CN219359359U - 一种牙轮固齿装配座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牙轮固齿装配座，应用于牙轮齿与牙轮的装配作业，涉及牙轮装配夹具领域，所述牙轮的外锥面上设置有多圈沿牙轮旋转轴周向分布的牙轮槽，所述牙轮齿压入所述牙轮槽，牙轮固齿装配座包括：底座，包括与压入机的工作台固定的固定底面、与所述固定底面相接的第一固定面和与所述第一固定面相接的第二固定面，所述第二固定面设置有若干不同倾斜角度的预设固定面；若干的胎具，用于支撑所述牙轮。本实用新型提供的一种牙轮固齿装配座，有效提升了牙轮齿的压入效率，提高牙轮的生产效率。

Description

一种牙轮固齿装配座

技术领域

本实用新型涉及牙轮装配夹具领域，尤其涉及一种牙轮固齿装配座。

背景技术

请参照图1，工程牙轮掌片广泛用于桥梁、建筑等各类工程的钻孔掘进上，工程牙轮掌片主要包括牙掌50和牙轮30。工程牙轮掌片焊接在筒钻上，筒钻与旋挖钻机上的钻杆连接。工作时，工程牙轮掌片随带有轴压的筒钻转动，同时，牙轮30围绕牙掌50轴颈自转，牙轮30上的硬质牙轮齿40破碎岩层掘进。牙轮30的外轮廓为曲率变化的外锥面，外锥面沿牙轮30的旋转轴线设置有多圈的牙轮槽31，牙轮齿40通过压力机将牙轮齿40压入牙轮槽31。

牙轮30的外锥面为曲面，外锥面不同位置与牙轮30的旋转轴线夹角不同，每压入相对于牙轮30距离相等的一圈牙轮30时需要在压力机更换一个用于支撑牙轮30的胎具，造成牙轮齿40压入牙轮槽效率低，并且胎具数量多，不便管理和查找。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种牙轮固齿装配座，以解决现有技术中牙轮的牙轮齿压入效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种牙轮固齿装配座，应用于牙轮和牙轮齿的装配，所述牙轮的外锥面上设置有多圈沿牙轮旋转轴周向分布的牙轮槽，所述牙轮齿压入所述牙轮槽，牙轮固齿装配座包括：

底座，包括与压入机的工作台固定的固定底面、与所述固定底面相接的第一固定面和与所述第一固定面相接的第二固定面，所述第二固定面设置有若干不同倾斜角度的预设固定面；

若干的胎具，用于支撑所述牙轮，每个所述胎具分别垂直设置于所述第一固定面或若干的所述预设固定面，所述胎具使牙轮上的牙轮槽可均垂直于压入机的工作台以方便压入机向所述牙轮槽压入牙轮齿。

