨架的拆装装置的技术方案。

图1为本公开实施例随钻测井仪器机械骨架的拆装装置的结构图。本示例以随钻中子测井仪的机械骨架为例，其中，电路骨架短节定义为第一机械骨架，探测器短节定义为第二机械骨架，下文以第一机械骨架和第二机械骨架进行示例性说明。如图1所示，随钻测井仪器机械骨架的拆装装置1，包括用于锁紧第一机械骨架2的第一卡箍100、用于锁紧第二机械骨架3的第二卡箍200和用于驱动第一卡箍100和第二卡箍200相对靠近或远离的驱动机构300。驱动机构300包括第一驱动体310和第二驱动体320，第二卡箍200设置穿装孔201，第一驱动体310设置于第一卡箍100上，并穿设于穿装孔201，第二驱动体320设置于第一驱动体310上并能够在第一驱动体310上移动，以挤压第二卡箍200。

本公开实施例提供的随钻测井仪器机械骨架的拆装装置，通过第一卡箍固定第一机械骨架，通过第二卡箍固定第二机械骨架，第二驱动体在第一驱动体上移动时可以挤压第二卡箍，使第二卡箍靠近或远离第一卡箍，进而使得第一机械骨架和第二机械骨架靠近和远离，在靠近时实现第一机械骨架和第二机械骨架安装，在远离时实现第一机械骨架和第二机械骨架拆卸，不需要拆装架，有效提升机械骨架的安装和拆卸效率。

在一示例性实施例中，如图1所示，第一驱动体310包括至少两个，沿着第一卡箍100的周向设置，穿装孔201与第一驱动体310一一对应。在一示例中，第一驱动体310为两个，并位于第一卡箍100径向方向的两端。

在一示例性实施例中，如图1所示，第一驱动体310包括驱动螺杆，第一驱动体310设置于第一卡箍100与第二卡箍200相对的表面上，穿装孔201设置第二卡箍200与第一卡箍100相对的表面上，第二驱动体320包括与驱动螺杆螺纹连接的驱动螺母。在一示例中，第一卡箍100上设置螺纹孔101，第一驱动体310穿设于螺纹孔101内。驱动螺杆的长度根据实际需求设定，例如驱动螺杆的整体长度为220毫米，驱动螺杆的头部长度为10毫米，驱动螺杆的杆部长度为210毫米，驱动螺杆的杆径为8毫米，第一卡箍100上的螺纹孔和驱动螺母与驱动螺杆适配，穿装孔201的孔径大于驱动螺杆的杆径，小于驱动螺母的外径，例如，穿装孔201的孔径为10.5毫米。

图2为本公开示例性实施例第一卡箍的结构图。在一示例性实施例中，如图1和图2所示，第一卡箍100包括第一弧形本体110、第二弧形本体120以及第一锁紧机构130，第一弧形本体110和第二弧形本体120围成第一环形结构，第一锁紧机构130锁紧第一弧形本体110和第二弧形本体120连接端。在一示例中，第一弧形本体110的两端设置第一连接耳111，第二弧形本体120的两端设置第二连接耳121，第一连接耳111和第二连接耳121上均设置有通孔，第一锁紧机构130包括第一锁紧螺杆131和第一锁紧螺母132，第一锁紧螺杆131穿设于第一连接耳111和第二连接耳121上的通孔，并与第一锁紧螺母132配合锁紧第一连接耳111和第二连接耳121。螺纹孔101至少包括两个，一个设置于第一弧形本体110上，一个设置于第二弧形本体120上。在本示例中，第一环形结构的内径可以为55毫米到60毫米之间。

