CN202883594U - 木用膨胀螺钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木用膨胀螺钉，包括螺栓，螺栓下部一体连接有倒锥形柱，同时，倒锥形柱上套有膨胀套，螺栓上设有螺帽，所述倒锥形柱的下端设有钉尖。优化后，钉尖的表面设有凹槽或凸棱；螺栓的上端设有防变形凸头。本实用新型所具有的优点是：无需预设孔，即可方便的进行安装。

Description

木用膨胀螺钉

技术领域

本发明涉及金属制品技术领域，尤其是涉及一种木用膨胀螺钉。

背景技术

膨胀螺钉已经广为使用。通常，该膨胀螺钉包括螺栓，螺栓下部一体连接有倒锥形柱。同时，倒锥形柱上套有膨胀套，螺栓上设有螺帽。其中，膨胀套为边侧设有至少2个竖向缝隙的金属套。其使用时，将倒锥形柱的一端插入预设孔中，之后旋紧螺帽，则螺帽向外拉动倒锥形柱，致使膨胀套的下端打开，进而膨胀套紧紧的固定于预设孔内，使膨胀螺钉无法拔出。其缺陷在于：即便是在质地较软的木质表面使用时，亦需预先设置预设孔，从而操作复杂，较为不便。因此有必要予以改进。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种木用膨胀螺钉，它具有无需预设孔，即可方便的进行安装的特点。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：木用膨胀螺钉，包括螺栓，螺栓下部一体连接有倒锥形柱，同时，倒锥形柱上套有膨胀套，螺栓上设有螺帽，所述倒锥形柱的下端设有钉尖。

所述钉尖的表面设有凹槽。

所述钉尖的表面设有凸棱。

所述螺栓的上端设有防变形凸头。

采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：无需预设孔，即可方便的进行安装。原有技术需要预设孔的目的在于能够使倒锥形柱进入木质材料内部。本发明的木用膨胀螺钉的倒锥形柱的下端设有钉尖，从而可以通过锤子压砸的方式，使倒锥形柱进入木质材料中，进而无需预设孔，安装较为方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的实施例1的分解状态的主视半剖视图；

图2是图1的A—A向视图；

图3是实施例2的钉尖的俯视剖视图。

图中：10、螺栓，11、防变形凸头；20、倒锥形柱，21、钉尖，211、凹槽，212、凸棱；30、膨胀套；40、螺帽。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1，见图1和图2所示：木用膨胀螺钉，包括螺栓10，螺栓10下部一体连接有倒锥形柱20。同时，倒锥形柱20上套有膨胀套30，螺栓10上设有螺帽40。其中，倒锥形柱20的下端设有钉尖21。这样，仅需通过锤子压砸的方式，即可使倒锥形柱20进入木质材料中，较为方便。

优化的，螺栓10的上端设有防变形凸头11。所谓防变形凸头11，指的是向下投影落在螺栓10的向下投影之内的凸头。比如，防变形凸头11为圆柱形，则其外径小于螺栓10外径。这样，在使用锤子将该双头连接件压砸进木质材料内时，该防变形凸头11能够避免螺栓10的螺纹出现变形。

进一步，为了防止旋紧螺帽40时，倒锥形柱20出现旋转而打滑，钉尖21的表面设有若干凹槽211。当然，凹槽211呈竖向设置。

实施例2，结合图3所示：与实施例1的区别仅在于：钉尖21的表面以若干凸棱212替代凹槽211。当然，凸棱212亦呈竖向设置，其作用相同于凹槽211。

膨胀螺钉目前已广泛使用，其它结构和原理与现有技术相同，这里不再赘述。

Claims (4)

1.木用膨胀螺钉，包括螺栓（10），螺栓（10）下部一体连接有倒锥形柱（20），同时，倒锥形柱（20）上套有膨胀套（30），螺栓（10）上设有螺帽（40），其特征在于：所述倒锥形柱（20）的下端设有钉尖（21）。

2.根据权利要求1所述的木用膨胀螺钉，其特征在于：所述钉尖（21）的表面设有凹槽（211）。

3.根据权利要求1所述的木用膨胀螺钉，其特征在于：所述钉尖（21）的表面设有凸棱（212）。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的木用膨胀螺钉，其特征在于：所述螺栓（10）的上端设有防变形凸头（11）。

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