CN213382731U - 键盘字键成型稳定模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了键盘字键成型稳定模具结构，包括设于下模仁的一侧反向对称的用于容置第一镶件的第一通孔，设于下模仁的另一侧反向对称的用于容置第二镶件的第二通孔，所述第一通孔的内壁设有凸块，所述第二通孔位于靠近下模仁外侧的内壁上设有延伸向下模仁外部的开口槽，所述第一镶件包括第一杆体、设于第一杆体顶部侧边的连接柱；连接柱的端部抵接第一通孔的侧壁，所述第一杆体的顶部与下模仁表面齐平设置，所述第二镶件包括第二杆体、设于第二杆体顶部的L型缺口，第二杆体的顶部与下模仁表面齐平设置。本实用新型实现了镶件准确成型注塑件底面结构，镶件预顶出脱模，扁顶针二次顶出脱模，成型结构稳定。

Description

键盘字键成型稳定模具结构

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种键盘字键成型稳定模具结构。

背景技术

用于成型键盘字键的模具中，下模仁表面具有成型注塑件的型腔，由于注塑件为字键，其周向具有倒扣的翻边，要求字键表面成型光洁，一次顶出脱模的过程中极易造成注塑件拉伤或顶白，成型结构不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供键盘字键成型稳定模具结构，从而实现镶件准确成型注塑件底面结构，镶件预顶出脱模，扁顶针二次顶出脱模，成型结构稳定。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

键盘字键成型稳定模具结构，包括设于下模仁的一侧反向对称的用于容置第一镶件的第一通孔，设于下模仁的另一侧反向对称的用于容置第二镶件的第二通孔，所述第一通孔的内壁设有凸块，所述第二通孔位于靠近下模仁外侧的内壁上设有延伸向下模仁外部的开口槽，所述第一镶件包括第一杆体、设于第一杆体顶部侧边的连接柱；连接柱的端部抵接第一通孔的侧壁，所述第一杆体的顶部与下模仁表面齐平设置，所述第二镶件包括第二杆体、设于第二杆体顶部的L型缺口，第二杆体的顶部与下模仁表面齐平设置，下模仁的两端对称设有用于容置扁顶针的第三通孔，第三通孔的侧边延伸出下模仁的侧边，扁顶针的顶部设有对齐下模仁侧边的阶梯结构。

具体的，所述下模仁为凸出于下模板表面的矩形结构，下模仁的两上顶角为圆角结构，下模仁的两下底角为直角结构，下模仁的表面由圆角位置倾斜向底角位置呈弧形坡面。

具体的，所述下模仁的中部设有成型加强筋位置的筋位。

具体的，位于所述筋位的两侧设有凸出于下模仁表面的圆台。

具体的，上模仁和所述下模仁之间闭合形成键盘字键的型腔，键盘字键包括键帽本体、设于键帽本体周向的翻边部、设于键帽本体的翻边部内周边缘的卡扣结构和凸台结构。

具体的，所述卡扣结构包括U型本体、设于U型本体侧边的凹槽，U型本体与第一镶件的连接柱相对应设置，凹槽与第一通孔内凸块相对应设置。

具体的，所述凸台结构包括凸台本体、设于凸台本体侧边连接翻边部的连接块，凸台本体与第二镶件的L型缺口相对应设置，连接块与第二通孔内开口槽相对应设置。

具体的，所述键帽本体底面设有与下模仁筋位相对应的加强筋。

具体的，位于所述加强筋的两侧设有与圆台相对应的内陷区域。

与现有技术相比，本实用新型键盘字键成型稳定模具结构的有益效果主要体现在：

通过设置第一镶件和第二镶件配合下模仁，准确成型注塑件的卡扣结构和凸台结构，由第一镶件和第二镶件做出预顶出脱模动作，再由扁顶针二次顶出脱模，注塑件成型稳定，无拉伤或顶白问题；扁顶针具有配合下模仁的阶梯结构，翻边部顶出完整，避免损伤；下模仁上设置圆台相应成型注塑件的内陷区域，更易于注塑件的脱模分离。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实施例中下模仁结构示意图；

图3为本实施例中注塑件表面结构示意图；

图4为本实施例中注塑件反面结构示意图；

图中数字表示：

1下模板、11注胶流道、12下模仁、13弧形坡面、14第一通孔、15第二通孔、16第三通孔、2第一镶件、21第一杆体、22连接柱、3第二镶件、31第二杆体、32L型缺口、4凸块、41开口槽、5筋位、51圆台、6键帽本体、61翻边部、62加强筋、63内陷区域、7U型本体、71凹槽、8凸台本体、81连接块。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1-4所示，本实施例为键盘字键成型稳定模具结构，包括下模板1、设于下模板1上的若干注胶流道11、连接各注胶流道11末端用于成型键盘字键的型腔；上模仁(图中未示出)和下模仁12之间闭合形成型腔。

下模仁12为凸出于下模板1表面的矩形结构，下模仁12的两上顶角为圆角结构，下模仁12的两下底角为直角结构，下模仁12的表面由圆角位置倾斜向底角位置呈弧形坡面13。

