CN213408677U - 一种水热反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水热反应器，包括罐体，罐体上设有可拆卸的封盖，封盖与罐体之间设有密封圈，罐体上设有进料口和出料口，罐体上设有驱动电机，驱动电机设置在封盖上，驱动电机的一端连接有传动机构，传动机构包括设置在封盖上的固定箱，固定箱内设有连接在驱动电机输出端的主动齿轮，主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，从动齿轮的转动中心连接有搅拌轴，搅拌轴上设有螺旋叶片。本实用新型与现有技术相比的优点在于：驱动电机带动四根搅拌轴进行工作，降低能耗，且增大搅拌面积，螺旋叶片将底部的物料翻动上来，减少沉底的状况；搅拌轴与阻挡板配合，形成旋流增大搅拌效果；加热座内加热管的螺旋盘管结构，有效保证对罐体的外侧均匀加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学反应器技术领域，具体是指一种水热反应器。
背景技术
水热反应器，又称水热合成反应釜，是为在一定温度、一定压力条件下合成化学物质提供的反应器。它广泛应用于新材料、能源、环境工程等领域的科研试验中,是高校、科研单位进行科学研究的常用小型反应器，需要将水热合成反应釜置于加热器内。现有的反应釜，结构较为简单，功能单一，只通过一根搅拌杆对反应釜内的物料进行搅拌，搅拌效果差，罐体内容易残留较多的难溶物质，工作效率低，而且加热器对反应釜加热不均匀，能耗较高，由于其高温高压且密封的环境下，内部的压力和温度变化没有相关的监测装置，存在较大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种水热反应器。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种水热反应器，包括罐体，所述罐体上设有可拆卸的封盖，所述封盖与罐体之间设有密封圈，所述罐体上设有进料口和出料口，所述罐体上设有驱动电机，所述驱动电机设置在封盖上，所述驱动电机的一端连接有传动机构，所述传动机构包括设置在封盖上的固定箱，所述固定箱内设有连接在驱动电机输出端的主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的转动中心连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有螺旋叶片，所述罐体的内侧壁沿圆周方向均匀排布有阻挡板，所述罐体内设有温度传感器和压力传感器，所述罐体上设有控制器，所述封盖上设有安全阀，所述罐体的外侧套设有发热座，所述发热座上设有容纳出料口的容置槽，所述发热座内设有加热管，所述加热管为螺旋盘管结构，所述加热管与罐体紧贴，所述发热座上设有进水口和出水口，所述进水口和出水口与外部的加热装置连接，所述发热座上设有伸缩缸，所述伸缩缸的一端与发热座连接，所述伸缩缸的另一端通过驱动块与罐体配合，所述罐体的外侧设有与驱动块抵持的固定耳。
作为改进，所述罐体与封盖通过法兰连接。
作为改进，所述搅拌轴设置有四个。
作为改进，所述阻挡板与罐体内侧壁的夹角为30-50°。
作为改进，所述驱动电机、温度传感器、压力传感器、安全阀均与控制器电性连接。
作为改进，所述伸缩缸的动力源为气动或者液动。
作为改进，所述发热座上设有容纳罐体的放置槽，所述放置槽的尺寸大于罐体的尺寸。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：驱动电机通过传动机构对搅拌轴进行动力输送，有效延长搅拌轴的使用寿命，避免因为搅拌轴在搅动时因阻力过大，导致驱动电机发热损坏；一个驱动电机带动四根搅拌轴进行工作，降低能耗，且增大搅拌面积，螺旋叶片的设置，可以将底部的物料翻动上来，减少沉底的状况；搅拌轴与阻挡板配合，形成旋流增大搅拌效果；加热座内加热管的螺旋盘管结构，有效保证对罐体的外侧均匀加热，通过伸缩缸控制罐体上下移动，温度传感器与压力传感器对罐体内部的温度与压力进行监测，当压力较大时，通过安全阀泄气。
附图说明
图1是本实用新型一种水热反应器的结构示意图。
图2是本实用新型一种水热反应器的主视图。
图3是本实用新型一种水热反应器的发热座的结构示意图。
图4是本实用新型一种水热反应器的阻挡板的分布示意示意图。
图5是本实用新型一种水热反应器的传动机构处的结构示意图。
如图所示：1、罐体，2、封盖，3、进料口，4、出料口，5、驱动电机，6、传动机构， 6.1、固定箱，6.2、主动齿轮，6.3、从动齿轮，7、搅拌轴，8、螺旋叶片，9、阻挡板，10、温度传感器，11、压力传感器，12、控制器，13、安全阀，14、发热座，15、容置槽，16、加热管，17、进水口，18、出水口，19、伸缩缸，20、驱动块，21、固定耳。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种水热反应器做进一步的详细说明。
