CN213381838U - 一种数控切纸机上料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控切纸机上料架，包括底座、切纸台主体和支撑架，所述底座顶部的一侧安装有切纸台主体，且底座顶部远离切纸台主体的一侧固定有支撑架，所述支撑架底部的两端皆安装有大型电动推杆，且大型电动推杆的输出端连接有安装仓，所述安装仓内部底部的两端皆安装有异形隔板，且异形隔板远离大型电动推杆一端靠近切纸台主体的一侧贯穿有第一转轴。该数控切纸机上料架，通过第一转轴与异形隔板的转动连接，以及第一滑槽与第一滑块的滑动连接，气缸与第一滑块的铰接，使得操作人员通过控制气缸向上延伸可以带动放置板不断倾斜，从而可以自动完成下料，且可以完成对不同大小纸张的初步整理。

Description

一种数控切纸机上料架

技术领域

本实用新型涉及切纸机技术领域，具体为一种数控切纸机上料架。

背景技术

纸张与人们的日常生活息息相关，各种书本文件都需要利用纸张进行书写，现代对纸张进行生产时需要经过多道工序，将其切割为指定大小就是其中一道工序，在对纸张进行切割时，首先需要将成批的纸张放置到数控切纸机上，这就需要用到数控切纸机上料架，传统的数控切纸机上料架基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、现有的数控切纸机上料架在使用时，往往只具备将成批的纸张进行抬升的作用，抬升完成后，需要操作人员手动将纸张再次搬运放置到切纸台上，较为费时费力；

2、现有的数控切纸机上料架在使用时，将成批的纸张放置到切纸台上后，往往还需要操作人员对其进行初步整理，从而便于切纸机进行切割操作，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控切纸机上料架，以解决上述背景技术中提出的现有的数控切纸机上料架需要人工进行下料，以及需要操作人员手动对纸张进行整理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控切纸机上料架，包括底座、切纸台主体和支撑架，所述底座顶部的一侧安装有切纸台主体，且底座顶部远离切纸台主体的一侧固定有支撑架，所述支撑架底部的两端皆安装有大型电动推杆，且大型电动推杆的输出端连接有安装仓，所述安装仓内部底部的两端皆安装有异形隔板，且异形隔板远离大型电动推杆一端靠近切纸台主体的一侧贯穿有第一转轴，所述第一转轴的两端皆安装有第一齿轮，且第一齿轮的外侧套设固定有放置板，所述放置板底部的中间位置处开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部设置有第一滑块，所述安装仓内部底部远离切纸台主体的一侧安装有气缸，且气缸的输出端与第一滑块铰接，所述异形隔板远离放置板一侧靠近第一齿轮的一端轴承安装有第二转轴，且第二转轴外侧的中间位置处套设固定有第二齿轮，所述第二转轴远离放置板一端的外侧套设固定有第三齿轮，所述安装仓内部底部的两端皆开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部设置有第二滑块，所述第二滑块的顶部安装有活动仓，且活动仓的顶部固定有齿条，所述活动仓远离安装仓的一侧连通有阻拦仓，且活动仓的内部贯穿有限位块，所述限位块远离安装仓的一侧安装有连接杆，且连接杆延伸至阻拦仓的内部，所述阻拦仓内部的两端贯穿有正反丝杆，且正反丝杆贯穿连接杆。

优选的，所述第二齿轮的中心轴线与第一齿轮的中心轴线相互平行，且第二齿轮与第一齿轮为啮合连接。

优选的，所述齿条的纵向中心轴线与第三齿轮的中心轴线相互平行，且齿条与第三齿轮为啮合连接。

优选的，所述限位块的侧截面形状为梯形，且限位块与活动仓组成相对滑动结构。

优选的，所述连接杆的中心轴线与阻拦仓的横向中心轴线相互平行，且连接杆与阻拦仓组成相对滑动结构。

优选的，所述正反丝杆与阻拦仓组成相对转动结构，且正反丝杆与连接杆为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一转轴与异形隔板的转动连接，以及第一滑槽与第一滑块的滑动连接，气缸与第一滑块的铰接，使得操作人员通过控制气缸向上延伸可以带动放置板不断倾斜，从而可以自动完成下料；

2、通过第一齿轮与第二齿轮的啮合连接，以及第三齿轮与齿条的啮合连接，使得放置板倾斜下料的同时，活动仓可以带动阻拦仓向远离安装仓的方向滑动，进而可以对纸张的滑落方向进行限位，同时通过限位块对纸张侧边的后续整理，可以完成对纸张的初步整理；

