CN204585116U - 一种实现在盲孔上固定工件的安装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械工程技术领域，具体涉及一种实现在盲孔上固定工件的安装机构，目的是解决光壁盲孔固定连接方式不便拆装的问题。其特征在于：包括连接杆、锁紧装置和盲孔套环；其中，盲孔套环为开有豁口的环形结构，盲孔套环安装在盲孔内；连接杆的下端与盲孔套环的内表面配合，其中部为缩进装置固定连接结构，上部为待安装工件连接结构，连接杆的下部安装在盲孔套环内，连接杆的中部与锁紧装置固定连接，连接杆的上部与待安装的工件连接；锁紧装置与连接杆的中部连接，锁紧装置套装在连接杆的外侧，底部安装在开设盲孔的外部端面上。本实用新型利用盲孔套环将轴向牵引力转化为径向压力和侧壁的摩擦力，锁紧安装结构，拆卸方便。

Description

一种实现在盲孔上固定工件的安装机构

技术领域

本实用新型属于机械工程技术领域，具体涉及一种实现在盲孔上固定工件的安装机构。

背景技术

在机械工程技术领域，一些场合会需要利用盲孔固定工件，并且有时盲孔深度较浅且为光孔，由于无法找到合适的施力点，给工件的安装和固定带来一定困难。尤其在一些需要临时安装工件的场合，要求对原有的盲孔结构不造成破坏，还要便于事后拆卸。为了能够实现方便的拆装又能满足结构安装的重复性，需要设计稳定连接、便于拆装的安装机构。在同轴布置的轴孔连接机构中，结构安装的同轴度及与轴端安装的垂直度都有较高的要求，为了保证同轴度和端面安装的垂直度，同时又能够满足拆装的要求，需要设计合理机构实现上述功能。

目前，盲孔连接的形式主要有：采用螺纹直接连接、采用过盈配合的方式连接等形式。采用螺纹直接连接的优点是连接牢固，但螺纹连接属于间隙配合，只能保证较好的端面垂直度，不能保证较好的同轴度，而且该连接方式不适用于光孔连接的场合；采用过盈配合的连接方式常应用在定位销和轴承外圈的固定中，但该连接方式能够得到较好的同轴度和垂直度，但其安装会破坏原有的盲孔结构，且拆卸非常困难，不能满足便于拆装的要求。

发明内容

本实用新型的目的是解决光壁盲孔固定连接方式不便拆装的问题，提供一种实现在盲孔上固定工件的安装机构。

本实用新型是这样实现的：

一种实现在盲孔上固定工件的安装机构，其特征在于：包括连接杆、锁紧装置和盲孔套环；其中，盲孔套环为开有豁口的环形结构，外表面与盲孔形状相一致，盲孔套环安装在盲孔内；连接杆为下宽上窄的圆柱状，连接杆的下端与盲孔套环的内表面配合，其中部为缩进装置固定连接结构，上部为待安装工件连接结构，连接杆的下部安装在盲孔套环内，连接杆的中部与锁紧装置固定连接，连接杆的上部与待安装的工件连接；锁紧装置与连接杆的中部连接，其底部设有同轴孔，锁紧装置套装在连接杆的外侧，底部安装在开设盲孔的外部端面上。

如上所述的盲孔套环具有弹性变形量。

如上所述的盲孔套环的高度小于盲孔深度，外径与盲孔直径相匹配。

如上所述的锁紧装置同轴孔的孔直径大于连接杆下端头上直径，小于盲孔套环的外径。

如上所述的连接杆为连接螺杆，它的下端头为圆台状，与楔形套环的内表面配合，其中部和上部为螺纹结构。

如上所述的盲孔套环为楔形套环，它的外表面为圆柱形，高度小于盲孔深度，外径与盲孔直径相匹配，它安装在盲孔内

如上所述的楔形套环为铜质薄壁结构，其内表面与楔形套环底部端面成3°～7°；其高度一般为盲孔高度的50％～95％。

如上所述的锁紧装置为锁紧螺母，它与连接螺杆的螺纹配合，其底部同轴孔的孔直径大于连接螺杆下端头上直径，小于楔形套环的外径，它套装在连接螺杆的外侧。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用连接杆、锁紧装置和盲孔套环，利用盲孔套环将轴向牵引力转化为径向压力和侧壁的摩擦力，提供了一种能够在光壁盲孔上固定工件的方法；靠锁紧装置对安装结构进行锁紧，拆卸方便；安装的同轴度和端面垂直度靠连接杆端头与盲孔套环的加工精度保证。

附图说明

图1是本实用新型的一种实现在盲孔上固定工件的安装机构的结构示意图；

图2是图1中楔形环套的结构示意图；

图中：1.连接螺杆，2.锁紧螺母，3.楔形套环，4.安装基体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的一种实现在盲孔上固定工件的安装机构进行介绍：

