CN218212370U - 试验夹具及拉伸试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种试验夹具及拉伸试验机。试验夹具包括用于夹持样件的夹持部，夹持部具有固定端和两个夹持端，夹持端上设有相连通的至少两个夹持槽，沿夹持部的中心线方向，自固定端至夹持端，至少两个夹持槽的内径逐渐减小。本实用新型的技术方案的试验夹具的适用范围较大，可以提高试验效率。

Description

试验夹具及拉伸试验机

技术领域

本实用新型涉及建材性能测试设备技术领域，具体而言，涉及一种试验夹具及拉伸试验机。

背景技术

一些钢材要求Z向性能，标准BS EN 10164-2004和GBT5313-2010规定了钢材Z向性能试验方法，而Z向性拉伸试样的两个端头呈扁平状或图钉状，一般有

和

两种规格Z向性拉伸试样，由于尺寸太小，普通的拉伸机无法有效夹持，无法进行试验，需要夹具辅助试验或者使用专用的拉伸机。

发明人所知道的一种试验夹具只能实现一种规格的Z向性能圆棒的夹持和试验，通常情况下，该试验夹具仅包括一个夹持槽，如果Z向性试样的尺寸发生变化，则需要更换另一套不同型号的夹具对样件进行夹持，这样会增加工作量，从而会降低试验效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种试验夹具及拉伸试验机，上述试验夹具的适用范围较大，可以提高试验效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种试验夹具，包括用于夹持样件的夹持部，夹持部具有固定端和两个夹持端，夹持端上设有相连通的至少两个夹持槽，沿夹持部的中心线方向，自固定端至夹持端，至少两个夹持槽的内径逐渐减小。

进一步地，夹持部包括两个夹持本体和与两个夹持本体可拆卸连接的固定件，部分固定件形成固定端，部分夹持本体形成夹持端。

进一步地，夹持本体上设有限位槽，固定件的一端与限位槽配合，固定件的另一端穿出限位槽形成固定端。

进一步地，限位槽包括相连通的第一槽段和第二槽段，第一槽段和第二槽段之间具有台阶面；固定件包括相连接的第一轴段和第二轴段，第一轴段与第一槽段配合，第二轴段穿设于第二槽段，台阶面用于限制第一轴段的位移。

进一步地，试验夹具还包括套设在两个夹持端的外周的夹持套，夹持套用于为两个夹持端提供夹持力。

进一步地，夹持部还包括位于夹持端的外周且与夹持端连接的止挡结构，止挡结构位于夹持套的轴向下侧。

进一步地，夹持本体为半剖圆柱体，夹持槽的截面形状为半圆形。

进一步地，两个夹持端之间具有间隔距离，以供样件穿过。

进一步地，夹持端上设有与夹持槽连通的卡口，卡口的内径小于夹持槽的内径，卡口用于供样件穿过。

根据本实用新型的另一方面，本实用新型提供了一种拉伸试验机，包括机体、间隔设置在机体上的两个夹头和两个上述的试验夹具，夹头夹持在试验夹具的固定端。

应用本实用新型的技术方案，通过设置内径不同的至少两个夹持槽，这样，在不用更换夹具的情况下，就可以分别对不同尺寸型号的至少两种样件进行夹持，从而扩大了夹具的适用性，这样，在拉伸试验时，对于不同尺寸型号的样件，可以利用同一夹具进行夹持，从而可以避免频繁更换夹具，减少了由于频繁更换试验夹具引起的将试验夹具安装至夹头的时间，进而提高了试验效率，且降低了试验成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例的试验夹具的结构示意图；

图2示出了图1的试验夹具的夹持本体的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、样件；10、夹持部；11、固定端；12、夹持端；13、夹持槽；14、限位槽；15、台阶面；16、卡口；20、夹持套；30、止挡结构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要说明的是，本实用新型的实施例的试验夹具适用于钢材Z向性能试验。

如图1和图2所示，本实用新型的实施例提供了一种试验夹具。试验夹具包括用于夹持样件1的夹持部10，夹持部10具有固定端11和两个夹持端12，夹持端12上设有相连通的至少两个夹持槽13，沿夹持部10的中心线方向，自固定端11至夹持端12，至少两个夹持槽13的内径逐渐减小。

上述技术方案中，首先将该试验夹具固定在拉伸试验机的机体的夹头上，通过设置内径不同的至少两个夹持槽13，这样，在不用更换试验夹具的情况下，就可以分别对不同尺寸型号的至少两种样件进行夹持，从而扩大了试验夹具的适用性，这样，在拉伸试验时，对于不同尺寸型号的样件，可以利用同一试验夹具进行夹持，从而可以避免频繁更换试验夹具，减少了由于频繁更换试验夹具引起的将试验夹具安装至夹头的时间，进而提高了试验效率，且降低了试验成本。