下模仁12的一侧反向对称设有用于容置第一镶件2的第一通孔14，下模仁12的另一侧反向对称设有用于容置第二镶件3的第二通孔15。

第一通孔14的内壁设有凸块4。第二通孔15位于靠近下模仁12外侧的内壁上设有延伸向下模仁12外部的开口槽41。

第一镶件2包括第一杆体21、设于第一杆体21顶部侧边的连接柱22；连接柱22的端部抵接第一通孔14的侧壁。第一杆体21的顶部与下模仁12表面齐平设置。

第二镶件3包括第二杆体31、设于第二杆体31顶部的L型缺口32。第二杆体31的顶部与下模仁12表面齐平设置。

下模仁12的两端对称设有用于容置扁顶针(图中未示出)的第三通孔16。第三通孔16的侧边延伸出下模仁12的侧边，扁顶针的顶部设有对齐下模仁12侧边的阶梯结构。

下模仁12的中部设有成型加强筋位置的筋位5。位于筋位5的两侧设有凸出于下模仁12表面的圆台51。

上模仁(图中未示出)内陷设于上模板内，上模仁的周向间隔扣合下模仁的周向。

键盘字键包括键帽本体6、设于键帽本体6周向的翻边部61、设于键帽本体6的翻边部61内周边缘的卡扣结构和凸台结构。

卡扣结构包括U型本体7、设于U型本体7侧边的凹槽71。U型本体7与第一镶件2的连接柱22相对应设置，凹槽71与第一通孔14内凸块4相对应设置。

凸台结构包括凸台本体8、设于凸台本体8侧边连接翻边部61的连接块81。凸台本体8与第二镶件3的L型缺口32相对应设置，连接块81与第二通孔15内开口槽41相对应设置。

键帽本体6底面设有与下模仁12筋位5相对应的加强筋62。位于加强筋62的两侧设有与圆台51相对应的内陷区域63。

键帽本体6的表面为具有弧形面的坡面。

应用本实施例时，通过设置第一镶件2和第二镶件3配合下模仁12，准确成型注塑件的卡扣结构和凸台结构，由第一镶件2和第二镶件3做出预顶出脱模动作，再由扁顶针二次顶出脱模，注塑件成型稳定，无拉伤或顶白问题；扁顶针具有配合下模仁12的阶梯结构，翻边部顶出完整，避免损伤；下模仁12上设置圆台相应成型注塑件的内陷区域，更易于注塑件的脱模分离。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.键盘字键成型稳定模具结构，其特征在于：包括设于下模仁的一侧反向对称的用于容置第一镶件的第一通孔，设于下模仁的另一侧反向对称的用于容置第二镶件的第二通孔，所述第一通孔的内壁设有凸块，所述第二通孔位于靠近下模仁外侧的内壁上设有延伸向下模仁外部的开口槽，所述第一镶件包括第一杆体、设于第一杆体顶部侧边的连接柱；连接柱的端部抵接第一通孔的侧壁，所述第一杆体的顶部与下模仁表面齐平设置，所述第二镶件包括第二杆体、设于第二杆体顶部的L型缺口，第二杆体的顶部与下模仁表面齐平设置，下模仁的两端对称设有用于容置扁顶针的第三通孔，第三通孔的侧边延伸出下模仁的侧边，扁顶针的顶部设有对齐下模仁侧边的阶梯结构。

2.根据权利要求1所述的键盘字键成型稳定模具结构，其特征在于：所述下模仁为凸出于下模板表面的矩形结构，下模仁的两上顶角为圆角结构，下模仁的两下底角为直角结构，下模仁的表面由圆角位置倾斜向底角位置呈弧形坡面。

3.根据权利要求1所述的键盘字键成型稳定模具结构，其特征在于：所述下模仁的中部设有成型加强筋位置的筋位。

4.根据权利要求3所述的键盘字键成型稳定模具结构，其特征在于：位于所述筋位的两侧设有凸出于下模仁表面的圆台。

5.根据权利要求4所述的键盘字键成型稳定模具结构，其特征在于：上模仁和所述下模仁之间闭合形成键盘字键的型腔，键盘字键包括键帽本体、设于键帽本体周向的翻边部、设于键帽本体的翻边部内周边缘的卡扣结构和凸台结构。

6.根据权利要求5所述的键盘字键成型稳定模具结构，其特征在于：所述卡扣结构包括U型本体、设于U型本体侧边的凹槽，U型本体与第一镶件的连接柱相对应设置，凹槽与第一通孔内凸块相对应设置。

7.根据权利要求5所述的键盘字键成型稳定模具结构，其特征在于：所述凸台结构包括凸台本体、设于凸台本体侧边连接翻边部的连接块，凸台本体与第二镶件的L型缺口相对应设置，连接块与第二通孔内开口槽相对应设置。

8.根据权利要求5所述的键盘字键成型稳定模具结构，其特征在于：所述键帽本体底面设有与下模仁筋位相对应的加强筋。

9.根据权利要求5所述的键盘字键成型稳定模具结构，其特征在于：位于所述加强筋的两侧设有与圆台相对应的内陷区域。

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