CN216506426U - 一种机箱icu充电座注塑成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种机箱ICU充电座注塑成型模具，包括上模座、上模板、下模座、下模板、销柱、曲面注塑模腔、镂空插槽、边角成型模块、顶针、针板、同步导，设置于上模座的上模板与设置于下模座的下模板通过销柱插接配对吻合，所述下模板中央设置有曲面注塑模腔，在所述曲面注塑模腔边缘外侧开设有若干镂空插槽，所述镂空插槽内镶嵌有边角成型模块。通过上述方式，本实用新型提供一种机箱ICU充电座注塑成型模具，针对弧面和螺柱等特殊部位模具开发难度、成功率和开模难度问题，通过增加镂空插槽的方式单独镶嵌边角成型模块，显著降低模具开发难度，提高模具的通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种机箱ICU充电座注塑成型模具。
背景技术
模具厂为机箱ICU充电座注塑件等带螺柱和曲面弧边的注塑产品开发对应模具时，需要考虑到弧边和螺柱的开模问题，对细小狭窄的弧面和螺柱等部位的开发精度要求高、成功率低，容易造成模具报废浪费问题。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种机箱ICU充电座注塑成型模具，针对弧面和螺柱等特殊部位模具开发难度、成功率和开模难度问题，通过增加镂空插槽的方式单独镶嵌边角成型模块，显著降低模具开发难度，提高模具的通用性。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种机箱ICU充电座注塑成型模具，包括上模座、上模板、下模座、下模板、销柱、曲面注塑模腔、镂空插槽、边角成型模块、顶针、针板、同步导，设置于上模座的上模板与设置于下模座的下模板通过销柱插接配对吻合，所述下模板中央设置有曲面注塑模腔，在所述曲面注塑模腔边缘外侧开设有若干镂空插槽，所述镂空插槽内镶嵌有边角成型模块，每个所述边角成型模块内以及所述曲面注塑模腔内均镶嵌有顶针，所述顶针集成于针板，所述针板通过同步导向柱套接在下模座上。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述曲面注塑模腔两侧对称设置有一对滑块，所述上模板设置有插接匹配所述滑块的斜销。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述边角成型模块由弧面成型凸块和螺柱成型块组成，所述弧面成型凸块对称包围设置在所述螺柱成型块的两侧。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述上模座开设有通入上模板的注塑口。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述下模座开设有用于接驳针板的让位接口。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种机箱ICU充电座注塑成型模具，针对弧面和螺柱等特殊部位模具开发难度、成功率和开模难度问题，通过增加镂空插槽的方式单独镶嵌边角成型模块，显著降低模具开发难度，提高模具的通用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1 是本实用新型一种机箱ICU充电座注塑成型模具的一较佳实施例的结构图；
图2 是本实用新型一种机箱ICU充电座注塑成型模具的一较佳实施例的下模板局部放大结构图；
图3 是本实用新型一种机箱ICU充电座注塑成型模具的一较佳实施例的机箱ICU充电座注塑件结构图；
图4 是本实用新型一种机箱ICU充电座注塑成型模具的一较佳实施例的下模板俯视图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型实施例包括：
一种机箱ICU充电座注塑成型模具，包括上模座1、上模板2、下模座3、下模板4、销柱5、曲面注塑模腔6、镂空插槽7、边角成型模块8、顶针9、针板10、同步导，设置于上模座1的上模板2与设置于下模座3的下模板4通过销柱5插接配对吻合，所述下模板4中央设置有曲面注塑模腔6，在所述曲面注塑模腔6边缘外侧开设有若干镂空插槽7，所述镂空插槽7内镶嵌有边角成型模块8，每个所述边角成型模块8内以及所述曲面注塑模腔6内均镶嵌有顶针9，所述顶针9集成于针板10，所述针板10通过同步导向柱11套接在下模座3上。
其中，所述曲面注塑模腔6两侧对称设置有一对滑块10，所述上模板2设置有插接匹配所述滑块10的斜销。
进一步的，所述边角成型模块8由弧面成型凸块81和螺柱成型块82组成，所述弧面成型凸块81对称包围设置在所述螺柱成型块82的两侧。
进一步的，所述上模座1开设有通入上模板2的注塑口。
进一步的，所述下模座3开设有用于接驳针板10的让位接口。
如图3所示的机箱ICU充电座具有完整包围的侧壁，侧壁的转角过度位置内侧设置有螺柱，螺柱与包围之间另外还带有弧面加强筋。
如图4所示，本申请的边角成型模块8即用于实现对弧面加强筋的注塑成型。
如图1、2所示考虑到模具加工问题，将模具单独设计出镂空插槽7，并单独为每个镂空插槽7单独加工出边角成型模块8，通过镶嵌方式组合成完整的一套模具。模具组装完成后的使用方法与普通的一体结构的模具相同。
综上所述，本实用新型提供了一种机箱ICU充电座注塑成型模具，针对弧面和螺柱等特殊部位模具开发难度、成功率和开模难度问题，通过增加镂空插槽7的方式单独镶嵌边角成型模块8，显著降低模具开发难度，提高模具的通用性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种机箱ICU充电座注塑成型模具，其特征在于，包括上模座、上模板、下模座、下模板、销柱、曲面注塑模腔、镂空插槽、边角成型模块、顶针、针板、同步导，设置于上模座的上模板与设置于下模座的下模板通过销柱插接配对吻合，所述下模板中央设置有曲面注塑模腔，在所述曲面注塑模腔边缘外侧开设有若干镂空插槽，所述镂空插槽内镶嵌有边角成型模块，每个所述边角成型模块内以及所述曲面注塑模腔内均镶嵌有顶针，所述顶针集成于针板，所述针板通过同步导向柱套接在下模座上。
2.根据权利要求1 所述的机箱ICU充电座注塑成型模具，其特征在于，所述曲面注塑模腔两侧对称设置有一对滑块，所述上模板设置有插接匹配所述滑块的斜销。
3.根据权利要求1所述的机箱ICU充电座注塑成型模具，其特征在于，所述边角成型模块由弧面成型凸块和螺柱成型块组成，所述弧面成型凸块对称包围设置在所述螺柱成型块的两侧。
4.根据权利要求1所述的机箱ICU充电座注塑成型模具，其特征在于，所述上模座开设有通入上模板的注塑口。
5.根据权利要求1所述的机箱ICU充电座注塑成型模具，其特征在于，所述下模座开设有用于接驳针板的让位接口。
Priority Applications (1)
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| CN202122526910.1U CN216506426U (zh) | 2021-10-20 | 2021-10-20 | 一种机箱icu充电座注塑成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-10-20 CN CN202122526910.1U patent/CN216506426U/zh active Active
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