在本申请可选的实施例中，所述第一固定面与所述固定底面垂直。

在本申请可选的实施例中，若干的所述预设固定面与所述固定底面的夹角均为锐角。

在本申请可选的实施例中，所述若干的所述预设固定面按所述预设固定面与所述固定底面的夹角的大小依次排列。

在本申请可选的实施例中，所述底座还包括与固定底面平行的衔接面，所述衔接面与所述第一固定面分别连接第二固定面的两侧。

在本申请可选的实施例中，所述底座还包括固定块，所述固定块连接于第一固定面且与固定底面平齐，用于将底座固定于压入机的工作台。

在本申请可选的实施例中，所述底座设置有减重槽。

在本申请可选的实施例中，所述底座的材质为合金钢。

在本申请可选的实施例中，所述牙轮齿的材质为硬质合金。

在本申请可选的实施例中，所述胎具包括固定座和连接柱，所述固定座用于与底座连接，所述连接柱用于支撑牙轮，所述牙轮可绕连接柱转动。

本实用新型公开的一种牙轮固齿装配座的有益效果是：将底座的固定底面固定于压入机的工作台，将牙轮放置于其中一个胎具上，牙轮上的牙轮槽垂直朝向工作台的反方向，通过压入机将牙轮齿压入牙轮槽。依次转动牙轮，依次向垂直朝向工作台的反方向的牙轮槽压入牙轮齿，完成牙轮上一圈牙轮槽的压入。将牙轮放置于另一个胎具上，使牙轮另一圈的牙轮槽垂直朝向工作台的反方向，向垂直朝向工作台的反方向的牙轮槽压入牙轮齿，重复上述步骤直至所有牙轮槽都被压入牙轮齿。整个牙轮齿压入牙轮槽的过程中，底座保持不动，无需拆卸底座，减轻了工作量，只需将牙轮分别置于底座上的不同胎具中即可完成整个牙轮上牙轮槽压入牙轮齿的目的，有效提升了牙轮齿的压入效率，提高牙轮的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为背景技术所示的工程牙轮掌片的结构示意图；

图2为本实用新型一种牙轮固齿装配座的结构示意图；

图3为本实用新型一种牙轮固齿装配座的背面示意图。

附图标号：100、牙轮固齿装配座；10、底座；11、第一固定面；12、第二固定面；13、预设固定面；14、衔接面；15、固定块；16、减重槽；20、胎具；21、固定座；22、连接柱；30、牙轮；31、牙轮槽；32、跑道；40、牙轮齿；50、牙掌。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

以下结合本说明书的附图1-图3，对本实用新型公开的较佳实施方式予以进一步地详尽阐述。

请参照图2和图3，本申请实施例提供了一种牙轮固齿装配座100，本申请实施例提供的牙轮固齿装配座100能够应用于牙轮30的牙轮齿40压入牙轮槽31的作业。将牙轮30放置于其中一个胎具20上，牙轮30上的牙轮槽31垂直朝向工作台的反方向，通过压入机将牙轮齿40压入牙轮槽31，依次转动牙轮30，依次向垂直朝向工作台的反方向的牙轮槽31压入牙轮齿40，完成牙轮30上一圈牙轮槽31的压入。再依次放置于底座10不同的胎具20上，即可完成整个牙轮30的牙轮齿40压入牙轮槽31，有效提高压入效率，提高牙轮30的生产效率。

请参照图1和图2，在本申请实施例中，一种牙轮固齿装配座100，应用于牙轮30和牙轮齿40的装配，牙轮30的外锥面上设置有多圈沿牙轮30旋转轴周向分布的牙轮槽31，牙轮齿40压入牙轮槽31，牙轮固齿装配座100包括：

底座10，包括与压入机的工作台固定的固定底面、与固定底面相接的第一固定面11和与第一固定面11相接的第二固定面12，第二固定面12设置有若干不同倾斜角度的预设固定面13；

若干的胎具20，用于支撑牙轮30，每个胎具分别垂直设置于第一固定面11或若干的预设固定面13，即每个第一固定面11和若干的预设固定面13上均设置有一个以上的胎具20，每个胎具20均可使牙轮30上的牙轮槽31可均垂直于压入机的工作台以方便压入机向牙轮槽31压入牙轮齿40。

底座10固定于压入机的工作台，固定底面起到支撑固定作用，固定底面和工作台平齐。牙轮30的旋转轴方向上设置有用于与牙掌50连接的跑道32，牙轮30绕跑道32转动。牙轮30的跑道32与胎具20连接，使牙轮30可绕胎具20转动。若干的预设固定面13可根据牙轮30的牙轮30孔的圈数设置多个，使底座10上的若干胎具20能够满足牙轮30上的各牙轮30孔均可垂直朝向工作台的反方向。

第一固定面11与固定底面垂直。提高底座10整体的稳定性，并且固定于第一固定面11上胎具20与工作台面平行，使固定于第一固定面11上胎具20适用于牙轮30上垂直于旋转轴的牙轮30孔装配牙轮齿40。

若干的预设固定面13与固定底面的夹角均为锐角，底座10能够能好的承载压入机经牙轮30传递的承载力，提高底座10抗压性和稳定性。

若干的预设固定面13按预设固定面13与固定底面的夹角的大小依次排列，方便牙轮30依次套设直至牙轮30孔全压入牙轮齿40。

底座10还包括与固定底面平行的衔接面14，衔接面14与第一固定面11分别连接第二固定面12的两侧，衔接面14对第二固定面12起到连接、承载作用，提高第二固定面12的承载力，提高底座10整体的稳定性。

