CN213671980U - 一种用于大型盘类工件钻斜孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于大型盘类工件钻斜孔装置，包括基座、用于调整工件倾斜角度的旋转台、用于夹持工件下端的夹持底座、用于限定工件位置的定位轴、固定杆和用于夹持工件上端的压盖，所述基座的上端与旋转台的下端转动连接，所述旋转台的上端通过夹持底座与定位轴的下端连接，所述压盖通过固定杆与定位轴的上端连接。在本实施例中，通过定位柱将工件的位置固定起来，再通过压盖将工件紧密夹持在夹持底座上，然后利用旋转台对工件进行倾斜角度的调整，以使得钻头能够对工件进行倾斜打孔。

Description

一种用于大型盘类工件钻斜孔装置

技术领域

本实用新型涉及大型盘类工件钻孔加工领域，尤其涉及一种用于大型盘类工件钻斜孔装置。

背景技术

虹吸离心机鼓底是该种离心机中的核心零件，如何保证虹吸离心机鼓底的虹吸斜孔的角度与孔的加工精度直接关系到离心机的虹吸性能，而该鼓底属于较大型的盘类工件，重2.5吨，外圆直径有2095mm，所以要将工件摆动一定角度并旋转钻孔较麻烦，特别是在普通钻床上钻斜孔，很难完成，只能在大型的数控设备上加工，这样就造成加工成本高，不利于生产成本的控制。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于大型盘类工件钻斜孔装置，其能解决大型盘类工件要摆动一定角度并进行旋转钻孔较麻烦的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于大型盘类工件钻斜孔装置，包括基座、用于调整工件倾斜角度的旋转台、用于夹持工件下端的夹持底座、用于限定工件位置的定位轴、固定杆和用于夹持工件上端的压盖，所述基座的上端与旋转台的下端转动连接，所述旋转台的上端通过夹持底座与定位轴的下端连接，所述压盖通过固定杆与定位轴的上端连接。

优选的，所述旋转台的上端面设置有若干呈矩阵分布的卡槽，所述卡槽中设置有若干螺栓，所述夹持底座与螺栓可拆卸连接。

优选的，所述夹持底座的边缘部分向外延伸形成第一延展部分，所述第一延展部分沿圆周方向开设有若干通孔，所述旋转台的上端通过通孔与第一延展部分可拆卸连接，所述夹持底座的中间部分向下凹陷形成内圈，所述内圈中卡接有角接触轴承，所述定位轴的下端通过角接触轴承与夹持底座活动连接。

优选的，所述定位轴上端的中部开设有连接孔，所述固定杆依次穿过压盖、连接孔与夹持底座螺纹连接。

优选的，还包括用于托举工件的托轮组，所述托轮组包括托轮架和若干沿圆周方向设置在托轮架上的托轮，所述托轮与工件转动连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过定位柱将工件的位置固定起来，再通过压盖将工件紧密夹持在夹持底座上，避免工件在钻孔过程中出现位移，然后利用旋转台对工件进行倾斜角度的调整，以使得工件呈倾斜状态，以便于钻头能够对工件进行倾斜打孔。

