CN213386543U - —种物料输送装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种物料输送装置，升降架内沿竖直方向滑动设置有物料斗，升降架的两侧设置有用于驱使物料斗升降的驱动源，物料斗的顶部开设有开孔，物料斗的一侧开设有用于卸料的卸料口，卸料口上铰接设置有箱门，物料斗上设置有限制箱门开启的锁扣组件。物料斗内铰接设置有底板，箱门上设置有用于限制底板转动的限位件。将物料由一层向另一层输送时，将箱门通过锁扣组件关闭，箱门通过限位件使底板保持水平，将物料从开口装入物料斗内，然后通过驱动源驱使物料斗移动至另一层，然后打开锁扣组件，将箱门打开，箱门打开的过程中限位件跟随箱门移动，底板向下转动，使底板向外侧倾斜，无需进入物料箱内向外搬运，使工作人员取出物料时更加方便。

Description

—种物料输送装置

技术领域

本申请涉及物料输送的领域，尤其是涉及—种物料输送装置。

背景技术

在食品加工生产的过程中，往往需要多道加工工序，在各个加工工序之间，需要依靠各种输送装置进行运输。

由于受场地限制，一些加工厂的食品加工流水线往往不在同一层上，加工过程中需要将物料运往其他楼层。在相关技术中，采用的是升降式的运输斗将物料从一层输送至另一层。

针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：在物料的输送的过程中，物料堆积在物料斗内，取出时需要工人进入物料斗内将物料取出，操作过程较为不便。

实用新型内容

为了方便物料取出，本申请提供—种物料输送装置。

本申请提供的—种物料输送装置采用如下的技术方案：

一种物料输送装置，其特征在于：包括升降架，所述升降架内沿竖直方向滑动设置有物料斗以及用于驱使物料斗升降的驱动源，所述物料斗的顶部开设有开口，所述物料斗的一侧开设有卸料口，所述物料斗上铰接设置有用于启闭卸料口的箱门，所述物料斗上设置有限制箱门转动的锁扣组件，所述物料斗的底部铰接设置有底板，所述箱门上设置有限制底板转动的限位件。

通过采用上述技术方案，将物料由一层向另一层输送时，将箱门通过锁扣组件关闭，箱门通过限位件使底板保持水平，将物料从开口装入物料斗内，然后通过驱动源驱使物料斗移动至另一层，然后打开锁扣组件，将箱门打开，箱门打开的过程中限位件跟随箱门移动，底板向下转动，使底板向外侧倾斜，无需进入物料箱内向外搬运，使工作人员取出物料时更加方便。

优选的，所述锁扣组件包括锁柱、锁片和第一弹性件，所述锁片固设在箱门上，所述锁柱水平滑动设置在物料斗的侧壁上，所述锁片上开设有供锁柱插接的插孔，所述第一弹性件设置在物料斗上用于驱使锁柱与插孔插接。

通过采用上述技术方案，箱门关闭时，拨动锁柱，当箱门关闭后，松开锁柱，使锁柱在第一弹性件的驱使下，与锁片上的插孔插接，限制箱门打开。

优选的，所述限位件为楔形块，所述楔形块固设在箱门的内壁上，所述楔形块的斜面朝向物料斗内侧，所述箱门处于关闭状态时楔形块的斜面由上到下向物料斗内倾斜，所述底板远离箱门的一侧铰接在物料斗的内壁上且铰接轴水平设置，所述底板靠近箱门一侧与楔形块的斜面接触。

通过采用上述技术方案，当箱门关闭时，箱门通过楔形块的斜面驱使底板保持水平状态，当箱门打开时，楔形块随着箱门向外转动，底板远离始终与楔形块的斜面接触，在箱门打开的过程中底板与斜面接触的一端不断降低，使底板形成由内向外降低的斜面，方便工作人员将物料卸出。