底座10还包括固定块15，固定块15连接于第一固定面11且与固定底面平齐，用于将底座10固定于压入机的工作台。固定块15方便底座10的安装于压入机的工作台。

请参照图3，底座10设置有减重槽16，减轻底座10的重量，方便底座10的搬运。

底座10的材质为合金钢，承载力强。

牙轮齿40的材质为硬质合金，耐磨性强，提高牙轮齿40的掘地能力。

胎具20包括固定座21和连接柱22，固定座21用于与底座10连接，连接柱22用于支撑牙轮30，牙轮30可绕连接柱22转动。牙轮30的跑道32套设于连接柱22，转动牙轮30，使牙轮30周向的牙轮30孔可分别朝向工作台的反方向。

本实用新型公开的一种牙轮固齿装配座100的有益效果是：将底座10的固定底面固定于压入机的工作台，将牙轮30放置于其中一个胎具20上，牙轮30上的牙轮槽31垂直朝向工作台的反方向，通过压入机将牙轮齿40压入牙轮槽31。依次转动牙轮30，依次向垂直朝向工作台的反方向的牙轮槽31压入牙轮齿40，完成牙轮30上一圈牙轮槽31的压入。将牙轮30放置于另一个胎具20上，使牙轮30另一圈的牙轮槽31垂直朝向工作台的反方向，向垂直朝向工作台的反方向的牙轮槽31压入牙轮齿40，重复上述步骤直至所有牙轮槽31都被压入牙轮齿40。整个牙轮齿40压入牙轮槽31的过程中，底座10保持不动，无需拆卸底座10，减轻了工作量，只需将牙轮30分别置于底座10上的不同胎具20中即可完成整个牙轮30上牙轮槽31压入牙轮齿40的目的，有效提升了牙轮齿40的压入效率，提高牙轮30的生产效率。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本公开，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本公开能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种牙轮固齿装配座，应用于牙轮和牙轮齿的装配，所述牙轮的外锥面上设置有多圈沿牙轮旋转轴周向分布的牙轮槽，所述牙轮齿压入所述牙轮槽，其特征在于，牙轮固齿装配座包括：

底座，包括与压入机的工作台固定的固定底面、与所述固定底面相接的第一固定面和与所述第一固定面相接的第二固定面，所述第二固定面设置有若干不同倾斜角度的预设固定面；

若干的胎具，用于支撑所述牙轮，每个所述胎具分别垂直设置于所述第一固定面或若干的所述预设固定面，所述胎具使牙轮上的牙轮槽可均垂直于压入机的工作台以方便压入机向所述牙轮槽压入牙轮齿。

2.根据权利要求1所述的一种牙轮固齿装配座，其特征在于，所述第一固定面与所述固定底面垂直。

3.根据权利要求1所述的一种牙轮固齿装配座，其特征在于，若干的所述预设固定面与所述固定底面的夹角均为锐角。

4.根据权利要求1所述的一种牙轮固齿装配座，其特征在于，所述若干的所述预设固定面按所述预设固定面与所述固定底面的夹角的大小依次排列。

5.根据权利要求1所述的一种牙轮固齿装配座，其特征在于，所述底座还包括与固定底面平行的衔接面，所述衔接面与所述第一固定面分别连接第二固定面的两侧。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种牙轮固齿装配座，其特征在于，所述底座还包括固定块，所述固定块连接于第一固定面且与固定底面平齐，用于将底座固定于压入机的工作台。

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种牙轮固齿装配座，其特征在于，所述底座设置有减重槽。

8.根据权利要求1-5任一项所述的一种牙轮固齿装配座，其特征在于，所述底座的材质为合金钢。

9.根据权利要求1-5任一项所述的一种牙轮固齿装配座，其特征在于，所述牙轮齿的材质为硬质合金。

10.根据权利要求1-5任一项所述的一种牙轮固齿装配座，其特征在于，所述胎具包括固定座和连接柱，所述固定座用于与底座连接，所述连接柱用于支撑牙轮，所述牙轮可绕连接柱转动。