结合附图，一种水热反应器，包括罐体1，所述罐体1上设有可拆卸的封盖2，所述封盖 2与罐体1之间设有密封圈，所述罐体1上设有进料口3和出料口4，所述罐体1上设有驱动电机5，所述驱动电机5设置在封盖2上，所述驱动电机5的一端连接有传动机构6，所述传动机构6包括设置在封盖2上的固定箱6.1，所述固定箱6.1内设有连接在驱动电机5输出端的主动齿轮6.2，所述主动齿轮6.2的一侧啮合有从动齿轮6.3，所述从动齿轮6.3的转动中心连接有搅拌轴7，所述搅拌轴7上设有螺旋叶片8，所述罐体1的内侧壁沿圆周方向均匀排布有阻挡板9，所述罐体1内设有温度传感器10和压力传感器11，所述罐体1上设有控制器12，所述封盖2上设有安全阀13，所述罐体1的外侧套设有发热座14，所述发热座14上设有容纳出料口4的容置槽15，所述发热座14内设有加热管16，所述加热管16为螺旋盘管结构，所述加热管16与罐体1紧贴，所述发热座14上设有进水口17和出水口18，所述进水口17 和出水口18与外部的加热装置连接，所述发热座14上设有伸缩缸19，所述伸缩缸19的一端与发热座14连接，所述伸缩缸19的另一端通过驱动块20与罐体1配合，所述罐体1的外侧设有与驱动块20抵持的固定耳21。
所述罐体1与封盖2通过法兰连接。
所述搅拌轴7设置有四个。
所述阻挡板9与罐体1内侧壁的夹角为30-50°。
所述驱动电机5、温度传感器10、压力传感器11、安全阀13均与控制器12电性连接。
所述伸缩缸19的动力源为气动或者液动。
所述发热座14上设有容纳罐体1的放置槽，所述放置槽的尺寸大于罐体1的尺寸。
本实用新型在具体实施时，伸缩缸为收缩状态，罐体放置在发热座上，通过进料口处将反应原料通入罐体内部，驱动电机启动，通过传动机构对搅拌轴进行动力输送，有效延长搅拌轴的使用寿命，避免因为搅拌轴在搅动时因阻力过大，导致驱动电机发热损坏；一个驱动电机带动四根搅拌轴进行工作，降低能耗，且增大搅拌面积，螺旋叶片的设置，可以将底部的物料翻动上来，减少沉底的状况；搅拌轴与阻挡板配合，形成旋流增大搅拌效果；加热座内加热管的螺旋盘管结构，有效保证对罐体的外侧均匀加热；温度传感器与压力传感器对罐体内部的温度与压力进行监测，当压力较大时，通过安全阀泄气；反应结束后，通过伸缩缸控制罐体向上移动，技术人员通过固定耳将罐体挪动出来。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种水热反应器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)上设有可拆卸的封盖(2)，所述封盖(2)与罐体(1)之间设有密封圈，所述罐体(1)上设有进料口(3)和出料口(4)，所述罐体(1)上设有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)设置在封盖(2)上，所述驱动电机(5)的一端连接有传动机构(6)，所述传动机构(6)包括设置在封盖(2)上的固定箱(6.1)，所述固定箱(6.1)内设有连接在驱动电机(5)输出端的主动齿轮(6.2)，所述主动齿轮(6.2)的一侧啮合有从动齿轮(6.3)，所述从动齿轮(6.3)的转动中心连接有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)上设有螺旋叶片(8)，所述罐体(1)的内侧壁沿圆周方向均匀排布有阻挡板(9)，所述罐体(1)内设有温度传感器(10)和压力传感器(11)，所述罐体(1)上设有控制器(12)，所述封盖(2)上设有安全阀(13)，所述罐体(1)的外侧套设有发热座(14)，所述发热座(14)上设有容纳出料口(4)的容置槽(15)，所述发热座(14)内设有加热管(16)，所述加热管(16)为螺旋盘管结构，所述加热管(16)与罐体(1)紧贴，所述发热座(14)上设有进水口(17)和出水口(18)，所述进水口(17)和出水口(18)与外部的加热装置连接，所述发热座(14)上设有伸缩缸(19)，所述伸缩缸(19)的一端与发热座(14)连接，所述伸缩缸(19)的另一端通过驱动块(20)与罐体(1)配合，所述罐体(1)的外侧设有与驱动块(20)抵持的固定耳(21)。
2.根据权利要求1所述的一种水热反应器，其特征在于：所述罐体(1)与封盖(2)通过法兰连接。
3.根据权利要求1所述的一种水热反应器，其特征在于：所述搅拌轴(7)设置有四个。
4.根据权利要求1所述的一种水热反应器，其特征在于：所述阻挡板(9)与罐体(1)内侧壁的夹角为30-50°。
5.根据权利要求1所述的一种水热反应器，其特征在于：所述驱动电机(5)、温度传感器(10)、压力传感器(11)、安全阀(13)均与控制器(12)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种水热反应器，其特征在于：所述伸缩缸(19)的动力源为气动或者液动。
7.根据权利要求1所述的一种水热反应器，其特征在于：所述发热座(14)上设有容纳罐体(1)的放置槽，所述放置槽的尺寸大于罐体(1)的尺寸。
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Denomination of utility model: A hydrothermal reactor Effective date of registration: 20231115 Granted publication date: 20210611 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Yangzhou Weiyang branch Pledgor: Vivotech instruments (Yangzhou) Co.,Ltd. Registration number: Y2023980065770 |
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