CN220758802U - 一种带有加热功能的双行星搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有加热功能的双行星搅拌机，包括：设置在搅拌箱内的主搅拌结构和副搅拌结构，主搅拌结构包括：设置在密封盖上的驱动装置，驱动装置输出端设置主搅拌轴，主搅拌轴通过安装杆固定连接螺旋叶片组；副搅拌结构包括：转动设置在密封盖底面的上旋转板以及转动设置在搅拌箱底部的下旋转板，上旋转板和下旋转板之间设置若干个副搅拌轴，副搅拌轴周向侧面设置若干搅拌杆，副搅拌轴通过支撑杆连接螺旋叶片组。在主搅拌轴带动螺旋叶片组转动的同时，副搅拌轴随着螺旋叶片组以主搅拌轴为轴心转动，主搅拌结构和副搅拌结构共同作用搅拌混合物料，将搅拌箱内各处物料充分接触混合，进一步提高物料混合效率，且物料混合更充分。

Description

一种带有加热功能的双行星搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种带有加热功能的双行星搅拌机。

背景技术

搅拌机是采用涡轮或叶片高速旋转的方式对多种不同的物料进行混合的设备，是一种简单高效且使用维护成本低的设备，在各种工业生产中应用较多。专利号为：“CN216295886U”，专利名称为：“一种双行星搅拌机”的一件实用新型专利，包括：搅拌箱体，所述搅拌箱体的顶部一体连接有安装箱，所述搅拌箱体与安装箱的内部分别设置有安装腔和固定腔，所述固定腔内对称转动连接有两个转动轴，所述转动轴的另一端贯穿搅拌箱体并延伸至安装腔内。

但是，上述双行星搅拌机在针对某些使用情况中仍存在一定的使用弊端：一方面，上述双行星搅拌机中的转动轴只能进行自传，整体不能运动，搅拌效果并不理想。而且上述双行星搅拌机仅依靠转动轴不能将物料进行充分翻动，物料充分混合的效率较低。因此，提出针对性解决上述缺陷的双行星搅拌机。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种带有加热功能的双行星搅拌机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种带有加热功能的双行星搅拌机，包括：设置在搅拌箱内的主搅拌结构和副搅拌结构，所述搅拌箱内壁嵌入设置加热片，所述搅拌箱顶部设置密封盖，所述主搅拌结构包括：设置在所述密封盖上的驱动装置，所述驱动装置输出端设置主搅拌轴，所述主搅拌轴与所述搅拌箱同轴设置，所述主搅拌轴通过安装杆固定连接螺旋叶片组；所述副搅拌结构包括：转动设置在所述密封盖底面的上旋转板以及转动设置在所述搅拌箱底部的下旋转板，所述上旋转板和所述下旋转板之间设置若干个副搅拌轴，所述副搅拌轴周向侧面设置若干搅拌杆，所述副搅拌轴通过支撑杆连接所述螺旋叶片组。

本实用新型一个较佳实施例中，所述螺旋叶片组包括：两个螺旋方向相反的螺旋叶片，且两个所述螺旋叶片一体连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述密封盖底面设置环形齿盘，所述副搅拌轴上端部设置配合齿轮，所述配合齿轮啮合连接所述环形齿盘。

本实用新型一个较佳实施例中，所述搅拌箱下端部设置排料管，所述排料管内设置同轴螺旋状输料叶片，所述输料叶片上端连接所述主搅拌轴。

本实用新型一个较佳实施例中，排料管底部设置开关控制阀，所述开关控制阀用于控制所述排料管的开启与关闭。

本实用新型一个较佳实施例中，所述密封盖顶面设置进料口。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过驱动装置带动主搅拌轴转动，主搅拌轴带动螺旋叶片组旋转，两个螺旋方向相反的螺旋叶片，能够分别将物料向不同的方向翻动，使搅拌箱内不同高度的物料形成一定的剪切流动效果，从而提高物料的混合效率，另一方面，在主搅拌轴带动螺旋叶片组转动的同时，副搅拌轴随着螺旋叶片组以主搅拌轴为轴心转动，副搅拌轴上的配合齿轮与环形齿盘相互啮合，从而带动副搅拌轴转动，利用副搅拌轴上的搅拌杆搅拌物料；主搅拌结构和副搅拌结构共同作用搅拌混合物料，将搅拌箱内各处物料充分接触混合，进一步提高物料混合效率，且物料混合更充分。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型优选实施例的立体结构图；