因此，本实施例的试验夹具具有较高的兼容性和便利性。

具体地，本实用新型的实施例中，试验机的夹头夹持在固定端11，这样可以对夹持在夹持端12的样件1施加作用力。

具体地，本实用新型的实施例中，夹持槽13用于夹持样件1的一端，样件1可以从夹持槽13穿出。

发明人所知道的一种试验夹具，固定端11和夹持端12一体成型，每次拉伸试验，拉伸试验机的夹头都会夹持固定端11，而固定端11受到拉伸试验机的多次夹持压力后，固定端11会遭到破坏，这样，就必须更换整套试验夹具，从而使试验夹具在实际生产中容易消耗损坏，进而需要频繁更换试验夹具，这样，降低了试验效率，提高了试验成本。

因此，如图1所示，本实用新型的实施例中，夹持部10包括两个夹持本体和与两个夹持本体可拆卸连接的固定件，部分固定件形成固定端11，部分夹持本体形成夹持端12。

上述技术方案中，通过将夹持端12和固定端11可拆卸地分体设置，这样，因受拉伸试验机夹持而损坏的固定件可以随时进行更换，无需整体对试验夹具进行更换，这样，减少了更换时间，降低了更换成本，并且可以有效地提高试验效率。

如图1所示，本实用新型的实施例中，夹持本体上设有限位槽14，固定件的一端与限位槽14配合，固定件的另一端穿出限位槽14形成固定端11。

通过上述设置，限位槽14可以对固定件进行限位，这样，在做拉伸试验时，可以避免固定件在拉伸力的作用下脱离夹持本体；且固定件穿出限位槽14的一端可以形成被夹头夹持的固定端11，从而便于被拉伸试验机的夹头进行夹持。如图1所示，本实用新型的实施例中，限位槽14包括相连通的第一槽段和第二槽段，第一槽段和第二槽段之间具有台阶面15；固定件包括相连接的第一轴段和第二轴段，第一轴段与第一槽段配合，第二轴段穿设于第二槽段，台阶面15用于限制第一轴段的位移。

通过上述设置，台阶面15可以限制第一轴段的位移，这样，在做拉伸试验时，可以避免固定件在拉伸力的作用下脱离夹持本体。

具体地，本实用新型的实施例中，第一轴段的外径大于第二轴段的外径，做拉伸试验时，第一轴段和第二轴段之间的台阶面与台阶面15抵接，这样可以对第一轴段进行限位。

如图1所示，本实用新型的实施例中，试验夹具还包括套设在两个夹持端12的外周的夹持套20，夹持套20用于为两个夹持端12提供夹持力。

通过上述设置，夹持套20套设在两个夹持端12的外周，从而为两个夹持端12提供合拢力，以使两个夹持端12能够夹持在样件1的外周，进而防止试验过程中两个夹持端12分开。

优选地，本实用新型的实施例中，夹持套20套设在两个夹持本体的外周，以为两个夹持本体提供夹持力，且夹持槽13设置在夹持本体上。

具体地，本实用新型的实施例中，将样件1的一端安装在一个夹持本体的一个夹持槽13内，并将固定件装在夹持本体上，再将另一个夹持本体扣合在上述安装好样件1和固定件的夹持本体上，然后将夹持套20套设在两个夹持本体的外周，这样，就可以实现对样件1的一端的夹持固定。同理，样件1的另一端用另一个试验夹具进行夹持，具体同上述安装方式。

将样件固定好后，先将两个试验夹具中的一个试验夹具的固定端11夹持在拉伸试验机上的夹头后，调整拉伸试验机的上下夹头并保持合适的距离，使其适用于样件1的长度，然后夹持两个试验夹具中的另一个试验夹具的固定端11，之后按照GB/T 5313-2010或BS EN10164-2004的要求进行试验。试验结束后，松开拉伸试验机的上下夹头，拆下夹持套20后将样件1取下，测量断面收缩率和延伸率，并记录试验结果。

如图1所示，本实用新型的实施例中，夹持部10还包括位于夹持端12的外周且与夹持端12连接的止挡结构30，止挡结构30位于夹持套20的轴向下侧。

通过上述设置，止挡结构30可以对夹持套20进行限位，以防止夹持套20受重力作用而下落，从而起到止挡作用。

具体地，止挡结构30可以位于夹持部10的轴向两端中的任一端，只要可以对夹持套20进行止挡即可。

具体地，本实用新型的实施例中，夹持本体为半剖圆柱体，夹持槽13的截面形状为半圆形。这样，两个夹持本体的夹持槽13可以扣合为一个圆形槽，这样，可以更好地对样件1进行夹持。

优选地，两个夹持本体扣合后为圆柱体，夹持套20的横截面为圆环形，这样，可以使夹持套20能够与扣合后的两个夹持本体进行配合，从而使夹持套20能够更好地为两个夹持本体提供扣合力。

