CN217965979U - 一种铣孔工装 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种铣孔工装，所述的铣孔工装包括若干个固定套环，所述若干个固定套环沿同一轴线依次平行间隔设置，相邻两个所述固定套环通过连接板连接，所述连接板的延伸方向和所述轴线的延伸方向一致；所述若干个固定套环供于固定套装待铣孔工件，以对所述待铣孔工件进行限位而完成铣孔工序。若干个固定套环供于固定套装待铣孔工件，使用时将待铣孔工件沿轴向套装入铣孔工装，固定套环的环形内壁面对待铣孔工件构成沿其径向向内的抵压力，进行铣孔操作时，由于该抵压力的存在，即使待铣孔工件的轴向尺寸远大于其径向尺寸，亦不会发生变形或者断裂的问题。

Description

一种铣孔工装

技术领域

本申请属于机加工工装技术领域，更具体地说，是涉及一种铣孔工装。

背景技术

现有技术中，在待铣孔工件的轴向两端进行大孔径孔结构的铣孔操作时，由于待铣孔孔结构的孔径较大，因此对待铣孔工件施加的铣孔作用力较大，加之待铣孔工件是在轴端受力，待铣孔工件的轴向尺寸一般远大于其径向尺寸，因此很容易导致待铣孔工件发生变形，甚至断裂的现象。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种铣孔工装，以解决现有技术中存在的待铣孔工件在进行大孔径孔结构的铣孔操作时易导致其发生形变甚至断裂的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：

提供一种铣孔工装，所述的铣孔工装包括若干个固定套环，所述若干个固定套环沿同一轴线依次平行间隔设置，相邻两个所述固定套环通过连接板连接，所述连接板的延伸方向和所述轴线的延伸方向一致；

其中，所述若干个固定套环供于固定套装待铣孔工件，以对所述待铣孔工件进行限位而完成铣孔工序。

一实施例中，所述若干个固定套环中至少有一个固定套环开设有孔结构，所述孔结构沿所述固定套环的径向贯穿所述固定套环；

所述铣孔工装还包括紧固件，所述紧固件供于插接于所述孔结构，所述紧固件位于所述固定套环内侧的一端供于抵紧所述待铣孔工件。

一实施例中，所述铣孔工装包括奇数个所述固定套环，奇数个所述固定套环沿同一轴线依次平行间隔设置；其中，位于最中间的所述固定套环开设有所述孔结构。

一实施例中，所述铣孔工装包括偶数个所述固定套环，偶数个所述固定套环沿同一轴线依次平行间隔设置；其中，位于最中间的两个所述固定套环开设有所述孔结构。

一实施例中，所述孔结构包括第一孔结构和若干个第二孔结构，沿所述轴线的延伸方向，所述若干个第二孔结构等数量地对称布列于所述第一孔结构的两侧；其中，所述第一孔结构的孔径大于所述第二孔结构的孔径；

所述紧固件包括第一紧固件和若干个第二紧固件，所述第一紧固件供于插接于所述第一孔结构，所述若干个第二紧固件供于与所述若干个第二孔结构一一对应地插接。

一实施例中，所述若干个固定套环中的所有固定套环的孔径均相同。

一实施例中，所述铣孔工装为一体成型结构。

一实施例中，所述若干个固定套环包括第一固定套环、第二固定套环和第三固定套环，所述第三固定套环设于所述第一固定套环和所述第二固定套环之间；

其中，所述第三固定套环开设有所述孔结构。

一实施例中，所述第三固定套环沿轴向的宽度尺寸大于所述第一固定套环和所述第二固定套环沿轴向的宽度尺寸，所述第三固定套环沿径向的厚度尺寸大于所述第一固定套环和所述第二固定套环沿径向的厚度尺寸。

