CN213386352U - 一种气力输送的螺旋泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了物料输送技术领域的一种气力输送的螺旋泵，包括控制装置、输送装置和空气压缩装置，所述控制装置和空气压缩装置皆设置在输送装置的顶部，所述输送装置包括第一箱体、驱动电机、隔板和螺旋输送机，所述第一箱体为空腔结构，所述隔板固定安装在第一箱体内，所述驱动电机设置在隔板一侧，所述螺旋输送机设置在隔板的另一侧，所述空气压缩装置包括第二箱体、空气压缩机、储气罐、干燥机、过滤器、输气管道和阀门，所述第二箱体为空腔结构。本实用新型可以直接输送散装物料，输送管路布置灵活，使工厂设备配置合理化，输送过程中物料不易受潮、污损和混入杂物，同时也可减少扬尘改善环境，输送过程中能同时进行对物料的混合。

Description

一种气力输送的螺旋泵

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体为一种气力输送的螺旋泵。

背景技术

气力输送又被称为气流输送，是利用空气的能量来进行粉粒状物料连续输送的输运技术。在电力、化工、食品处理、钢铁、冶金、机械制造、医药等行业具有广泛的应用，配料系统都是将几种原料按工艺要求不同的配比掺混到一起，这其中须将袋装或桶装的贵重原料送到高的原料仓，经计量后配比掺混。若采用人工搬运则费时费力，也不经济；如采用机械输送，则极易出现跑冒滴漏的现象，造成浪费，也会形成污染；如采用气力输送则可在全封闭条件进行原料的输送，输送管道布置简单，且可自动化运行。

基于此，本实用新型设计了一种气力输送的螺旋泵，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气力输送的螺旋泵，以解决上述背景技术中提出的人工搬运则费时费力，机械输送，则极易出现跑冒滴漏的现象，造成浪费，也会形成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气力输送的螺旋泵，包括控制装置、输送装置和空气压缩装置，所述控制装置和空气压缩装置皆设置在输送装置的顶部，所述输送装置包括第一箱体、驱动电机、隔板和螺旋输送机，所述第一箱体为空腔结构，所述隔板固定安装在第一箱体内，所述驱动电机设置在隔板一侧，所述螺旋输送机设置在隔板的另一侧；

所述空气压缩装置包括第二箱体、空气压缩机、储气罐、干燥机、过滤器、输气管道和阀门，所述第二箱体为空腔结构，所述空气压缩机、储气罐、干燥机、过滤器、输气管道和阀门皆设置在第二箱体内，并通过管道依次相连，所述阀门的出口设置在螺旋输送机的出口处。

作为本实用新型的进一步方案，所述控制装置包括控制面板、电源模块和控制模块，所述控制面板上设置有电源开关和控制按钮，所述控制模块包括数据采集模块、数据处理模块、计算模块和控制器，所述控制器为可编程逻辑控制器。

作为本实用新型的进一步方案，所述螺旋输送机包括螺旋轴和套筒，所述套筒的一端固定安装在隔板上，所述套筒的另一端设置有出口，所述螺旋轴设置在套筒内，所述螺旋轴的一端密封穿过隔板与驱动电机的转轴固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一箱体的顶部设置有进料口，所述进料口与套筒联通。

作为本实用新型的进一步方案，所述驱动电机、空气压缩机、干燥机、控制面板、电源模块和控制模块之间通过电性连接，并连接有外接电源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以直接输送散装物料，不需要包装，作业效率高，输送管路布置灵活，使工厂设备配置合理化，输送过程中物料不易受潮、污损和混入杂物，同时也可减少扬尘，改善环境卫生，输送过程中能同时进行对物料的混合的过程。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型总体结构示意图；

图2为本实用新型的截面图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

控制装置1、输送装置2、空气压缩装置3、第一箱体4、驱动电机5、隔板6、螺旋输送机7、第二箱体8、空气压缩机9、储气罐10、干燥机11、过滤器12、输气管道13、阀门14、控制面板15、螺旋轴16、套筒17、进料口18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种气力输送的螺旋泵，包括控制装置1、输送装置2和空气压缩装置3，控制装置1和空气压缩装置 3皆设置在输送装置2的顶部，输送装置2包括第一箱体4、驱动电机5、隔板6和螺旋输送机7，第一箱体4为空腔结构，隔板6固定安装在第一箱体4 内，驱动电机5设置在隔板6一侧，螺旋输送机7设置在隔板6的另一侧；