优选的，所述底板上沿垂直于关闭状态的箱门的方向滑动设置有刮板，所述刮板上设置有用于将刮板拉出的拉动件。

通过采用上述技术方案，当物料斗内的大部分物料运出后，通过拉动件将刮板向外拉动，将底板上残留的物料清理出，使将物料取出的过程更加方便。

优选的，所述底板上设置有驱使刮板向内滑动的第二弹性件。

通过采用上述技术方案，物料取出后，第二弹性件自动将刮板拉回原位，无需工人手动操作，使操作过程更加方便。

优选的，所述底板靠近楔形块的一侧设置有与楔形块接触的滚轮。

通过采用上述技术方案，减小底板与楔形块之间的阻力，使开关箱门时底板运动的更加顺畅。

优选的，所述箱门的两侧设置有挡板，所述物料斗的侧壁上用于容纳挡板的容纳腔。

通过采用上述技术方案，箱门打开时，箱门将挡板从容纳腔内拉出，对物料起到阻碍作用，有效避免将物料取出的过程中物料从箱门两侧散落，减少物料的浪费。

优选的，所述箱门远离物料斗的一侧设置有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，箱门打开时，箱门开启至与地面接触，通过缓冲垫，有效降低箱门开启时与地面的撞击，提高箱门的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.物料斗的一侧开设有卸料口，卸料口处铰接设置有箱门，物料斗内铰接设置有底板，箱门上固设有限制底板转动的楔形块，当箱门打开时，底板始终与楔形块的斜面接触，使底板向下倾斜，方便工作人员将物料取出；

2.底板上滑动设置有刮板，刮板上设置有用于向外拉动刮板的拉动件以及用于驱使刮板向内滑动的第二弹性件，方便工作人员将物料向外刮取；

3.底板的两侧固设有挡板，物料斗的侧壁内设置有用于容纳挡板的容纳腔，当箱门打开时，挡板对物料起阻挡作用，有效避免卸料时物料从两侧散落。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例锁扣组件部分的局部剖视示意图。

图3是图2中A部分的放大图。

图4是本实施例物料斗开启时的局部剖视示意图。

图5是图4中B部分的放大图。

附图标记说明：1、升降架；2、物料斗；21、锁扣组件；211、锁柱；212、锁片；213、第一弹性件；214、安装槽；22、卸料口；3、箱门；31、挡板；32、容纳腔；4、底板；41、楔形块；42、滚轮；5、刮板；51、滑槽；52、拉动件；53、第二弹性件；6、缓冲垫。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开—种物料输送装置。参照图1，—种物料输送装置包括升降架1，升降架1内沿竖直方向滑动设置有物料斗2，升降架1的两侧设置有用于驱使物料斗2升降的驱动源，在本实施例选用液压驱动。物料斗2的顶部开设有开口，物料斗2的一侧开设有用于卸料的卸料口22，卸料口22上铰接设置有箱门3，物料斗2上设置有限制箱门3开启的锁扣组件21。物料斗2内铰接设置有底板4，箱门3上设置有用于限制底板4转动的限位件。

参照图1，箱门3铰接设置在卸料口22的底端，箱门3的铰接轴选用阻尼铰链，为箱门3开启时提供缓冲。箱门3远离储料斗的的一侧安装有橡胶材质的缓冲垫6，对箱门3开启时与地面的撞击起到缓冲作用。

参照图2和图3，物料斗2的两侧分别设置有一组用于限制箱门3开启的锁扣组件21，包括锁柱211、锁片212和第一弹性件213。物料斗2的顶部两侧相互远离的侧壁上沿水平方向开设有安装槽214，锁柱211沿水平方向滑动设置在安装槽214内。在本实施例中第一弹性件213选用弹簧，弹簧安装在安装槽214内，一端与安装槽214抵接，另一端与锁柱211抵接。锁片212沿垂直于箱门3的方向焊接在箱门3上，锁片212上开设有供锁柱211插接的插孔。锁柱211朝向箱门3的一侧设置有斜面。当箱门3关闭时，锁片212与锁柱211的斜面接触，驱使锁柱211与锁片212上的插孔插接。

参照图4，箱门3内壁的两侧焊接有两块弧形的挡板31，挡板31与箱门3相互垂直，物料斗2的侧壁内开设有用于容纳挡板31的容纳槽，当箱门3关闭时，挡板31位于容纳槽内，当箱门3打开时，挡板31对物料斗2内的物料起到阻挡作用，有效避免物料从两侧散落。

参照图4，底板4远离箱门3的一端铰接设置在物料斗2的内壁上，铰接轴水平设置。箱门3上焊接有用于限制底板4转动的楔形块41，在本实施例中楔形块41为截面成锐角直角三角形的条形楔形块41，楔形块41较长的直角边对应的一侧侧壁与箱门3焊接，楔形块41的斜面在箱门3关闭时由上到下向物料斗2内倾斜。底板4靠近箱门3一端与楔形块41的斜面滑动接触，当箱门3处于关闭状态时，底板4与楔形块41的顶端接触，楔形块41驱使底板4处于水平状态，方便盛放物料。