一实施例中，所述第一固定套环和所述第三固定套环通过若干个所述连接板连接，该若干个所述连接板沿同一周向依次间隔设置；

所述第二固定套环和所述第三固定套环通过若干个所述连接板连接，该若干个所述连接板沿同一周向依次间隔设置；

所述第三固定套环开设有若干个所述孔结构，该若干个所述孔结构沿同一周向依次间隔设置；

且，沿所述铣孔工装的轴线方向，若干个所述孔结构和若干个所述连接板一一对应地设置。

本申请提供的铣孔工装的有益效果在于：

与现有技术相比，本申请提供的铣孔工装包括若干个固定套环，若干个固定套环沿同一轴线依次平行间隔设置，相邻两个固定套环通过连接板连接，该连接板的延伸方向和该轴线的延伸方向一致，保证了铣孔工装内部的限位空间不受连接板的影响。

若干个固定套环供于固定套装待铣孔工件，使用时将待铣孔工件沿轴向套装入铣孔工装，固定套环的环形内壁面对待铣孔工件构成沿其径向向内的抵压力，在进行铣孔操作时，由于该抵压力的存在，即使待铣孔工件的轴向尺寸远大于其径向尺寸，亦不会发生变形或者断裂的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的铣孔工装的示意图；

图2为本申请实施例提供的铣孔工装和待铣孔工件组装的示意图。

其中，图中各附图标记：

100、铣孔工装；200、待铣孔工件；

10、固定套环；20、连接板；30、孔结构；40、紧固件；

101、第一固定套环；102、第二固定套环；103、第三固定套环；

301、第一孔结构；302、第二孔结构；

401、第一紧固件；402、第二紧固件。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

现对本申请实施例提供的铣孔工装100进行说明。

请参阅图1和图2所示，本申请实施例提供的铣孔工装100，供于对待铣孔工件200进行固定和限位，尤其适用于轴向尺寸和径向尺寸相差较大的待铣孔工件200，通过对待铣孔工件200的周面进行限位，以防止待铣孔工件200发生变形或断裂。

具体地，所述的铣孔工装100包括若干个固定套环10，若干个固定套环10沿同一轴线依次平行间隔设置，该若干个固定套环10可对待铣孔工件 200的周面进行分段防护，相邻两个固定套环10通过连接板20连接，连接板20的延伸方向和轴线的延伸方向一致。

其中，若干个固定套环10供于固定套装待铣孔工件200，套装后可在待铣孔工件200的轴向两端面上进行铣孔操作，通过套装以对待铣孔工件 200进行限位而完成铣孔工序。

其中，相邻两个固定套环10可通过多个连接板20连接，多个连接板 20沿同一周向依次间隔设置，每一连接板20的一端均与其中一个固定套环 10连接，每一连接板20上与该一端相对的另一端与另一固定套环10连接，该其中一个固定套环10和另一固定套环10为相邻的两个固定套环10。

与现有技术相比，本申请实施例提供的铣孔工装100包括若干个固定套环10，若干个固定套环10沿同一轴线依次平行间隔设置，相邻两个固定套环10通过连接板20连接，该连接板20的延伸方向和该轴线的延伸方向一致，保证了铣孔工装100内部的限位空间不受连接板20的影响。

若干个固定套环10供于固定套装待铣孔工件200，使用时将待铣孔工件200沿轴向套装入铣孔工装100，固定套环10的环形内壁面对待铣孔工件200构成沿其径向向内的抵压力，在进行铣孔操作时，由于该抵压力的存在，即使待铣孔工件200的轴向尺寸远大于其径向尺寸，亦不会发生变形或者断裂的问题。

一实施例中，若干个固定套环10中至少有一个固定套环10开设有孔结构30，孔结构30沿固定套环10的径向贯穿固定套环10。例如，可在若干个固定套环10中位于最中间的一个或两个固定套环10上开设孔结构30，或者在若干个固定套环10中位于轴向最两端的两个固定套环10上开设孔结构30。

所述的铣孔工装100还包括紧固件40，紧固件40供于插接于孔结构30，紧固件40位于固定套环10内侧的一端供于抵紧待铣孔工件200。例如，紧固件40可优选为螺栓或销轴，紧固件40可沿固定套环10的径向调整其位置，以适应径向尺寸略微有差别的待铣孔工件200。