空气压缩装置3包括第二箱体8、空气压缩机9、储气罐10、干燥机11、过滤器12、输气管道13和阀门14，第二箱体8为空腔结构，空气压缩机9、储气罐10、干燥机11、过滤器12、输气管道13和阀门14皆设置在第二箱体 8内，并通过管道依次相连，阀门14的出口设置在螺旋输送机7的出口处。

控制装置1包括控制面板15、电源模块和控制模块，控制面板15上设置有电源开关和控制按钮，控制模块包括数据采集模块、数据处理模块、计算模块和控制器，控制器为可编程逻辑控制器。

螺旋输送机7包括螺旋轴16和套筒17，套筒17的一端固定安装在隔板 6上，套筒17的另一端设置有出口，螺旋轴16设置在套筒17内，螺旋轴16 的一端密封穿过隔板6与驱动电机5的转轴固定连接。

第一箱体4的顶部设置有进料口18，进料口18与套筒17联通。

驱动电机5、空气压缩机9、干燥机11、控制面板15、电源模块和控制模块之间通过电性连接，并连接有外接电源。

工作原理：上述气力输送的螺旋泵工作时，首先将物料添加到第一箱体4 顶部设置的进料口18中，接着通过控制装置1的控制面板15、电源模块和控制模块启动设备，再通过驱动电机5带动设置在套筒17内的螺旋轴16，从而将物料输送至出口处，然后通过空气压缩装置3将大气压力的空气被压缩并以较高的压力输至螺旋输送机7的出口处，使物料能够充分流态化。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种气力输送的螺旋泵，包括控制装置(1)、输送装置(2)和空气压缩装置(3)，其特征在于：所述控制装置(1)和空气压缩装置(3)皆设置在输送装置(2)的顶部，所述输送装置(2)包括第一箱体(4)、驱动电机(5)、隔板(6)和螺旋输送机(7)，所述第一箱体(4)为空腔结构，所述隔板(6)固定安装在第一箱体(4)内，所述驱动电机(5)设置在隔板(6)一侧，所述螺旋输送机(7)设置在隔板(6)的另一侧；

所述空气压缩装置(3)包括第二箱体(8)、空气压缩机(9)、储气罐(10)、干燥机(11)、过滤器(12)、输气管道(13)和阀门(14)，所述第二箱体(8)为空腔结构，所述空气压缩机(9)、储气罐(10)、干燥机(11)、过滤器(12)、输气管道(13)和阀门(14)皆设置在第二箱体(8)内，并通过管道依次相连，所述阀门(14)的出口设置在螺旋输送机(7)的出口处。

2.根据权利要求1所述的一种气力输送的螺旋泵，其特征在于：所述控制装置(1)包括控制面板(15)、电源模块和控制模块，所述控制面板(15)上设置有电源开关和控制按钮，所述控制模块包括数据采集模块、数据处理模块、计算模块和控制器，所述控制器为可编程逻辑控制器。

3.根据权利要求1所述的一种气力输送的螺旋泵，其特征在于：所述螺旋输送机(7)包括螺旋轴(16)和套筒(17)，所述套筒(17)的一端固定安装在隔板(6)上，所述套筒(17)的另一端设置有出口，所述螺旋轴(16)设置在套筒(17)内，所述螺旋轴(16)的一端密封穿过隔板(6)与驱动电机(5)的转轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种气力输送的螺旋泵，其特征在于：所述第一箱体(4)的顶部设置有进料口(18)，所述进料口(18)与套筒(17)联通。

5.根据权利要求1所述的一种气力输送的螺旋泵，其特征在于：所述驱动电机(5)、空气压缩机(9)、干燥机(11)、控制面板(15)、电源模块和控制模块之间通过电性连接，并连接有外接电源。

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