CN206241317U - 钻头的固定结构组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种结构设计新颖、易于更换的钻头的固定结构组件,包括钻头本体、用于固定钻头的柱体;在所述柱体一端内部设有一插孔通道,所述插孔通道的入口设置于柱体的端部;在所述插孔通道的侧壁上设有一螺纹孔,螺纹孔内设有一紧固螺栓,所述钻头本体的端部侧壁上设有一平面,所述钻头本体的端部插入至插孔通道内,此时,所述平面与所述螺纹孔相向设置,且所述紧固螺栓的端部顶在所述平面上;沿所述钻头本体的轴线方向,所述平面的上端向钻头本体的轴线方向偏移将该平面构成一斜面,所述紧固螺栓的端部顶在所述平面的中部。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻头固定技术领域,尤其涉及一种钻头的固定结构组件。
背景技术
现有技术中对钻头的固定方式采用钻夹头对钻头进行固定,在数控机床上亦是如此,而钻夹头在对钻头进行固定后,其钻头在轴向方向上具有一定的缓冲性,此缓冲性可使钻头在轴向方向上具有一定的上下位移,此设计在使用中能够保护钻头不被巨大的冲击力造成钻头的折断,但在实际的使用中,特别是在数控机床的精密控制中,使用此钻夹头固定的钻头同样的还是存在钻头断裂的现象,同时,更为重要的是,由于数控机床的钻头上下行程一定,使用此钻夹头的钻头在使用中因工件的强度关系还会导致钻孔的深度达不到要求,即,钻头在钻孔时,因其钻头向上缓冲导致钻头所要开设的钻孔深度不够,影响其工件的最终质量,而如果强制增加其钻头的行程同样的易导致钻头的断裂;而若将钻头直接固定,而又产生更换钻头不便的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种结构设计新颖、易于更换的钻头的固定结构组件。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:
设计一种钻头的固定结构组件,包括钻头本体、用于固定钻头的柱体;在所述柱体一端内部设有一插孔通道,所述插孔通道的入口设置于柱体的端部;在所述插孔通道的侧壁上设有一螺纹孔,螺纹孔内设有一紧固螺栓。
优选的,所述钻头本体的端部侧壁上设有一平面,所述钻头本体的端部插入至插孔通道内,此时,所述平面与所述螺纹孔相向设置,且所述紧固螺栓的端部顶在所述平面上。
优选的,沿所述钻头本体的轴线方向,所述平面的上端向钻头本体的轴线方向偏移将该平面构成一斜面,所述紧固螺栓的端部顶在所述平面的中部。
优选的,在所述钻头本体的端部侧壁上设有一向内凹陷的椭圆形凹槽,所述平面设置于所述椭圆形凹槽内。
优选的,所述钻头本体的端部直径由端部向钻头本体的中部方向逐渐变大呈圆柱锥形,且所述插孔通道的内壁呈与所述钻头本体的端部形状匹配的圆柱锥形。
优选的,在所述柱体的侧壁上设有一呈椭圆形的通孔,所述通孔与插孔通道连通,所述钻头本体的端部位于所述插孔通道的中部,且所述钻头本体的端部亦位于所述通孔的中部位置。
本实用新型的有益效果在于:
本设计的结构相对于现有技术,其结构设计新颖、使用中易于实现对钻头的固定和更换,再者,将本设计应用于数控机床中可使钻头直接与工件进行接触,使其缓慢的向下移动,即通过数控机床控制钻头缓慢向下移动,其钻头下移的高度也即钻孔的深度,此设计的使用可解决现有技术中的使用钻头夹导致钻孔深度不够的问题。
附图说明
图1为本实用新型的分体状态主要结构示意图;
图2为本实用新型的轴向剖面结构示意图;
图3为本实用新型的组合状态主要结构示意图;
图中:1.柱体;2.插孔通道;3.通孔;4.螺纹孔;5.紧固螺栓;6.钻头本体;7.平面;8.插孔通道的内壁;9.钻头本体的端部;10.平面的上端。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
