CN209812487U - 切纸机的废料收集机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切纸机的废料收集机构，属于切纸机领域，其技术方案要点是包括开设在切刀背向推纸机构一侧正下方的出料槽，出料槽内部沿竖直方向滑移连接有出料板，出料板正对切刀的一侧开设有朝向推纸机构设置的倾斜部，出料槽位于切刀正下方的内侧壁上开设有与倾斜部配合的斜面部，出料板的底面设有驱动出料板升降的升降组件以及驱动出料板转动的转动组件，出料板与转动组件铰接处的转动轴线沿出料槽的长度方向设置。本实用新型解决了现有技术下切纸机收集废料不方便的技术问题，达到了能够方便的收集废料的效果，应用于切纸机中。

Description

切纸机的废料收集机构

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，更具体的说，它涉及一种切纸机的废料收集机构。

背景技术

切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求，切纸机包括机体1、工作台11、切刀12以及推纸机构15（见图1）。从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全。切纸机的操作比较简单，对环境的要求也不高。通常在一般的办公室采用电源保证供电即可进行工作。一般切纸机具备自动开关系统，只要在输人中故人纸张，切纸器就会自动旋转把纸切碎。也有的切纸机则需要按一下启动键，切纸器便会转动，可继续切纸。碎纸完毕，应按下停止/反向键，使切纸机停止转动。

但是在现有技术中，切纸机在切割完纸后，推纸机构会将纸与废料一同向远离切刀的方向推动，使用者在拿取纸张时会受到废料的阻碍，并不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种切纸机的废料收集机构，其通过出料槽、出料板、升降组件以及转动组件，使得使用者能够更加便捷的对工作台上的废料进行清理。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种切纸机的废料收集机构，包括开设在切刀背向推纸机构一侧正下方的出料槽，出料槽内部沿竖直方向滑移连接有出料板，出料板正对切刀的一侧开设有朝向推纸机构设置的倾斜部，出料槽位于切刀正下方的内侧壁上开设有与倾斜部配合的斜面部，出料板的底面设有驱动出料板升降的升降组件以及驱动出料板转动的转动组件，出料板与转动组件铰接处的转动轴线沿出料槽的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，在切刀将纸张裁切完成后，纸张上被裁下的废边会停留在出料板上，驱动升降组件使出料板向下移动至工作台下方，并使控制转动组件使出料板转动，可以使出料板上被裁下来的纸张落在工作台下方，既减小了使用者拿取裁切好的纸张时所受到阻碍，又减少了使用者手工清理这些被裁下的废品所需要付出的劳动。

较佳的：所述升降组件包括铰接在出料板底面上的升降齿条、与升降齿条啮合的升降齿轮以及与驱动升降齿轮转动的升降电机，所述转动组件位于所述升降齿条与倾斜部之间。

通过采用上述技术方案，通过升降齿轮带动升降齿条实现出料板的升降，工作过程稳定，便于检修。

较佳的：出料板底面上开设有滑槽,所述转动组件包括与滑槽沿垂直于出料槽长度方向滑移连接的转动齿条、与转动齿条啮合的转动齿轮以及驱动转动齿轮转动的转动电机，转动齿条的顶端位于滑槽内部，所述转动电机与升降电机一同启动时，是转动齿条相对于工作台在竖直方向上的移动速度大于升降齿条相对于工作台在竖直方向上的移动速度。

通过采用上述技术方案，通过转动齿轮带动转动齿条移动，并使转动齿条移动速度大于升降齿条的移动速度，可以在需要清理废料时，同时启动转动电机和升降电机，使升降齿条与转动齿条同时向下移动，同时出料板也会向下移动，在向下移动的过程中，出料板与转动齿条连接的端部会受重力向下倾斜，这样就达到了使出料板转动的目的，就能够使出料板上的废料顺畅的掉落在工作台下方了。