3、通过两组连接杆分别与阻拦仓的滑动连接，以及连接杆分别与正反丝杆的螺纹连接，使得转动正反丝杆可以带动连接杆向相反方向滑动，进而带动对应的限位块向相反方向移动，从而便于对不同大小的纸张进行整理。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型安装仓的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型安装仓的俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型安装仓的侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、切纸台主体；3、支撑架；4、大型电动推杆；5、安装仓；6、异形隔板；7、第一转轴；8、第一齿轮；9、放置板；10、第一滑槽；11、第一滑块；12、气缸；13、第二转轴；14、第二齿轮；15、第三齿轮；16、第二滑槽；17、第二滑块；18、活动仓；19、齿条；20、阻拦仓；21、限位块；22、连接杆；23、正反丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种数控切纸机上料架，包括底座1、切纸台主体2和支撑架3，底座1顶部的一侧安装有切纸台主体2，且底座1顶部远离切纸台主体2的一侧固定有支撑架3，支撑架3底部的两端皆安装有大型电动推杆4，该大型电动推杆4的型号可以为DTDTADTI，且大型电动推杆4的输出端连接有安装仓5，安装仓5内部底部的两端皆安装有异形隔板6，且异形隔板6远离大型电动推杆4一端靠近切纸台主体2的一侧贯穿有第一转轴7，第一转轴7的两端皆安装有第一齿轮8，且第一齿轮8的外侧套设固定有放置板9，放置板9底部的中间位置处开设有第一滑槽10，且第一滑槽10的内部设置有第一滑块11，安装仓5内部底部远离切纸台主体2的一侧安装有气缸12，该气缸12的型号可以为SC125X25，且气缸12的输出端与第一滑块11铰接，异形隔板6远离放置板9一侧靠近第一齿轮8的一端轴承安装有第二转轴13，且第二转轴13外侧的中间位置处套设固定有第二齿轮14，第二齿轮14的中心轴线与第一齿轮8的中心轴线相互平行，且第二齿轮14与第一齿轮8为啮合连接，使得放置板9倾斜下料第一转轴7发生转动时，第二转轴13可以随之转动，且通过第二齿轮14与第一齿轮8上齿块数量的配合，第二转轴13的转动幅度大于第一转轴7的转动幅度；

第二转轴13远离放置板9一端的外侧套设固定有第三齿轮15，安装仓5内部底部的两端皆开设有第二滑槽16，且第二滑槽16的内部设置有第二滑块17，第二滑块17的顶部安装有活动仓18，且活动仓18的顶部固定有齿条19，齿条19的纵向中心轴线与第三齿轮15的中心轴线相互平行，且齿条19与第三齿轮15为啮合连接，使得放置板9下料带动第一转轴7转动使得第二转轴13转动时，活动仓18可以随之向靠近切纸台主体2的方向滑动，从而使得阻拦仓20对纸张靠近切纸台主体2的一侧进行阻拦；

活动仓18远离安装仓5的一侧连通有阻拦仓20，且活动仓18的内部贯穿有限位块21，限位块21的侧截面形状为梯形，且限位块21与活动仓18组成相对滑动结构，使得限位块21可以在活动仓18内滑动，改变两组限位块21的间距，从而可以对不同大小纸张的两端进行限位挤压整理；

限位块21远离安装仓5的一侧安装有连接杆22，且连接杆22延伸至阻拦仓20的内部，连接杆22的中心轴线与阻拦仓20的横向中心轴线相互平行，且连接杆22与阻拦仓20组成相对滑动结构，使得连接杆22可以在阻拦仓20上滑动，且连接杆22滑动时可以带动对应的限位块21滑动，进而完成后续操作；

阻拦仓20内部的两端贯穿有正反丝杆23，且正反丝杆23贯穿连接杆22，正反丝杆23与阻拦仓20组成相对转动结构，且正反丝杆23与连接杆22为螺纹连接，使得通过转动正反丝杆23可以带动两组连接杆22向相反方向移动，使得两组连接杆22分别带动对应的限位块21向相反方向移动完成后续操作。