优选地，本实施中，夹持槽13的数量为两个，且两个夹持槽13的内径分别适用于

和

两种Z向性拉伸样件。这样，利用本实施例的试验夹具夹持样件，在普通拉伸试验机上也可以进行不同规格的样件Z向性试验。

优选地，夹持槽13与夹持部10同轴设置。

如图1所示，本实用新型的实施例中，夹持端12上设有与夹持槽13连通的卡口16，卡口16的内径小于夹持槽13的内径，卡口16用于供样件1穿过。这样，夹持槽13可以对样件1的一端进行夹持，且样件1穿过卡口16后，样件1的另一端可以被另一个试验夹具的夹持槽13夹持，从而进行拉伸试验。

具体地，卡口16的内径小于夹持槽13的内径，这样，卡口16和夹持槽13之间可以形成台阶面，这样，台阶面可以对样件1的端部进行限位，防止样件1从夹持槽13内脱落。

优选地，本实用新型的实施例中，卡口16的截面形状为半圆形，且其与夹持槽13同心设置。

当然，在替代实施例中，也可以在两个夹持端12之间设置间隔距离，只要可以供样件1穿过即可。

需要说明的是，本实施例的试验夹具，不仅适用于厚度为15mm以上的钢板，还能适用于壁厚在15mm～40mm的钢管的Z向拉伸试验。

本实用新型的试验夹具，使钢板或钢管加工出来的Z向性拉伸试样能在普通拉伸试验机上做拉伸试验，并能在同一套试验夹具上分别实现

和

两种规格Z向性拉伸试验。

本实用新型的实施例提供了一种拉伸试验机。拉伸试验机包括机体、间隔设置在机体上的两个夹头和两个上述的试验夹具，夹头夹持在试验夹具的固定端11。上述拉伸试验机具有上述试验夹具的全部优点，此处不再赘述。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：通过设置内径不同的至少两个夹持槽，这样，在不用更换夹具的情况下，就可以分别对不同尺寸型号的至少两种样件进行夹持，从而扩大了夹具的适用性，这样，在拉伸试验时，对于不同尺寸型号的样件，可以利用同一夹具进行夹持，从而可以避免频繁更换夹具，减少了由于频繁更换试验夹具引起的将试验夹具安装至夹头的时间，进而提高了试验效率，且降低了试验成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种试验夹具，其特征在于，包括用于夹持样件(1)的夹持部(10)，所述夹持部(10)具有固定端(11)和两个夹持端(12)，所述夹持端(12)上设有相连通的至少两个夹持槽(13)，沿所述夹持部(10)的中心线方向，自所述固定端(11)至所述夹持端(12)，至少两个所述夹持槽(13)的内径逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的试验夹具，其特征在于，所述夹持部(10)包括两个夹持本体和与两个所述夹持本体可拆卸连接的固定件，部分所述固定件形成所述固定端(11)，部分所述夹持本体形成所述夹持端(12)。

3.根据权利要求2所述的试验夹具，其特征在于，所述夹持本体上设有限位槽(14)，所述固定件的一端与所述限位槽(14)配合，所述固定件的另一端穿出所述限位槽(14)形成所述固定端(11)。

4.根据权利要求3所述的试验夹具，其特征在于，所述限位槽(14)包括相连通的第一槽段和第二槽段，所述第一槽段和所述第二槽段之间具有台阶面(15)；

所述固定件包括相连接的第一轴段和第二轴段，所述第一轴段与所述第一槽段配合，所述第二轴段穿设于所述第二槽段，所述台阶面(15)用于限制所述第一轴段的位移。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的试验夹具，其特征在于，所述试验夹具还包括套设在两个所述夹持端(12)的外周的夹持套(20)，所述夹持套(20)用于为两个所述夹持端(12)提供夹持力。

6.根据权利要求5所述的试验夹具，其特征在于，所述夹持部(10)还包括位于所述夹持端(12)的外周且与所述夹持端(12)连接的止挡结构(30)，所述止挡结构(30)位于所述夹持套(20)的轴向下侧。

7.根据权利要求2至4中任一项所述的试验夹具，其特征在于，所述夹持本体为半剖圆柱体，所述夹持槽(13)的截面形状为半圆形。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的试验夹具，其特征在于，两个所述夹持端(12)之间具有间隔距离，以供所述样件(1)穿过。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的试验夹具，其特征在于，所述夹持端(12)上设有与所述夹持槽(13)连通的卡口(16)，所述卡口(16)的内径小于所述夹持槽(13)的内径，所述卡口(16)用于供所述样件(1)穿过。

10.一种拉伸试验机，其特征在于，包括机体、间隔设置在所述机体上的两个夹头和两个权利要求1至9中任一项所述的试验夹具，所述夹头夹持在所述试验夹具的固定端(11)。

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