图3为本公开示例性实施例第二卡箍的结构图。在一示例性实施例中，如图1和图3所示，第二卡箍200包括第三弧形本体210、第四弧形本体220以及第二锁紧机构230，第三弧形本体210和第四弧形本体220围成第二环形结构，第二锁紧机构230锁紧第三弧形本体210和第四弧形本体220连接端。第三弧形本体210的两端设置第三连接耳211，第四弧形本体220的两端设置第四连接耳221，第三连接耳211和第四连接耳221上均设置有通孔，第二锁紧机构230包括第二锁紧螺杆231和第二锁紧螺母232，第二锁紧螺杆231穿设于第三连接耳211和第四连接耳221上的通孔，并与第二锁紧螺母232配合锁紧第三连接耳211和第四连接耳221。穿装孔201至少包括两个，一个设置于第三弧形本体210上，一个设置于第四弧形本体220上。在本示例中，第二环形结构的内径可以为55毫米到60毫米之间。

下面结合本公开随钻测井仪器机械骨架的拆装装置的工作原理示例性说明本公开技术方案。

如图1所示，随钻中子测井仪的机械骨架中，相邻的机械骨架连接处设置有环形凹槽，例如第一机械骨架2设置第一环形凹槽21，第二机械骨架设置第二环形凹槽31，环形凹槽内安装PEEK环，PEEK环可以使得随钻中子测井仪在钻井中居中。本公开实施例随钻测井仪器机械骨架的拆装装置可以与环形凹槽结构结合使用。

图4为本公开示例性实施例使用随钻测井仪器机械骨架的拆装装置连接机械骨架的示意图。如图4所示，在需要连接第一机械骨架2和第二机械骨架3时，第一卡箍100设置于第一环形凹槽21内，并与第一环形凹槽21靠近第二卡箍200的槽壁相抵，锁紧第一机械骨架2。第二卡箍200设置于第二环形凹槽31内，并与第二环形凹槽31靠近第一卡箍100的槽壁相抵，锁紧第二机械骨架3。第一卡箍100上的螺纹孔101和第二卡箍200上的穿装孔201一一相对。第一驱动体310穿过第一卡箍100上的螺纹孔101和第二卡箍200上的穿装孔201，第二驱动体320与第一驱动体310穿出穿装孔201的端部端部连接，向靠近第一卡箍100方向移动，以挤压第二卡箍200。依次调整其他第二驱动体320，使第二卡箍200向第一卡箍100方向移动，第一机械骨架2和第二机械骨架3连接。第一机械骨架2和第二机械骨架3安装完成后，将随钻测井仪器机械骨架的拆装装置拆卸下来，装上PEEK环。

图5为本公开示例性实施例使用随钻测井仪器机械骨架的拆装装置拆卸机械骨架的示意图。如图5所示，在需要拆卸第一机械骨架2和第二机械骨架3时，卸下PEEk环，第一卡箍100设置于第一环形凹槽21内，并与第一环形凹槽21远离第二卡箍200的槽壁相抵，锁紧第一机械骨架2。第二卡箍200设置于第二环形凹槽31内，并与第二环形凹槽31远离第一卡箍100的槽壁相抵，锁紧第二机械骨架3。第一卡箍100上的螺纹孔101和第二卡箍200上的穿装孔201一一相对。第一驱动体310穿过第一卡箍100上的螺纹孔101后，端部连接第二驱动体320，然后调整第二驱动体320的位置，使第一驱动体310的端部穿过第二卡箍200上的穿装孔201，第二驱动体320向远离第一卡箍100方向移动，以挤压第二卡箍200，依次调整其他第二驱动体320，使第二卡箍200向远离第一卡箍100方向移动，第一机械骨架2和第二机械骨架3拆卸。

在本示例中，第一卡箍与第一驱动体相对不动，第一卡箍构成主动体，第二卡箍在第二驱动体挤压下移动，第二卡箍构成从动体。

通过本公开随钻测井仪器机械骨架的拆装装置的工作过程可知，通过第一卡箍固定第一机械骨架，通过第二卡箍固定第二机械骨架，第二驱动体在第一驱动体上移动时可以挤压第二卡箍靠近或远离第一卡箍，进而使得第一机械骨架和第二机械骨架靠近和远离，在靠近时实现第一机械骨架和第二机械骨架安装，在远离时实现第一机械骨架和第二机械骨架拆卸，不需要拆装架，有效提升机械骨架的安装和拆卸效率。此外，第一驱动体穿设于穿装孔，第一驱动体和穿装孔配合在径向上限位第一机械骨架和第二机械骨架，防止第一机械骨架和第二机械骨架在安装和拆卸的过程中径向错位的发生，避免铜柱内线束损害。使用本公开实施例的拆装装置，一个人就能完成机械骨架的连接和拆卸作业，降低了测井仪的维护成本，省时省力。