工作原理：在使用该数控切纸机上料架时，将该装置接通电源，将纸张放置在放置板9上，控制大型电动推杆4带动安装仓5和放置板9向上移动，直至与切纸台主体2的顶部水平，控制气缸12延伸，通过气缸12与第一滑块11的铰接，以及第一滑块11与第一滑槽10的滑动连接，第一转轴7与异形隔板6的转动连接，使得放置板9和第一转轴7可以发生转动，从而缓缓将纸张滑动至切纸台主体2上，进行下料，同时通过第二齿轮14与第一齿轮8的啮合连接，使得第二转轴13可以随之转动，且通过第二齿轮14与第一齿轮8上齿块数量的配合，第二转轴13的转动幅度远远大于第一转轴7，通过第三齿轮15与齿条19的啮合连接，以及第二滑块17与第二滑槽16的滑动连接，使得此时活动仓18可以随之向靠近切纸台主体2的方向滑动，从而在放置板9倾斜下料的同时，活动仓18带动阻拦仓20对纸张靠近阻拦仓20的一侧进行阻拦，从而避免纸张发生散乱，下料完成后，控制大型电动推杆4带动安装仓5继续向上移动，此时活动仓18上的限位块21对纸张的两端进行限位，同时通过限位块21的斜边可以对纸张的两端进行挤压整理，直至安装仓5完全处于纸张的上方，控制气缸12带动第一滑块11向回收缩，进而使得放置板9恢复水平初始状态，并带动活动仓18和阻拦仓20移动恢复初始状态，控制大型电动推杆4带动安装仓5下落至底座1上即可完成操作；

需要对不同大小的纸张进行下料整理时，在下料过程中，阻拦仓20始终保持对纸张一侧的阻力，因此纸张的两侧始终处于对齐状态，转动正反丝杆23，通过两组连接杆22分别与正反丝杆23的螺纹连接，以及两组连接杆22分别与阻拦仓20的滑动连接，使得正反丝杆23转动时，两组连接杆22可以向相反方向滑动，通过限位块21分别与对应的活动仓18的滑动连接，使得限位块21可以随着对应的连接杆22发生移动，从而使得两组限位块21的间距发生变化，进而使得大型电动推杆4带动安装仓5和限位块21上升时，可以对不同大小的纸张进行限位挤压整理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控切纸机上料架，包括底座(1)、切纸台主体(2)和支撑架(3)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧安装有切纸台主体(2)，且底座(1)顶部远离切纸台主体(2)的一侧固定有支撑架(3)，所述支撑架(3)底部的两端皆安装有大型电动推杆(4)，且大型电动推杆(4)的输出端连接有安装仓(5)，所述安装仓(5)内部底部的两端皆安装有异形隔板(6)，且异形隔板(6)远离大型电动推杆(4)一端靠近切纸台主体(2)的一侧贯穿有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的两端皆安装有第一齿轮(8)，且第一齿轮(8)的外侧套设固定有放置板(9)，所述放置板(9)底部的中间位置处开设有第一滑槽(10)，且第一滑槽(10)的内部设置有第一滑块(11)，所述安装仓(5)内部底部远离切纸台主体(2)的一侧安装有气缸(12)，且气缸(12)的输出端与第一滑块(11)铰接，所述异形隔板(6)远离放置板(9)一侧靠近第一齿轮(8)的一端轴承安装有第二转轴(13)，且第二转轴(13)外侧的中间位置处套设固定有第二齿轮(14)，所述第二转轴(13)远离放置板(9)一端的外侧套设固定有第三齿轮(15)，所述安装仓(5)内部底部的两端皆开设有第二滑槽(16)，且第二滑槽(16)的内部设置有第二滑块(17)，所述第二滑块(17)的顶部安装有活动仓(18)，且活动仓(18)的顶部固定有齿条(19)，所述活动仓(18)远离安装仓(5)的一侧连通有阻拦仓(20)，且活动仓(18)的内部贯穿有限位块(21)，所述限位块(21)远离安装仓(5)的一侧安装有连接杆(22)，且连接杆(22)延伸至阻拦仓(20)的内部，所述阻拦仓(20)内部的两端贯穿有正反丝杆(23)，且正反丝杆(23)贯穿连接杆(22)。

2.根据权利要求1所述的一种数控切纸机上料架，其特征在于：所述第二齿轮(14)的中心轴线与第一齿轮(8)的中心轴线相互平行，且第二齿轮(14)与第一齿轮(8)为啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控切纸机上料架，其特征在于：所述齿条(19)的纵向中心轴线与第三齿轮(15)的中心轴线相互平行，且齿条(19)与第三齿轮(15)为啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控切纸机上料架，其特征在于：所述限位块(21)的侧截面形状为梯形，且限位块(21)与活动仓(18)组成相对滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种数控切纸机上料架，其特征在于：所述连接杆(22)的中心轴线与阻拦仓(20)的横向中心轴线相互平行，且连接杆(22)与阻拦仓(20)组成相对滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种数控切纸机上料架，其特征在于：所述正反丝杆(23)与阻拦仓(20)组成相对转动结构，且正反丝杆(23)与连接杆(22)为螺纹连接。

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