一实施例中，铣孔工装100包括奇数个固定套环10，奇数个固定套环 10沿同一轴线依次平行间隔设置；其中，位于最中间的固定套环10开设有孔结构30。

另一实施例中，铣孔工装100包括偶数个固定套环10，偶数个固定套环10沿同一轴线依次平行间隔设置；其中，位于最中间的两个固定套环10 开设有孔结构30。

一实施例中，孔结构30包括第一孔结构301和若干个第二孔结构302，沿轴线的延伸方向，若干个第二孔结构302等数量地对称布列于第一孔结构 301的两侧；其中，第一孔结构301的孔径大于第二孔结构302的孔径；紧固件40包括第一紧固件401和若干个第二紧固件402，第一紧固件 401供于插接于第一孔结构301，若干个第二紧固件402供于与若干个第二孔结构302一一对应地插接。

本申请实施例中，优选地，铣孔工装100包括奇数个固定套环10，奇数个固定套环10沿同一轴线依次平行间隔设置，而位于最中间的固定套环 10开设有孔结构30。该孔结构30包括一个第一孔结构301和两个第二孔结构302，沿轴线的延伸方向，两个第二孔结构302等数量地对称布列于第一孔结构301的两侧。而紧固件40包括一个第一紧固件401和两个第二紧固件402，第一紧固件401插接于第一孔结构301，两个第二紧固件402 供于与两个第二孔结构302一一对应地插接。

进一步优选地，上述的若干个固定套环10为3个固定套环10，其包括第一固定套环101、第二固定套环102和第三固定套环103，第三固定套环 103设于第一固定套环101和第二固定套环102之间；其中，第三固定套环 103开设有孔结构30。

进一步优选地，第三固定套环103沿轴向的宽度尺寸大于第一固定套环101和第二固定套环102沿轴向的宽度尺寸，第三固定套环103沿径向的厚度尺寸大于第一固定套环101和第二固定套环102沿径向的厚度尺寸，以便于在第三固定套环103上开设孔结构30，以提供更好的限位固定作用。

进一步优选地，第一固定套环101和第三固定套环103通过若干个连接板20连接，该若干个连接板20沿同一周向依次间隔设置；第二固定套环 102和第三固定套环103通过若干个连接板20连接，该若干个连接板20沿同一周向依次间隔设置；第三固定套环103开设有若干个孔结构30，该若干个孔结构30沿同一周向依次间隔设置；且，沿铣孔工装100的轴线方向，若干个孔结构30和若干个连接板20一一对应地设置。

本申请实施例中，除了紧固件40，优选铣孔工装100的其他部分为一体成型结构，一体成型结构能够更好地提供限位固定作用。

当然，在其他实施例中，铣孔工装100可为多个部件的可拆卸组装工件，例如，若干个固定套环10沿同一轴线依次间隔设置，固定套环10本身为环状结构，环状结构本身通过套装即能够限定待铣孔工件200沿周向的位置，防止其沿周向发生形变或断裂，而连接板20可通过螺钉连接或焊接于固定套环10，连接板20起到辅助连接固定套环10的作用。

一实施例中，若干个固定套环10中的所有固定套环10的孔径均相同，该铣孔工装100适用于径向尺寸为定尺寸的待铣孔工件200，待铣孔工件200 可从铣孔工装100的任一轴向端口套装入铣孔工装100。

其他实施例中，若干个固定套环10中的固定套环10的孔径可为渐变设置，例如沿轴向的一端朝向另一端的方向，固定套环10的孔径逐渐减小，则固定套环10的环体逐渐减小，该铣孔工装100适用于径向尺寸渐变的阶梯型待铣孔工件200。

具体使用时，可从铣孔工装100中较大的轴向端口套装入待铣孔工件 200，然后通过固定套环10上的紧固件40锁紧待铣孔工件200。

在该实施例中，优选孔径最大的一个或两个固定套环10开设有孔结构30，待铣孔工件200的小径端头可通过铣孔工装100的小径端口进行限定和固定，因此小径端口无需设置孔结构30和紧固件40。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铣孔工装(100)，其特征在于：