在本公开中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

在本公开实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

虽然本公开所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本公开而采用的实施方式，并非用以限定本公开。任何本公开所属领域内的技术人员，在不脱离本公开所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本公开的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种随钻测井仪器机械骨架的拆装装置，其特征在于，包括：用于锁紧第一机械骨架的第一卡箍、用于锁紧第二机械骨架的第二卡箍和用于驱动所述第一卡箍和所述第二卡箍相对靠近或远离的驱动机构；所述驱动机构包括第一驱动体和第二驱动体，所述第二卡箍设置穿装孔，所述第一驱动体设置于所述第一卡箍上，并穿设于所述穿装孔，所述第二驱动体设置于所述第一驱动体上并能够在所述第一驱动体上移动，以挤压所述第二卡箍。

2.根据权利要求1所述的拆装装置，其特征在于：所述第一驱动体包括至少两个，沿着所述第一卡箍的周向设置，所述穿装孔与所述第一驱动体一一对应。

3.根据权利要求1所述的拆装装置，其特征在于：所述第一驱动体为两个，并位于所述第一卡箍径向方向的两端。

4.根据权利要求1-3任一项所述的拆装装置，其特征在于：所述第一驱动体包括驱动螺杆，所述第一驱动体设置于所述第一卡箍与所述第二卡箍相对的表面上，所述穿装孔设置于所述第二卡箍与所述第一卡箍相对的表面上，所述第二驱动体包括与所述驱动螺杆螺纹连接的驱动螺母。

5.根据权利要求4所述的拆装装置，其特征在于：所述第一卡箍上设置螺纹孔，所述第一驱动体穿设于所述螺纹孔内。

6.根据权利要求1-3任一项所述的拆装装置，其特征在于：所述第一卡箍包括第一弧形本体、第二弧形本体以及第一锁紧机构，所述第一弧形本体和所述第二弧形本体围成第一环形结构，所述第一锁紧机构锁紧所述第一弧形本体和所述第二弧形本体连接端。

7.根据权利要求6所述的拆装装置，其特征在于：所述第一弧形本体的两端设置第一连接耳，所述第二弧形本体的两端设置第二连接耳，所述第一连接耳和所述第二连接耳上均设置有通孔，所述第一锁紧机构包括第一锁紧螺杆和第一锁紧螺母，所述第一锁紧螺杆穿设于所述第一连接耳和所述第二连接耳上的通孔，并与所述第一锁紧螺母配合锁紧所述第一连接耳和所述第二连接耳。

8.根据权利要求1-3任一项所述的拆装装置，其特征在于：所述第二卡箍包括第三弧形本体、第四弧形本体以及第二锁紧机构，所述第三弧形本体和所述第四弧形本体围成第二环形结构，所述第二锁紧机构锁紧所述第三弧形本体和所述第四弧形本体连接端。

9.根据权利要求8所述的拆装装置，其特征在于：所述第三弧形本体的两端设置第三连接耳，所述第四弧形本体的两端设置第四连接耳，所述第三连接耳和所述第四连接耳上均设置有通孔，所述第二锁紧机构包括第二锁紧螺杆和第二锁紧螺母，所述第二锁紧螺杆穿设于所述第三连接耳和所述第四连接耳上的通孔，并与所述第二锁紧螺母配合锁紧所述第三连接耳和所述第四连接耳。

10.根据权利要求8所述的拆装装置，其特征在于：所述穿装孔包括至少两个，一个设置于所述第三弧形本体上，一个设置于所述第四弧形本体上。

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