参照图4，楔形块41较短的直角边对应的一侧向远离箱门3活动端的一侧伸出，用于与底板4的活动端接触，物料斗2的底部开设有用于容纳楔形块41的凹槽。在箱门3由竖直转动至水平状态的过程中，底板4靠近箱门3一侧始终与楔形块41的斜面接触，当箱门3转动至水平状态时，底板4与楔形块41远离箱门3活动端的一侧接触，由于底板4与楔形块41接触的位置相对于底板4远离箱门3一侧较低，底板4由自身铰接轴所在的一端向靠近箱门3一侧倾斜，方便工作人员将物料从物料斗2内取出，无需工作人员进入物料斗2内向外运送，使取出物料的过程更加方便。

参照图4和图5，刮板5上沿底板4的长度方向滑动设置有一块长方形的刮板5，刮板5垂直于底板4，底板4的两侧开设有两条供刮板5滑动的滑槽51，刮板5的底部焊接有与滑槽51滑动连接的防脱块。刮板5靠近箱门3的一侧设置有用于将刮板5拉出的拉动件52，在本实施例中拉动件52为拉绳，拉绳的一端固定在刮板5上，当物料斗2内大部分物料取出后，拉动拉动件52驱使刮板5向外滑动即可将剩余物料刮出，使取出物料的过程更加方便。滑槽51内设置有驱使刮板5向内滑动的第二弹性件53，在本实施例中第二弹性件53选用拉簧，拉簧的一端与底板4连接，另一端与刮板5连接，当刮板5拉出后，第二弹性件53驱使刮板5向滑动，无需工作人员手动操作。

参照图4底板4靠近箱门3的一侧设置有与楔形块41接触的滚轮42，在箱门3开启或关闭的过程中，底板4通过滚轮42与楔形块41的斜面接触，使箱门3驱使底板4滑动的过程更加顺畅。

本申请实施例—种物料输送装置的实施原理为：运输时，将箱门3关闭，通过锁扣组件21将箱门3固定，然后将物料装入物料斗2内，通过驱动源驱使物料斗2将物料运送至另一层。到下一层后，将锁扣组件21打开，箱门3向外打开，带动楔形块41转动，底板4沿楔形块41的斜面滑动，使底板4向下倾斜，方便工作人员向外运送物料，然后通过刮板5将物料向外刮动，无需工作人员进入物料斗2内，使物料运出的过程更加方便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种物料输送装置，其特征在于：包括升降架(1)，所述升降架(1)内沿竖直方向滑动设置有物料斗(2)以及用于驱使物料斗(2)升降的驱动源，所述物料斗(2)的顶部开设有开口，所述物料斗(2)的一侧开设有卸料口(22)，所述物料斗(2)上铰接设置有用于启闭卸料口(22)的箱门(3)，所述物料斗(2)上设置有限制箱门(3)转动的锁扣组件(21)，所述物料斗(2)的底部铰接设置有底板(4)，所述箱门(3)上设置有限制底板(4)转动的限位件。

2.根据权利要求1所述的—种物料输送装置，其特征在于：所述锁扣组件(21)包括锁柱(211)、锁片(212)和第一弹性件(213)，所述锁片(212)固设在箱门(3)上，所述锁柱(211)水平滑动设置在物料斗(2)的侧壁上，所述锁片(212)上开设有供锁柱(211)插接的插孔，所述第一弹性件(213)设置在物料斗(2)上用于驱使锁柱(211)与插孔插接。

3.根据权利要求1所述的—种物料输送装置，其特征在于：所述限位件为楔形块(41)，所述楔形块(41)固设在箱门(3)的内壁上，所述楔形块(41)的斜面朝向物料斗(2)内侧，所述箱门(3)处于关闭状态时楔形块(41)的斜面由上到下向物料斗(2)内倾斜，所述底板(4)远离箱门(3)的一侧铰接在物料斗(2)的内壁上且铰接轴水平设置，所述底板(4)靠近箱门(3)一侧与楔形块(41)的斜面接触。

4.根据权利要求2所述的—种物料输送装置，其特征在于：所述底板(4)上沿垂直于关闭状态的箱门(3)的方向滑动设置有刮板(5)，所述刮板(5)上设置有用于将刮板(5)拉出的拉动件(52)。

5.根据权利要求3所述的—种物料输送装置，其特征在于：所述底板(4)上设置有驱使刮板(5)向内滑动的第二弹性件(53)。

6.根据权利要求2所述的—种物料输送装置，其特征在于：所述底板(4)靠近楔形块(41)的一侧设置有与楔形块(41)接触的滚轮(42)。

7.根据权利要求1所述的—种物料输送装置，其特征在于：所述箱门(3)的两侧设置有挡板(31)，所述物料斗(2)的侧壁上用于容纳挡板(31)的容纳腔(32)。

8.根据权利要求1所述的—种物料输送装置，其特征在于：所述箱门(3)远离物料斗(2)的一侧设置有缓冲垫(6)。

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