包括若干个固定套环(10)，所述若干个固定套环(10)沿同一轴线依次平行间隔设置，相邻两个所述固定套环(10)通过连接板(20)连接，所述连接板(20)的延伸方向和所述轴线的延伸方向一致；

其中，所述若干个固定套环(10)供于固定套装待铣孔工件(200)，以对所述待铣孔工件(200)进行限位而完成铣孔工序。

2.如权利要求1所述的铣孔工装(100)，其特征在于：

所述若干个固定套环(10)中至少有一个固定套环(10)开设有孔结构(30)，所述孔结构(30)沿所述固定套环(10)的径向贯穿所述固定套环(10)；

所述铣孔工装(100)还包括紧固件(40)，所述紧固件(40)供于插接于所述孔结构(30)，所述紧固件(40)位于所述固定套环(10)内侧的一端供于抵紧所述待铣孔工件(200)。

3.如权利要求2所述的铣孔工装(100)，其特征在于：

所述铣孔工装(100)包括奇数个所述固定套环(10)，奇数个所述固定套环(10)沿同一轴线依次平行间隔设置；其中，位于最中间的所述固定套环(10)开设有所述孔结构(30)。

4.如权利要求2所述的铣孔工装(100)，其特征在于：

所述铣孔工装(100)包括偶数个所述固定套环(10)，偶数个所述固定套环(10)沿同一轴线依次平行间隔设置；其中，位于最中间的两个所述固定套环(10)开设有所述孔结构(30)。

5.如权利要求2所述的铣孔工装(100)，其特征在于：

所述孔结构(30)包括第一孔结构(301)和若干个第二孔结构(302)，沿所述轴线的延伸方向，所述若干个第二孔结构(302)等数量地对称布列于所述第一孔结构(301)的两侧；其中，所述第一孔结构(301)的孔径大于所述第二孔结构(302)的孔径；

所述紧固件(40)包括第一紧固件(401)和若干个第二紧固件(402)，所述第一紧固件(401)供于插接于所述第一孔结构(301)，所述若干个第二紧固件(402)供于与所述若干个第二孔结构(302)一一对应地插接。

6.如权利要求1-5中任一项所述的铣孔工装(100)，其特征在于：

所述若干个固定套环(10)中的所有固定套环(10)的孔径均相同。

7.如权利要求1所述的铣孔工装(100)，其特征在于：

所述铣孔工装(100)为一体成型结构。

8.如权利要求3所述的铣孔工装(100)，其特征在于：

所述若干个固定套环(10)包括第一固定套环(101)、第二固定套环(102)和第三固定套环(103)，所述第三固定套环(103)设于所述第一固定套环(101)和所述第二固定套环(102)之间；

其中，所述第三固定套环(103)开设有所述孔结构(30)。

9.如权利要求8所述的铣孔工装(100)，其特征在于：

所述第三固定套环(103)沿轴向的宽度尺寸大于所述第一固定套环(101)和所述第二固定套环(102)沿轴向的宽度尺寸，所述第三固定套环(103)沿径向的厚度尺寸大于所述第一固定套环(101)和所述第二固定套环(102)沿径向的厚度尺寸。

10.如权利要求8所述的铣孔工装(100)，其特征在于：

所述第一固定套环(101)和所述第三固定套环(103)通过若干个所述连接板(20)连接，该若干个所述连接板(20)沿同一周向依次间隔设置；所述第二固定套环(102)和所述第三固定套环(103)通过若干个所述连接板(20)连接，该若干个所述连接板(20)沿同一周向依次间隔设置；所述第三固定套环(103)开设有若干个所述孔结构(30)，该若干个所述孔结构(30)沿同一周向依次间隔设置；

且，沿所述铣孔工装(100)的轴线方向，若干个所述孔结构(30)和若干个所述连接板(20)一一对应地设置。

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