CN210523853U - 一种用于薄壁筒体类零件的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种用于薄壁筒体类零件的夹具，包括芯轴、涨簧、定位销、第一六角螺母、涨圈、垫圈和第二六角螺母，涨簧通过定位销固定在芯轴上，且涨簧可在芯轴上轴向移动，芯轴一端设有第一六角螺母,第一六角螺母旋转推动涨簧轴向移动，芯轴另一端由外向内依次设有第二六角螺母、垫圈和涨圈，芯轴上设有一环形凸起，涨圈一端抵接在环形凸起，旋转第二六角螺母使涨簧径向膨胀，涨簧一端设有内锥面，芯轴上设有与内锥面相对应的外锥面。采用芯轴及其两端的涨簧和涨圈将薄壁筒体类零件从内部进行固定，其中带有内锥面的涨簧和芯轴上的外锥面配合，使涨簧各向均匀地径向撑开，使筒体类零件受力均匀，避免径向受力不均而导致零件变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工夹具，具体涉及一种用于薄壁筒体类零件的夹具。
背景技术
通常的筒体类零件加工形式有车外形、螺纹等。加工通常的筒体类零件尤其是薄壁筒体类零件，若采用传统的三爪卡盘装夹或者采用心轴装夹，极易引起筒体类零件的径向变形，且不易找到合适装夹部位，增加了加工难度，无法保证零件的加工精度。发明专利CN104759653B提供了一种用于薄壁筒体类零件的加工工装，所述加工工装包括基架和装夹支撑组件，所述的装夹支撑组件沿径向可胀缩的套接在所述的基架上；所述的薄壁筒体类零件通过所述的装夹支撑组件胀固在所的加工工装上，所述的加工工装通过所述的基架夹装在加工所述薄壁筒体类零件的加工设备上；其中所述的装夹支撑组件包括至少两件套接在所述芯轴上的胀缩套管所述的薄壁筒体类零件通过所述各件胀缩套管沿径向胀缩的胀固在所述的芯轴上。但是这个方案有缺陷：一、多个涨缩套管沿轴向配合，力的传递距离较远且零件较多，会导致涨缩套管的胀缩撑开端径向扩张撑力不一致；二、撑开锥面与涨缩撑开端是线配合，进一步导致胀缩撑开端径向扩张撑力不一致。扩张撑力不一致使筒体类零件承受的径向力不一致，容易导致薄壁筒体类零件变形。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有薄壁筒体类零件夹具易导致零件变形的缺陷，提供一种径向力一致的，避免薄壁筒体类零件变形的夹具。
本实用新型所采用的技术方案为一种用于薄壁筒体类零件的夹具，它包括芯轴、涨簧、定位销、第一六角螺母、涨圈、垫圈和第二六角螺母，涨簧通过定位销固定在芯轴上，且涨簧可在芯轴上轴向移动，芯轴一端设有第一六角螺母, 第一六角螺母旋转推动涨簧轴向移动，芯轴另一端由外向内依次设有第二六角螺母、垫圈和涨圈，芯轴上设有一环形凸起，涨圈一端抵接在环形凸起，旋转第二六角螺母使涨圈径向膨胀，其要点在于：所述涨簧一端设有内锥面，所述芯轴上设有与内锥面相对应的外锥面。
本实用新型采用芯轴及其两端的涨簧和涨圈将薄壁筒体类零件从内部进行固定，其中带有内锥面的涨簧和芯轴上的外锥面配合，使涨簧各向均匀地径向撑开，使筒体类零件受力均匀，避免径向受力不均而导致零件变形。另一方面，涨簧和第一六角螺母直接接触，力的传递较简单，使涨簧的径向张力更均匀，进一步防止薄壁筒体类零件变形。
所述内锥面的锥度是19°～39°，优选是29°，所述外锥面的锥度是20°～40°，优选是30°。
内锥面和外锥面的锥度相似，二者接近平行，有利于涨簧各方向的径向张力一致。
所述芯轴上设有若干径向通孔，各径向通孔平均分布在芯轴的轴向上。
所述径向通孔的数量是5个。
在芯轴上设置通孔有利于减少芯轴的重量，降低芯轴的重力对薄壁筒体类零件的变形影响，同时便于装夹。
本实用新型零件少，力的传递简单，传递方向稳定，且涨簧撑开端的内锥面和芯轴的外锥面配合，各个方向的撑开程度均匀，最大程度避免薄壁筒体类零件变形。
附图说明
图1为本实用新型示意图
图2为涨簧的端面视图
图3为图2的B-B剖视图
图4为芯轴示意图
其中：1芯轴、11环形凸起、12外锥面、13通孔、2涨簧、21长孔、22簧片、221内锥面、3定位销、4第一六角螺母、5涨圈、6垫圈、7第二六角螺母、8薄壁筒体类零件。
具体实施方式
