CN103990825A - 超薄壁筒类工件的加工装具 - Google Patents

超薄壁筒类工件的加工装具 Download PDF

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赵红连
周润锋
王广新
陈景华
宋子龙
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    • B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/40—Expansion mandrels
    • B23B31/404—Gripping the work or tool by jaws moving radially controlled by conical surfaces

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Abstract

本发明公开了一种超薄壁筒类工件的加工装具，包括支承座、定位环、膨胀套、连接套、芯轴和压盖，在靠近芯轴的左端部形成轴环，在轴环的另一侧形成阶梯轴，在靠近轴肩处的小直径阶梯轴上形成有外螺纹。芯轴的阶梯端穿过连接套的中心孔，在装配凹槽中依次将垫片、螺母拧入到芯轴的外螺纹处，将芯轴和连接套固定，膨胀套安装在连接套的外圆处，支承座通过定位环将膨胀套顶紧。塔形压盖的左端顶紧连接套的右端。本发明解决了超薄壁筒类工件无法装夹的问题，同时还避免了装夹以及加工过程中工件发生变形，提高了加工精度和装卸效率，为超薄壁筒类工件批量化加工提供了有效的解决办法。

Description

超薄壁筒类工件的加工装具
技术领域
本发明属于一种工件加工的装具，具体涉及一种超薄壁筒类工件的加工装具。
背景技术
超薄壁筒类零件由于其壁薄，在自然状态下通常会呈不规则的椭圆状，因此在超薄壁筒类零件切削加工中，对待加工零件的定位装夹难度非常大，在有些情况下，需要对此种超薄壁筒类件的外圆面要加工厚度仅有头发丝厚的环形带，由于壁薄导致要求定位精度要求极高，否则加工中工件极易破损，要保证加工精度难度更大。
目前，针对于超薄壁筒类零件的加工，在机械加工领域来说还是一个重大的难题。
发明内容
本发明为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供超薄壁筒类工件的加工装具。
本发明的技术方案是：一种超薄壁筒类工件的加工装具，包括支承座、定位环、膨胀套、连接套、芯轴和压盖，在靠近芯轴的左端部形成轴环，在轴环的另一侧形成阶梯轴，在靠近轴肩处的小直径阶梯轴上形成有外螺纹。芯轴的阶梯端穿过连接套的中心孔，在装配凹槽中依次将垫片、螺母拧入到芯轴的外螺纹处，将芯轴和连接套固定，膨胀套安装在连接套的外圆处，支承座通过定位环将膨胀套顶紧。塔形压盖的左端顶紧连接套的右端。
所述的膨胀套为内径有锥度的圆筒，内径的锥度为1：20～30。
所述的连接套为外径有锥度的圆筒，外径的锥度为1：20～30。
本发明解决了超薄壁筒类工件无法装夹的问题，同时还避免了装夹以及加工过程中工件发生变形，提高了加工精度和装卸效率，为超薄壁筒类工件批量化加工提供了有效的解决办法。
附图说明
图1 是本发明的结构示意图；
图2 是本发明的膨胀套剖面图；
图3 是本发明的连接套剖面图。
    其中：
         1  支承座      2  定位环
         3  膨胀套      4  待加工工件
         5  连接套      6  芯轴
         7  垫片        8  螺母
         9  压盖        10 中心孔
         11 轴环        12 外螺纹
         13 装配凹槽。
具体实施方式
以下，参照附图和实施例对本发明进行详细说明：
如图1所示，一种超薄壁筒类工件的加工装具，包括支承座1、定位环2、膨胀套3、连接套5、芯轴6和压盖9，芯轴6两端面形成安装用中心孔10，在靠近芯轴6的左端部形成轴环11，在轴环11的另一侧形成阶梯轴，在靠近轴肩处的小直径阶梯轴上形成有外螺纹12，芯轴6的阶梯端穿过连接套5的中心孔，在装配凹槽13中依次将拧入垫片7、螺母8拧入到芯轴6的外螺纹12处，将芯轴6和连接套5固定。
如图2、3所示，膨胀套3为内径有锥度的圆筒，内径的锥度为1：20～30，连接套5为外径有锥度的圆筒，外径的锥度为1：20～30，在连接套5的左端形成装配凹槽13。
膨胀套3安装在连接套5的外圆处，支承座1通过定位环2将膨胀套3顶紧。塔形压盖9的左端顶紧连接套5的右端。
芯轴6两端的中心孔10加工成高精度中心孔，以便保证待加工工件4与芯轴6高精度的同轴度要求。
本发明的安装过程：
将定位环2置于支承座1上，待加工工件4套于定位环2外、用于待加工工件4的轴向定位，膨胀套3置于待加工工件4内，固定好芯轴6的连接套5置于胀套3内，连接套5的外锥面和膨胀套3的内锥面相契合，所述待加工工件4和连接套5间隙配合，用塔形压盖9对连接套5施加外力，使连接套5沿轴向左移动，由于膨胀套3为整体式结构，膨胀套3与待加工工件4的接触面为无槽式整圆面，使得膨胀套3外圆增大，从而将待加工工件4胀紧胀圆。
本发明解决了超薄壁筒类工件无法装夹的问题，同时还避免了装夹以及加工过程中工件发生变形，提高了加工精度和装卸效率，为超薄壁筒类工件批量化加工提供了有效的解决办法。

Claims (3)

1.一种超薄壁筒类工件的加工装具，其特征在于：包括支承座（1）、定位环（2）、膨胀套（3）、连接套（5）、芯轴（6）和压盖（9），在靠近芯轴（6）的左端部形成轴环（11），在轴环（11）的另一侧形成阶梯轴，在靠近轴肩处的小直径阶梯轴上形成有外螺纹（12），芯轴（6）的阶梯端穿过连接套（5）的中心孔，在装配凹槽（13）中依次将垫片（7）、螺母（8）拧入到芯轴（6）的外螺纹（12）处，将芯轴（6）和连接套（5）固定，膨胀套（3）安装在连接套（5）的外圆处，支承座（1）通过定位环（2）将膨胀套（3）顶紧，塔形压盖（9）的左端顶紧连接套（5）的右端。
2.根据权利要求1所述的超薄壁筒类工件的加工装具，其特征在于：所述的膨胀套（3）为内径有锥度的圆筒，内径的锥度为1：20～30。
3.根据权利要求1所述的超薄壁筒类工件的加工装具，其特征在于：所述的连接套（5）为外径有锥度的圆筒，外径的锥度为1：20～30。
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