CN210969757U - 一种省料Cable精密模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种省料Cable精密模具，包括组成模具结构的上模和下模，所述模具结构内部设置有四个型腔，所述上模两侧设置有安装所述流道模条的流道导轨，所述流道导轨设置有两个且分别用于配合所述流道模条的两端，所述下模的两侧分别设置有配合所述流道导轨驱动所述流道模条纵向运动的导轨回位结构；所述流道模条上成型有连通所述型腔的省料流道，所述省料流道呈树状分布。有益效果在于：采用树状分布的流道，可实现不同模腔内部同时进料，提高了不同模腔内部工件成型的一致性；减少了流道的直径，缩减了流道内部的容积，从而能够在工件成型后减少流道内部的原料残余，从而减少原料的浪费，提高经济效益。

Description

一种省料Cable精密模具

技术领域

本实用新型涉及Cable精密模具技术领域，具体涉及一种省料Cable精密模具。

背景技术

在USB系列、MICRO系列和TYPE C系列接头注塑成型时，需要使用Cable精密模具，现有的Cable精密模具注塑流道通常设置于模条内，采用直接供料方式注料，流道分为主流道和连接模腔的分流道，物料经主流道进入分流道后输送至模腔内成型。为了保证工件成型的时效性，需要增加主流道内部物料的流速，该流道结构的主流道内径较大，在注塑完成后，主流道和分流道内部均残留有较多的成型料，导致原料浪费，加工成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种省料Cable精密模具，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过设置树状流道，提高了模腔内部进料的一致性，且缩减了流道的内径，从而减少了注塑原料的浪费，提高经济效益等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种省料Cable精密模具，包括组成模具结构的上模和下模，所述模具结构内部设置有四个型腔，所述下模底部安装有下底板，所述上模顶部安装有上底板，所述下模与所述上模的贴合面设置有模条，所述上模底部设置有可纵向移动的流道模条，所述上模两侧设置有安装所述流道模条的流道导轨，所述流道导轨设置有两个且分别用于配合所述流道模条的两端，所述下模的两侧分别设置有配合所述流道导轨驱动所述流道模条纵向运动的导轨回位结构；

所述流道模条上成型有连通所述型腔的省料流道，所述省料流道呈树状分布。

作为优选，所述省料流道分为三级，分别为一级流道、二级流道和连接模腔的三级流道；

其中，所述一级流道设置有一条，二级流道设置有两条，三级流道设置有四条，且所述一级流道、所述二级流道和所述三级流道呈树状分布。

作为优选，所述三级流道的两端分别于所述型腔连通，所述二级流道的两端分别连通相邻两条所述三级流道的中部，所述一级流道两端分别连接两条二级流道的中部；

所述一级流道中部成型有贯穿上模和上底板的注料道。

作为优选，两个所述流道导轨上均成型有配合所述流道模条纵向移动的导轨槽，两条所述流道导轨的相向侧均成型有配合所述导轨回位结构的复位部。

作为优选，所述复位部为凹槽，所述导轨回位结构上设置有可配合该凹槽咬合的卡块，所述凹槽的底部为斜向所述导轨回位结构的斜面。

综上，本实用新型的有益效果在于：1、采用树状分布的流道，可实现不同模腔内部同时进料，提高了不同模腔内部工件成型的一致性；

2、减少了流道的直径，缩减了流道内部的容积，从而能够在工件成型后减少流道内部的原料残余，从而减少原料的浪费，提高经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是图2的右视结构示意图。

