CN213382622U - 级进式成型模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种级进式成型模具结构，涉及模具领域，包括间隔一定距离布置的成型流道A、B，以及滑动设置在两者下方的公模模仁，使该公模模仁可于第一工位与第二工位之间移动；嵌件成型零件置于公模模仁上定位固定，成型流道A端部设有若干点胶口A，其数量与长导电塑胶槽的数量相等；成型流道A和成型流道B由两个时序阀进行控制。本实用新型的有益效果为：采用了时序阀控制的双流道设计，有效降低了导电塑胶成型不饱模或溢胶不良，降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力；实现了5个独立且体积差异较大的导电塑胶的嵌件成型，可显著降低连接器中导电胶用量，且使连接器设计更加轻薄化，降低了连接器成本并节省了连接器设计空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具的领域，具体涉及一种级进式成型模具结构。
背景技术
我司生产的连接器(也称接插件)产品在加工过程中需要用到嵌件成型零件，该嵌件成型零件经过初步加工成型，还需再次成型5个单独的导电塑胶，常规做法为将5个单独的导电塑胶用5个单独的点胶口一次成型出来，但因为此5个单独的导电塑胶体积差异较大，成型填充不平衡，易出现不饱模或溢胶不良，成型不良率高，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种级进式成型模具结构，有效解决了导电塑胶填充不均匀的问题。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种级进式成型模具结构，用于加工嵌件成型零件，所述嵌件成型零件上开设若干导电塑胶槽，这些导电塑胶槽按照长度依次排列在嵌件成型零件表面，其中长度较长的部分为长导电塑胶槽，剩余长度较短的部分为短导电塑胶槽；还包括间隔一定距离布置的成型流道A、成型流道B，以及滑动设置在两者下方的公模模仁，使该公模模仁可于第一工位与第二工位之间移动；所述嵌件成型零件置于公模模仁上定位固定，所述成型流道A端部设有若干点胶口A，其数量与长导电塑胶槽的数量相等，当公模模仁位于第一工位时，每一点胶口A与相应的长导电塑胶槽正对用于向内充注导电塑胶；所述成形流道B端部设有若干点胶口B，其数量与短导电塑胶槽的数量相等，当公模模仁位于第二工位时，每一点胶口B与相应的短导电塑胶槽正对用于向内充注导电塑胶；所述成型流道A和成型流道B由两个时序阀进行控制。
作为进一步的技术方案，所述长导电塑胶槽有二条；所述短导电塑胶槽有三条。
本实用新型的有益效果为：
1、采用了时序阀控制的双流道设计，有效降低了导电塑胶成型不饱模或溢胶不良，降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力；
2、实现了5个独立且体积差异较大的导电塑胶的嵌件成型，可显著降低连接器中导电胶用量，且使连接器设计更加轻薄化，降低了连接器成本并节省了连接器设计空间。
附图说明
图1为嵌件成型零件的结构示意图。
图2为本实用新型的加工过程示意图。
附图标记说明：成型流道A1、嵌件成型零件2、长导电塑胶槽3、短导电塑胶槽4、公模模仁5、成型流道B6、点胶口A7、点胶口B8。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：
实施例：如附图所示，这种级进式成型模具结构，用于加工嵌件成型零件2，所述嵌件成型零件2上开设若干导电塑胶槽，这些导电塑胶槽按照长度依次排列在嵌件成型零件2表面，其中长度较长的部分为长导电塑胶槽3(本实施例中为两条，且两者之间的长度较为接近)，剩余长度较短的部分为短导电塑胶槽4(本实施例中为三条，且三者之间的长度较为接近)；还包括间隔一定距离布置的成型流道A1、成型流道B6，以及滑动设置在两者下方的公模模仁5，使该公模模仁5可于第一工位与第二工位之间移动(参考附图2，靠左侧的为第一工位，靠右侧的为第二工位)；所述嵌件成型零件2置于公模模仁5上定位固定，所述成型流道A1端部设有两个点胶口A7，其数量与长导电塑胶槽3的数量相等，当公模模仁5位于第一工位时，每一点胶口A7与相应的长导电塑胶槽3正对用于向内充注导电塑胶；所述成形流道B6端部设有三个点胶口B8，其数量与短导电塑胶槽4的数量相等，当公模模仁5位于第二工位时，每一点胶口B8与相应的短导电塑胶槽4正对用于向内充注导电塑胶；所述成型流道A1和成型流道B6由两个时序阀进行控制。
参考附图2，在本实施例中，成形流道A1端部向两侧延伸并设置两组点胶口A7，成形流道B6端部向两侧延伸并设置两组点胶口B8；共有两组公模模仁5同时进行加工。
本实用新型的工作过程：嵌件成型零件2经前道工序定位固定在公模模仁5上后进入第一工位，此时一只时序阀控制成形流道A1开启，通过点胶口A7向长导电塑胶槽3内充注导电塑胶，充注完成后成形流道A1关闭，公模模仁5移动至第二工位，由另一只时序阀控制成形流道B6开启，通过点胶口B8向短导电塑胶槽4内充注导电塑胶充注完成后成形流道B6关闭，将嵌件成型零件2移出第二工位；由于各长导电塑胶槽3之间的长度较为接近体积差异小，各短导电塑胶槽4之间的长度也较为接近，因此在充注时不易出现不饱模或溢胶不良的现象，与原加工方法相比可显著降低连接器中导电胶用量。
可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (2)
1.一种级进式成型模具结构，用于加工嵌件成型零件(2)，所述嵌件成型零件(2)上开设若干导电塑胶槽，这些导电塑胶槽按照长度依次排列在嵌件成型零件(2)表面，其中长度较长的部分为长导电塑胶槽(3)，剩余长度较短的部分为短导电塑胶槽(4)；其特征在于：包括间隔一定距离布置的成型流道A(1)、成型流道B(6)，以及滑动设置在两者下方的公模模仁(5)，使该公模模仁(5)可于第一工位与第二工位之间移动；所述嵌件成型零件(2)置于公模模仁(5)上定位固定，所述成型流道A(1)端部设有若干点胶口A(7)，其数量与长导电塑胶槽(3)的数量相等，当公模模仁(5)位于第一工位时，每一点胶口A(7)与相应的长导电塑胶槽(3)正对用于向内充注导电塑胶；所述成型流道B(6)端部设有若干点胶口B(8)，其数量与短导电塑胶槽(4)的数量相等，当公模模仁(5)位于第二工位时，每一点胶口B(8)与相应的短导电塑胶槽(4)正对用于向内充注导电塑胶；所述成型流道A(1)和成型流道B(6)由两个时序阀进行控制。
2.根据权利要求1所述的级进式成型模具结构，其特征在于：所述长导电塑胶槽(3)有二条；所述短导电塑胶槽(4)有三条。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021171564.9U CN213382622U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 级进式成型模具结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021171564.9U CN213382622U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 级进式成型模具结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213382622U true CN213382622U (zh) | 2021-06-08 |
Family
ID=76198367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021171564.9U Active CN213382622U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 级进式成型模具结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213382622U (zh) |
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2020
- 2020-06-22 CN CN202021171564.9U patent/CN213382622U/zh active Active
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