图2是本实用新型优选实施例的俯视图；

图3是图2中A-A处的放大示意图；

图4是图2中B-B处的放大示意图；

图5是本实用新型优选实施例主搅拌机构的立体结构图；

图6是本实用新型优选实施例副搅拌机构的立体结构图。

具体的，1、搅拌箱；2、密封盖；3、驱动装置；4、主搅拌轴；5、安装杆；6、螺旋叶片；7、上旋转板；8、下旋转板；9、副搅拌轴；10、搅拌杆；11、支撑杆；12、环形齿盘；13、配合齿轮；14、排料管；15、输料叶片；16、开关控制阀；17、进料口；18、加热片。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2和图3所示，一种带有加热功能的双行星搅拌机，包括：设置在搅拌箱1内的主搅拌结构和副搅拌结构，搅拌箱1内壁嵌入设置加热片18，搅拌箱1顶部设置密封盖2，密封盖2顶面设置进料口17，主搅拌结构包括：设置在密封盖2上的驱动装置3，驱动装置3输出端设置主搅拌轴4，主搅拌轴4与搅拌箱1同轴设置，主搅拌轴4通过安装杆5固定连接螺旋叶片组；副搅拌结构包括：转动设置在密封盖2底面的上旋转板7以及转动设置在搅拌箱1底部的下旋转板8，上旋转板7和下旋转板8之间设置若干个副搅拌轴9，副搅拌轴9周向侧面设置若干搅拌杆10，副搅拌轴9通过支撑杆11连接螺旋叶片组。

本实用新型一个较佳实施例中，螺旋叶片组包括：两个螺旋方向相反的螺旋叶片6，且两个螺旋叶片6一体连接。通过驱动装置3带动主搅拌轴4转动，主搅拌轴4带动螺旋叶片组旋转，两个螺旋方向相反的螺旋叶片6，能够分别将物料向不同的方向翻动，使搅拌箱1内不同高度的物料形成一定的剪切流动效果，从而提高物料的混合效率。

如图4、图5和图6所示，密封盖2底面设置环形齿盘12，副搅拌轴9上端部设置配合齿轮13，配合齿轮13啮合连接环形齿盘12。在主搅拌轴4带动螺旋叶片组转动的同时，副搅拌轴9随着螺旋叶片组以主搅拌轴4为轴心转动，副搅拌轴9上的配合齿轮13与环形齿盘12相互啮合，从而带动副搅拌轴9转动，利用副搅拌轴9上的搅拌杆10搅拌物料；主搅拌结构和副搅拌结构共同作用搅拌混合物料，将搅拌箱1内各处物料充分接触混合，进一步提高物料混合效率，且物料混合更充分。

本实用新型一个较佳实施例中，搅拌箱1下端部设置排料管14，排料管14内设置同轴螺旋状输料叶片15，输料叶片15上端连接主搅拌轴4，当驱动装置3带动主搅拌轴4正向转动时，输料叶片15会将排料管14内存留的物料逐渐提升至搅拌箱1内，参与物料的搅拌，当驱动装置3带动主搅拌轴4反向转动时，输料叶片15会将搅拌箱1内的物料逐渐输送至排料管14内，从而加快物料的排出。同时在排料管14底部设置开关控制阀16，通过开关控制阀16控制排料管14的开启与关闭。

本实用新型的工作原理为：驱动装置3带动主搅拌轴4转动，主搅拌轴4带动螺旋叶片组旋转，主搅拌轴4带动螺旋叶片组转动的同时，两个副搅拌轴9随着螺旋叶片组以主搅拌轴4为轴心转动，通过配合齿轮13与环形齿盘12相互啮合，从而带动两个副搅拌轴9转动，利用副搅拌轴9上的搅拌杆10搅拌物料。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (6)

1.一种带有加热功能的双行星搅拌机，包括：设置在搅拌箱（1）内的主搅拌结构和副搅拌结构，所述搅拌箱（1）内壁嵌入设置加热片（18），所述搅拌箱（1）顶部设置密封盖（2），其特征在于，所述主搅拌结构包括：设置在所述密封盖（2）上的驱动装置（3），所述驱动装置（3）输出端设置主搅拌轴（4），所述主搅拌轴（4）与所述搅拌箱（1）同轴设置，所述主搅拌轴（4）通过安装杆（5）固定连接螺旋叶片组；所述副搅拌结构包括：转动设置在所述密封盖（2）底面的上旋转板（7）以及转动设置在所述搅拌箱（1）底部的下旋转板（8），所述上旋转板（7）和所述下旋转板（8）之间设置若干个副搅拌轴（9），所述副搅拌轴（9）周向侧面设置若干搅拌杆（10），所述副搅拌轴（9）通过支撑杆（11）连接所述螺旋叶片组。

2.根据权利要求1所述的一种带有加热功能的双行星搅拌机，其特征在于：所述螺旋叶片组包括：两个螺旋方向相反的螺旋叶片（6），且两个所述螺旋叶片（6）一体连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有加热功能的双行星搅拌机，其特征在于：所述密封盖（2）底面设置环形齿盘（12），所述副搅拌轴（9）上端部设置配合齿轮（13），所述配合齿轮（13）啮合连接所述环形齿盘（12）。

4.根据权利要求1所述的一种带有加热功能的双行星搅拌机，其特征在于：所述搅拌箱（1）下端部设置排料管（14），所述排料管（14）内设置同轴螺旋状输料叶片（15），所述输料叶片（15）上端连接所述主搅拌轴（4）。

5.根据权利要求4所述的一种带有加热功能的双行星搅拌机，其特征在于：排料管（14）底部设置开关控制阀（16），所述开关控制阀（16）用于控制所述排料管（14）的开启与关闭。

6.根据权利要求1所述的一种带有加热功能的双行星搅拌机，其特征在于：所述密封盖（2）顶面设置进料口（17）。