附图标记说明如下：

1、上底板；2、上模；3、流道模条；3a、省料流道；4、流道导轨；5、模条；6、下模；7、导轨回位结构；8、下底板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种省料Cable精密模具，包括组成模具结构的上模2和下模6，模具结构内部设置有四个型腔，下模6底部安装有下底板8，上模2顶部安装有上底板1，下模6与上模2的贴合面设置有模条5，上模2底部设置有可纵向移动的流道模条3，上模2两侧设置有安装流道模条3的流道导轨4，流道导轨4设置有两个且分别用于配合流道模条3的两端，下模6的两侧分别设置有配合流道导轨4驱动流道模条3纵向运动的导轨回位结构7；流道模条3上成型有连通型腔的省料流道3a，省料流道3a呈树状分布，省料流道3a分为三级，分别为一级流道、二级流道和连接模腔的三级流道；其中，一级流道设置有一条，二级流道设置有两条，三级流道设置有四条，且一级流道、二级流道和三级流道呈树状分布；三级流道的两端分别于型腔连通，二级流道的两端分别连通相邻两条三级流道的中部，一级流道两端分别连接两条二级流道的中部；一级流道中部成型有贯穿上模2和上底板1的注料道，通过设置树状分布的省料流道3a，在原料经注料道输入一级流道后，可依次均匀地送入第二流道和第三流道中，而后同时进入四个型腔，进行注塑操作，省料流道3a内径较传动流道更小，因此，在省料流道3a注塑完成后内部残留的余料较少，可起到生料的目的。

作为可选的实施方式，两个流道导轨4上均成型有配合流道模条3纵向移动的导轨槽，两条流道导轨4的相向侧均成型有配合导轨回位结构7的复位部；

复位部为凹槽，导轨回位结构7上设置有可配合该凹槽咬合的卡块，凹槽的底部为斜向导轨回位结构7的斜面；开模时，流道模条3沿流道导轨4内的导轨槽向上运动，分离过程中，导轨回位结构7上的卡块与凹槽内的流道模条3端部接触，在上模2与下模6完全分离后，流道模条3位于导轨槽的底部并与上模2分离，可先将省料流道3a内的余料取出，而后再取出产品。

采用树状分布的流道，可实现不同模腔内部同时进料，提高了不同模腔内部工件成型的一致性；

减少了流道的直径，缩减了流道内部的容积，从而能够在工件成型后减少流道内部的原料残余，从而减少原料的浪费，提高经济效益。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种省料Cable精密模具，其特征在于，包括组成模具结构的上模(2)和下模(6)，所述模具结构内部设置有四个型腔，所述下模(6)底部安装有下底板(8)，所述上模(2)顶部安装有上底板(1)，所述下模(6)与所述上模(2)的贴合面设置有模条(5)，所述上模(2)底部设置有可纵向移动的流道模条(3)，所述上模(2)两侧设置有安装所述流道模条(3)的流道导轨(4)，所述流道导轨(4)设置有两个且分别用于配合所述流道模条(3)的两端，所述下模(6)的两侧分别设置有配合所述流道导轨(4)驱动所述流道模条(3)纵向运动的导轨回位结构(7)；

所述流道模条(3)上成型有连通所述型腔的省料流道(3a)，所述省料流道(3a)呈树状分布。

2.根据权利要求1所述一种省料Cable精密模具，其特征在于：所述省料流道(3a)分为三级，分别为一级流道、二级流道和连接模腔的三级流道；

其中，所述一级流道设置有一条，二级流道设置有两条，三级流道设置有四条，且所述一级流道、所述二级流道和所述三级流道呈树状分布。

3.根据权利要求2所述一种省料Cable精密模具，其特征在于：所述三级流道的两端分别于所述型腔连通，所述二级流道的两端分别连通相邻两条所述三级流道的中部，所述一级流道两端分别连接两条二级流道的中部；

所述一级流道中部成型有贯穿上模(2)和上底板(1)的注料道。

4.根据权利要求1所述一种省料Cable精密模具，其特征在于：两个所述流道导轨(4)上均成型有配合所述流道模条(3)纵向移动的导轨槽，两条所述流道导轨(4)的相向侧均成型有配合所述导轨回位结构(7)的复位部。

5.根据权利要求4所述一种省料Cable精密模具，其特征在于：所述复位部为凹槽，所述导轨回位结构(7)上设置有可配合该凹槽咬合的卡块，所述凹槽的底部为斜向所述导轨回位结构(7)的斜面。

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