实施例1:一种钻头的固定结构组件,参见图1至图3;它包括钻头本体6、用于固定钻头的柱体1;本设计是在所述柱体1一端内部设有一插孔通道2,所述插孔通道2的入口设置于柱体1的端部,还在所述插孔通道2的侧壁上设有一螺纹孔4,螺纹孔4内设有一紧固螺栓5,同时,还在所述柱体1的侧壁上设有一呈椭圆形的通孔3,所述通孔3与插孔通道2连通。
进一步的,还在所述钻头本体的端部9侧壁上设有一平面7,还在所述钻头本体的端部9侧壁上设有一向内凹陷的椭圆形凹槽,所述平面7设置于所述椭圆形凹槽内。沿所述钻头本体6的轴线方向,所述平面7的上端向钻头本体6的轴线方向偏移将该平面7构成一斜面,同时,所述钻头本体的端部9的直径由端部向钻头本体6的中部方向逐渐变大呈圆柱锥形,且所述插孔通道2的内壁呈与所述钻头本体6的端部形状匹配的圆柱锥形。
使用中,钻头本体的端部9插入至插孔通道2内,此时,所述平面7与所述螺纹孔4相向设置,且所述紧固螺栓5的端部顶在所述平面7的中上部,此时,所述钻头本体的端部9位于所述插孔通道2的中部,且所述钻头本体的端部9亦位于所述通孔3的中部位置。
本设计将钻头本体的端部9和插孔通道的内壁设计成圆柱锥形,此设计可以确保钻头本体与插孔通道的紧密配合,即在钻头受到轴向挤压力时,其钻头本体可以向上有有一极小的位移,此位移可以保证钻头本体与插孔通道的紧密结合,同时,平面可以防止钻头本体6发生旋转,而本设计将平面设计为斜面的结构,此设计更能将钻头的本体紧密固定在插孔通道内,此平面斜面的设计优于上述圆柱锥形的设计;通过本设计的结构在将钻头本体取下时并不能轻松的实现,为此,本设计了上述的通孔,再需将钻头本体取下时,向通孔内插入一个插杆,此插杆位于钻头本体的端部上,而后向插杆施加撞击力可有利于将钻头本体卸下。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种钻头的固定结构组件,包括钻头本体、用于固定钻头的柱体;其特征在于:在所述柱体一端内部设有一插孔通道,所述插孔通道的入口设置于柱体的端部;在所述插孔通道的侧壁上设有一螺纹孔,螺纹孔内设有一紧固螺栓,
所述钻头本体的端部侧壁上设有一平面,所述钻头本体的端部插入至插孔通道内,此时,所述平面与所述螺纹孔相向设置,且所述紧固螺栓的端部顶在所述平面上;
沿所述钻头本体的轴线方向,所述平面的上端向钻头本体的轴线方向偏移将该平面构成一斜面,所述紧固螺栓的端部顶在所述平面的中部。
2.如权利要求1所述的钻头的固定结构组件,其特征在于:在所述钻头本体的端部侧壁上设有一向内凹陷的椭圆形凹槽,所述平面设置于所述椭圆形凹槽内。
3.如权利要求1所述的钻头的固定结构组件,其特征在于:所述钻头本体的端部直径由端部向钻头本体的中部方向逐渐变大呈圆柱锥形,且所述插孔通道的内壁呈与所述钻头本体的端部形状匹配的圆柱锥形。
4.如权利要求1所述的钻头的固定结构组件,其特征在于:在所述柱体的侧壁上设有一呈椭圆形的通孔,所述通孔与插孔通道连通,所述钻头本体的端部位于所述插孔通道的中部,且所述钻头本体的端部亦位于所述通孔的中部位置。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107671334A (zh) * | 2017-09-25 | 2018-02-09 | 中国冶集团有限公司 | 一种沉头孔一次钻削成型装置及装配方法 |
CN113290716A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-08-24 | 河源普益硬质合金厂有限公司 | 一种高强度耐磨硬质合金玻璃刀钻具 |
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- 2016-12-07 CN CN201621330753.XU patent/CN206241317U/zh not_active Expired - Fee Related
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