下面结合视图对本实用新型进行详细的描述，所列举的实施例可以使本专业的技术人员更理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。
如图1至图4所示，本实用新型包括芯轴1、涨簧2、定位销3、第一六角螺母4、涨圈5、垫圈6和第二六角螺母7，芯轴1左端设有一直台用于三爪卡盘夹紧，芯轴1的右端端面中心加工有B型中心孔，通过尾座上的回转顶尖顶紧中心孔，本实用新型随同主轴一同旋转。芯轴1上设有若干径向通孔13，各径向通孔13平均分布在芯轴的轴向上，所述径向通孔的数量是5个。在芯轴1上设置通孔13有利于减少芯轴的重量，降低芯轴的重力对薄壁筒体类零件8的变形影响，同时便于装夹。芯轴1左侧还设有环形凸起11，涨圈5一端抵靠在所述环形凸起11的一侧，另一端和垫圈6相接，垫圈6的左侧设有第二六角螺母7，当旋转第二六角螺母7，聚氨酯材料制成的涨圈5径向撑开，从而固定薄壁筒体类零件8的一端。芯轴1右侧从左到右依次固定涨簧2、定位销3和第一六角螺母4，定位销3穿过涨簧2上的长孔21固定在芯轴1上，涨簧2在定位销3和长孔21的限位下只能在芯轴1轴向上移动，第一六角螺母4和芯轴1是螺纹连接，旋转第一六角螺母4可推动涨簧2左右移动。涨簧2由T8工具钢材料经热处理淬火硬度为40HRC～45HRC制成，其右端是侧面设有长孔21的圆管结构与芯轴外圆精密配合轴向滑动，左侧由三个以上的簧片22组成，本例是六个。簧片22内表面设有内锥面221，。簧片22内孔壁厚为1mm～3mm且有张力和弹性,静止状态的簧片22外圆尺寸应比工作尺寸缩小1mm以便于薄壁筒体类零件的轴向安装,相应地，芯轴1上设有外锥面12与簧片22内锥面221配合，当旋转第一六角螺母4使涨簧2向左移动时，由T8工具钢材料经热处理淬火硬度为40HRC～45HRC制成的簧片22在外锥面12的作用下径向张开，从而固定薄壁筒体类零件8的另一端。其中，内锥面221的锥度是19°～39°，本例中优选是29°，所述外锥面12的锥度是20°～40°，本例中优选是30°。内锥面221和外锥面12的锥度相似，二者接近平行，有利于涨簧2各方向的径向张力一致。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改进与等同替换，均落入本实用新型保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于薄壁筒体类零件的夹具，它包括芯轴（1）、涨簧（2）、定位销（3）、第一六角螺母（4）、涨圈（5）、垫圈（6）和第二六角螺母（7），涨簧（2）通过定位销（3）固定在芯轴（1）上，且涨簧（2）可在芯轴（1）上轴向移动，芯轴（1）一端设有第一六角螺母（4）, 第一六角螺母（4）旋转推动涨簧（2）轴向移动，芯轴（1）另一端由外向内依次设有第二六角螺母（7）、垫圈（6）和涨圈（5），芯轴（1）上设有一环形凸起，涨圈（5）一端抵接在环形凸起，旋转第二六角螺母（7）使涨圈（5）径向膨胀，其特征在于：所述涨簧（2）一端设有内锥面，所述芯轴（1）上设有与内锥面相对应的外锥面。
2.根据权利要求1所述的一种用于薄壁筒体类零件的夹具，其特征在于：所述内锥面的锥度是19°～39°，所述外锥面的锥度是20°～40°。
3.根据权利要求2所述的一种用于薄壁筒体类零件的夹具，其特征在于：所述内锥面的锥度是29°，所述外锥面的锥度是30°。
4.根据权利要求1所述的一种用于薄壁筒体类零件的夹具，其特征在于：所述芯轴（1）上设有若干径向通孔，各径向通孔平均分布在芯轴（1）的轴向上。
5.根据权利要求4所述的一种用于薄壁筒体类零件的夹具，其特征在于：所述径向通孔的数量是5个。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114131506A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-04 | 广州宏晟光电科技股份有限公司 | 用于正多棱柱光纤包层玻璃管的夹持装置及加工设备 |
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2019
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