一种实现在盲孔上固定工件的安装机构，包括连接杆、锁紧装置和盲孔套环。其中，盲孔套环为开有豁口的环形结构，外表面与盲孔形状相一致，高度小于盲孔深度，外径与盲孔直径相匹配，它安装在盲孔内，具有一定的弹性变形量。连接杆为下宽上窄的圆柱状，它的下端与盲孔套环的内表面配合，其中部为缩进装置固定连接结构，上部为待安装工件连接结构，它的下部安装在盲孔套环内，与盲孔套环紧密配合，它的中部与锁紧装置固定连接，它的上部与待安装的工件连接。锁紧装置与连接杆的中部连接，其底部设有同轴孔，孔直径大于连接杆下端头上直径，小于盲孔套环的外径，它套装在连接杆的外侧，底部安装在开设盲孔的外部端面上。

如图1、2所示，一种实现在盲孔上固定工件的安装机构，包括连接螺杆1、锁紧螺母2和楔形套环3。其中，楔形套环3为带豁口的环形结构，外表面为圆柱形，高度小于盲孔深度，外径与盲孔直径相匹配，它安装在盲孔内。一般，楔形套环3为铜质薄壁结构，有一定的弹性变形量，其内表面与楔形套环3底部端面成3°～7°，如3°、5°或7°；其高度一般为盲孔高度的50％～95％，如50％、75％或95％。连接螺杆1为下宽上窄的圆柱状，它的下端头为圆台状，与楔形套环3的内表面配合，其中部和上部为螺纹结构，方便与待安装的工件连接，它的下部安装在楔形套环3内，与楔形套环3紧密配合，它的上部与待安装的工件连接。锁紧螺母3与连接螺杆1的螺纹配合，其底部设有同轴孔，孔直径大于连接螺杆1下端头上直径，小于楔形套环3的外径，它套装在连接螺杆1的外侧，底部安装在开设盲孔的外部端面上。

安装时，连接螺杆1的下端头与楔形套环3的内壁配合，插入安装基体4的盲孔中，锁紧螺母2与连接螺杆1的螺纹配合。锁紧螺母2在锁紧时牵引连接螺杆1向上运动，连接螺杆1下端头挤压楔形套环3，楔形套环3将向上的力部分分解为径向力，并发生弹性变形，与盲孔4内壁压紧，实现稳定牢固连接。

在本实用新型的其它实施例中，连接螺杆1的上部结构可以更换为其它结构，只需与锁紧螺母2内侧的便于固定、便于拆装即可。

本实用新型采用连接杆、锁紧装置和盲孔套环，利用盲孔套环将轴向牵引力转化为径向压力和侧壁的摩擦力，提供了一种能够在光壁盲孔上固定工件的方法；靠锁紧装置对安装结构进行锁紧，拆卸方便；安装的同轴度和端面垂直度靠连接杆端头与盲孔套环的加工精度保证。

Claims (8)

1.一种实现在盲孔上固定工件的安装机构，其特征在于：包括连接杆、锁紧装置和盲孔套环；其中，盲孔套环为开有豁口的环形结构，外表面与盲孔形状相一致，盲孔套环安装在盲孔内；连接杆为下宽上窄的圆柱状，连接杆的下端与盲孔套环的内表面配合，其中部为缩进装置固定连接结构，上部为待安装工件连接结构，连接杆的下部安装在盲孔套环内，连接杆的中部与锁紧装置固定连接，连接杆的上部与待安装的工件连接；锁紧装置与连接杆的中部连接，其底部设有同轴孔，锁紧装置套装在连接杆的外侧，底部安装在开设盲孔的外部端面上。

2.根据权利要求1所述的一种实现在盲孔上固定工件的安装机构，其特征在于：所述的盲孔套环具有弹性变形量。

3.根据权利要求1或2所述的一种实现在盲孔上固定工件的安装机构，其特征在于：所述的盲孔套环的高度小于盲孔深度，外径与盲孔直径相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种实现在盲孔上固定工件的安装机构，其特征在于：所述的锁紧装置同轴孔的孔直径大于连接杆下端头上直径，小于盲孔套环的外径。

5.根据权利要求1所述的一种实现在盲孔上固定工件的安装机构，其特征在于：所述的连接杆为连接螺杆(1)，它的下端头为圆台状，与楔形套环(3)的内表面配合，其中部和上部为螺纹结构。

6.根据权利要求1或2所述的一种实现在盲孔上固定工件的安装机构，其特征在于：所述的盲孔套环为楔形套环(3)，它的外表面为圆柱形，高度小于盲孔深度，外径与盲孔直径相匹配，它安装在盲孔内

7.根据权利要求6所述的一种实现在盲孔上固定工件的安装机构，其特征在于：所述的楔形套环(3)为铜质薄壁结构，其内表面与楔形套环(3)底部端面成3°～7°；其高度一般为盲孔高度的50％～95％。

8.根据权利要求1或4所述的一种实现在盲孔上固定工件的安装机构，其特征在于：所述的锁紧装置为锁紧螺母(2)，它与连接螺杆(1)的螺纹配合，其底部同轴孔的孔直径大于连接螺杆(1)下端头上直径，小于楔形套环(3)的外径，它套装在连接螺杆(1)的外侧。