CN216781512U - 一种反向扩径定位器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种反向扩径定位器，包括油缸本体、锥套和拉帽，所述的油缸本体上端安装有锥套，该锥套的内孔呈圆台状，所述的锥套内孔的孔径由上往下逐渐变小，所述的油缸本体内安装有上下活动的活塞杆，该活塞杆上端连接有拉帽，所述的拉帽为与锥套内孔配合的锥体。本实用新型薄壁锥套卡在油缸本体上，不会沿轴线运动，且此扩径定位器锥面采用上大下小结构，反向扩径，上面无其他结构占用空间，解决客户工件上部无足够空间问题。

Description

一种反向扩径定位器

技术领域

本实用新型涉及孔位定位器技术领域，特别是涉及一种反向扩径定位器。

背景技术

在夹具以及检具中会用到孔位定位器，现有的孔位定位器包括油缸本体、涨套和拉帽，油缸本体内安装有上下活动的活塞杆，活塞杆上端安装有拉帽，拉帽外套接有涨套，涨套随着拉帽轴线运动，涨套的厚度需要厚一点，薄壁的无法适用，局限性较大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种反向扩径定位器，薄壁锥套卡在油缸本体上，不会沿轴线运动，且此扩径定位器锥面采用上大下小结构，反向扩径，上面无其他结构占用空间，解决客户工件上部无足够空间问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种反向扩径定位器，包括油缸本体、锥套和拉帽，所述的油缸本体上端安装有锥套，该锥套的内孔呈圆台状，所述的锥套内孔的孔径由上往下逐渐变小，所述的油缸本体内安装有上下活动的活塞杆，该活塞杆上端连接有拉帽，所述的拉帽为与锥套内孔配合的锥体。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的拉帽下端设置有旋接部，该旋接部与活塞杆螺纹连接。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的油缸本体上部安装有安装法兰，该安装法兰上端设置有多个安装孔以及多个装卸螺孔，所述的安装法兰的外侧壁围绕着圆周布置有多个避空缺口。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的油缸本体上端布置有一圈安装缺口，所述的安装缺口的内壁上同心布置有凸环，所述的锥套下端安装在安装缺口内，该锥套内孔的下端设置有与凸环配合的环形凹槽。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的油缸本体内部设置有容纳活塞杆的内腔，该内腔上部与活塞杆侧壁之间设置有清扫通道，所述的安装法兰内部设置有与清扫通道相通的进气管路。

有益效果：本实用新型涉及一种反向扩径定位器，利用锥面运动，使薄壁锥套产生变形，通过变形来涨紧工件上的孔，从而来固定工件；区别于常规结构，薄壁锥套卡在油缸本体上，不会沿轴线运动，且此扩径定位器锥面采用上大下小结构，反向扩径，上面无其他结构占用空间，解决客户工件上部无足够空间问题(如：需要加工的薄壁件等)；安装法兰采用多处避空式结构，在满足功能的前提下，尽可能多的为客户节约空间。本实用新型自带空气清扫功能，保证扩径定位器的正常顺畅工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型所述的锥套的结构示意图；

图4是本实用新型所述的油缸本体的结构示意图。

图示：1、油缸本体，2、安装法兰，3、避空缺口，4、锥套，5、拉帽，6、活塞杆，7、旋接部，8、装卸螺孔，9、安装孔，10、凸环，11、环形凹槽，12、安装缺口，13、清扫通道，14、进气管路。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种反向扩径定位器，如图1-4所示，包括油缸本体1、锥套4和拉帽5，所述的油缸本体1上端安装有锥套4，该锥套4的内孔呈圆台状，所述的锥套4内孔的孔径由上往下逐渐变小，所述的油缸本体1内安装有上下活动的活塞杆6，该活塞杆6上端连接有拉帽5，所述的拉帽5为与锥套4内孔配合的锥体，所述的拉帽5下端设置有旋接部7，该旋接部7与活塞杆6螺纹连接，方便拉帽5与活塞杆6的拆装。

所述的油缸本体1上部安装有安装法兰2，该安装法兰2上端设置有多个安装孔9以及多个装卸螺孔8，所述的安装法兰2的外侧壁围绕着圆周布置有多个避空缺口3，避空缺口3属于避空式结构，安装法兰2采用多处避空式结构，在满足功能的前提下，尽可能多的为客户节约空间。

所述的油缸本体1上端布置有一圈安装缺口12，所述的安装缺口12的内壁上同心布置有凸环10，所述的锥套4下端安装在安装缺口12内，该锥套4内孔下端的环形凹槽11与凸环10配合，实现位置固定。

工作原理如下：一、扩径定位：液压油从油缸本体1上部进入，活塞杆6在油压作用下向下运动，进而带动拉帽5向下运动，在拉帽5锥面的作用下，锥套4向外扩径，来涨紧外面工件上的孔(一定范围内合适的孔)，从而固定工件；二、放松：液压油从油缸本体1底部进入，推动活塞杆6向上运动，从而带动拉帽5向上提升，因锥套4卡在油缸本体1上部，不能沿轴线方向运动，因此在拉帽5向上运动的过程中，锥套4逐渐收缩，脱离工件上的孔，从而放松工件。

所述的油缸本体1内部设置有容纳活塞杆6的内腔，该内腔上部与活塞杆6侧壁之间设置有清扫通道13，所述的安装法兰2内部设置有与清扫通道13相通的进气管路14。本实用新型还具有清扫功能，清扫空气从进气管路1进入扩径定位器内部，清扫空气时刻对扩径定位器进行清扫，吹走切削和灰尘，保持锥套4和拉帽5接触面及周围清洁，进而保证扩径定位器正常顺畅工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上对本申请所提供的一种反向扩径定位器，进行了详细介绍，本文中应用了具体例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (5)

1.一种反向扩径定位器，其特征在于：包括油缸本体(1)、锥套(4)和拉帽(5)，所述的油缸本体(1)上端安装有锥套(4)，该锥套(4)的内孔呈圆台状，所述的锥套(4)内孔的孔径由上往下逐渐变小，所述的油缸本体(1)内安装有上下活动的活塞杆(6)，该活塞杆(6)上端连接有拉帽(5)，所述的拉帽(5)为与锥套(4)内孔配合的锥体。

2.根据权利要求1所述的一种反向扩径定位器，其特征在于：所述的拉帽(5)下端设置有旋接部(7)，该旋接部(7)与活塞杆(6)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种反向扩径定位器，其特征在于：所述的油缸本体(1)上部安装有安装法兰(2)，该安装法兰(2)上端设置有多个安装孔(9)以及多个装卸螺孔(8)，所述的安装法兰(2)的外侧壁围绕着圆周布置有多个避空缺口(3)。

4.根据权利要求1所述的一种反向扩径定位器，其特征在于：所述的油缸本体(1)上端布置有一圈安装缺口(12)，所述的安装缺口(12)的内壁上同心布置有凸环(10)，所述的锥套(4)下端安装在安装缺口(12)内，该锥套(4)内孔的下端设置有与凸环(10)配合的环形凹槽(11)。

5.根据权利要求3所述的一种反向扩径定位器，其特征在于：所述的油缸本体(1)内部设置有容纳活塞杆(6)的内腔，该内腔上部与活塞杆(6)侧壁之间设置有清扫通道(13)，所述的安装法兰(2)内部设置有与清扫通道(13)相通的进气管路(14)。

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