附图说明

图1为本实用新型中所述的用于大型盘类工件钻斜孔装置的结构示意图。

图2为本实用新型中所述的夹持底座的结构示意图。

图3为本实用新型中所述的托轮组的结构示意图。

图中：1-基座、2-旋转台；21-卡槽；22-螺栓；3-夹持底座；31-第一延展部分；32-通孔；33-内圈；34-角接触轴承；4-定位轴；41-连接孔；5-固定杆；6-压盖；7-托轮组；71-托轮架；72-托轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1-3所示，一种用于大型盘类工件钻斜孔装置，包括基座1、用于调整工件倾斜角度的旋转台2、用于夹持工件下端的夹持底座3、用于限定工件位置的定位轴4、固定杆5和用于夹持工件上端的压盖6，在本实施例中，所述旋转台2的下端设置有一光滑的球状结构，所述基座1的上端设有与球状结构相适配的套筒，其中，球状结构与套筒转动连接形成类似与万向球的结构，以使得旋转台2能够实现多角度的旋转。所述旋转台2的上端通过夹持底座3与定位轴4的下端连接，优选的，所述旋转台2的上端面设置有若干呈矩阵分布的卡槽21，所述卡槽21中设置有若干螺栓22，所述夹持底座3与螺栓22可拆卸连接，同时所述夹持底座3的边缘部分向外延伸形成第一延展部分31，所述第一延展部分31沿圆周方向开设有若干通孔32，所述旋转台2的上端通过通孔32与第一延展部分31可拆卸连接，所述夹持底座3的中间部分向下凹陷形成内圈33，所述内圈33中卡接有角接触轴承34，所述定位轴4的下端通过角接触轴承34与夹持底座3活动连接，具体的，螺栓22的一端卡在卡槽21中，螺栓22的另一端依次穿过第一延展部分31上的通孔32和螺母，通过拧合螺母，使得夹持底板的下端面与旋转台2的上端面紧密贴合，同时定位轴4的下端与角接触轴承34的内圈33卡合连接，通过，进一步的，所述定位轴4上端的中部开设有连接孔41，所述压盖6通过固定杆5与连接孔41螺纹连接，优选的，还包括用于托举工件的托轮组7，所述托轮组7包括托轮架71和若干沿圆周方向设置在托轮架71上的托轮72，所述托轮72与工件转动连接。

具体地，本实用新型的工作原理及组成具体说明如下：

在本实施例中，首先将基座1固定在Z3080普通摇臂钻的工作台上，再使用35°样板(一种标定工具)来调整基座1和旋转台2之间的角度，并固定好，并在钻孔前用钻头检验与工件斜面的垂直度，其中，所述工件为虹吸离心机鼓底；然后将夹持底座3吊装放置在旋转台2上并用螺栓22拧紧固定，接着将角接触轴承34轻轻敲入夹持底座3的内圈33内，须保证轴承内侧端面安装好后能转动自由；再将定位轴4轻敲打装入角接触轴承34内侧端面，其端面必须均匀压紧角接触轴承34内侧端面并保证定位轴4能跟着轴承内侧端面一起转动，此时可将工件吊装入定位轴4内，工件底端面必须与定位轴4的端面均匀接触，并用压盖6压住工件，然后用固定杆5穿过压盖6、定位轴4与夹持底座3通过螺纹连接，通过拧紧固定杆5使得压盖6压紧工件；根据已经固定好的工件，调节托轮组7与基座1的距离，保证托轮组7的托轮72刚刚与工件外圆面接触并能自由滑动；转动工件(由于利用了轴承的滚动原理，使得工件的转动变得容易，即使一个操作工人也可轻松完成工件的旋转)，再根据已划好的加工线找正斜孔的位置与钻头垂直，并通过拧紧固定杆5驱使压盖6压紧工件，即可钻斜孔；钻完一个斜孔后，须先拧松固定杆5，使得压盖6松开工件，然后转动工件，同样原理找正斜孔并固定好后接钻孔即可。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于大型盘类工件钻斜孔装置，其特征在于：包括基座、用于调整工件倾斜角度的旋转台、用于夹持工件下端的夹持底座、用于限定工件位置的定位轴、固定杆和用于夹持工件上端的压盖，所述基座的上端与旋转台的下端转动连接，所述旋转台的上端通过夹持底座与定位轴的下端连接，所述压盖通过固定杆与定位轴的上端连接。

2.如权利要求1所述的用于大型盘类工件钻斜孔装置，其特征在于：所述旋转台的上端面设置有若干呈矩阵分布的卡槽，所述卡槽中设置有若干螺栓，所述夹持底座与螺栓可拆卸连接。

3.如权利要求1所述的用于大型盘类工件钻斜孔装置，其特征在于：所述夹持底座的边缘部分向外延伸形成第一延展部分，所述第一延展部分沿圆周方向开设有若干通孔，所述旋转台的上端通过通孔与第一延展部分可拆卸连接，所述夹持底座的中间部分向下凹陷形成内圈，所述内圈中卡接有角接触轴承，所述定位轴的下端通过角接触轴承与夹持底座活动连接。

4.如权利要求1所述的用于大型盘类工件钻斜孔装置，其特征在于：所述定位轴上端的中部开设有连接孔，所述固定杆依次穿过压盖、连接孔与夹持底座螺纹连接。

5.如权利要求1所述的用于大型盘类工件钻斜孔装置，其特征在于：还包括用于托举工件的托轮组，所述托轮组包括托轮架和若干沿圆周方向设置在托轮架上的托轮，所述托轮与工件转动连接。

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