较佳的：滑槽的截面呈倒置的C字状，转动齿条的顶端两侧均固设有水平设置的滚柱，两个滚柱分别位于滑槽的内部两侧。

通过采用上述技术方案，通过滚柱能够使转动齿条与出料板之间的连接更加稳定，提高了工作过程的稳定性。

较佳的：所述滚柱上套设有滚筒，所述滚筒的内侧壁与滚柱的侧壁抵接，滚筒的外侧壁与滑槽的内壁抵接。

通过采用上述技术方案，通过滚筒能够使转动齿条在滑槽内部可以更加顺畅的滑移，使得工作过程更加流畅。

较佳的：所述工作台的顶面上沿水平方向滑移连接有沿出料槽长度方向设置的推板，所述推板背向切刀的侧壁上固设有弹簧，弹簧的一端与推板固定连接，另一端与工作台固定连接，弹簧处于自然状态下时，出料板位于切刀与推板之间。

通过采用上述技术方案，在切下来的废料较大时，废料的一部分会随着出料板下降，另一部分可能会停留在工作台上，通过推动推板可以将遗留在工作台上的部分从出料槽推至工作台下方，可以减小使用者将手直接伸到切刀下方时误触切刀被割伤的可能。

较佳的：所述推板的一端铰接有转板，转板的转动轴线垂直于推板的长度方向，推板正对转板的侧壁上固设有球头柱塞，球头柱塞的球头部分伸出推板正对转板的侧壁，转板正对推板的侧壁上开设有两个定位槽，转板转动至竖直状态时，球头柱塞的球头部分抵接在一个定位槽内部，转板转动至水平状态且转板不与推板连接的端部位于推板以及切刀之间时，球头柱塞的球头部分抵接在另一个定位槽内部。

通过采用上述技术方案，在需要将带切割的纸张推至切刀下方时，使转板转动至水平状态，此时球头柱塞的球头部分会抵接在一个定位槽内部，这时转板与推板会形成一个类似水平放置的L状的结构，这样可以便于使用者控制推板将待切割的纸张推至切刀下方，减小了使用者将手直接伸入切刀下方存在的安全隐患。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：1. 通过出料槽、出料板、升降组件以及转动组件，使得使用者能够更加便捷的对工作台上的废料进行清理。

附图说明

图1 是背景技术附图；

图2为实施例的轴测图；

图3是为表示实施例中切刀位置的示意图；

图4是图3中为表示倾斜面位置的A部放大图；

图5图2中为表示转动组件结构的B部放大图；

图6是图3中为表示滑槽位置的C部放大图；

图7是图2中为表示弹簧位置的D部放大图；

图8是实施例中为表示推板结构的示意图；

图9是实施例中为表示定位槽位置的爆炸图；

图10是图9中为表示球头柱塞位置的E部放大图。

附图标记：1、机体；11、工作台；12、切刀；13、支撑台；14、斜面部；15、固定块；16、推纸机构；2、出料槽；21、出料板；22、倾斜部；23、滑槽；3、转动组件；31、转动齿条；32、转动齿轮；33、转动电机；4、升降组件；41、升降齿条；42、升降齿轮；43、升降电机；44、滚柱；45、滚筒；5、推板；51、转板；52、弹簧；53、定位槽；54、球头柱塞。

具体实施方式

实施例：一种切纸机的废料收集机构，参见图2和图3，包括机体1、固设于机体1上的工作台11、沿竖直方向与机体1滑移连接的切刀12以及开设在工作台11上的出料槽2，出料槽2内部沿竖直方向滑移连接有出料板21，出料槽2正对切刀12的边缘位于切刀12的正下方。工作台11的底面上固定连接有水平设置的支撑台13。出料板21的长度方向垂直于机体1的长度方向。切刀12背向推纸机构16一侧的工作台11上沿机体1的长度方向滑移连接有推板5，出料槽2位于推板5与切刀12之间。

参见图3和图4，出料板21正对切刀12的侧壁上开设有朝向切刀12斜上方设置的倾斜部22，出料槽2与倾斜部22正对的侧壁上设有于倾斜部22配合的斜面部14。

参见图5和图6，支撑台13上固设有转动组件3，转动组件3包括固设于支撑台13上的额转动电机33、同轴线的固设于转动电机33的输出轴上的转动齿轮32以及与支撑台13沿竖直方向滑移连接且与转动齿轮32啮合的转动齿条31。转动齿条31沿竖直方向与支撑台13插接，且转动齿条31的底端能够移动至支撑台13的底面下方。出料板21的底面上开设有截面呈倒置的C字状的滑槽23，滑槽23的长度方向垂直于出料板21的长度方向，转动齿条31的顶端两侧均固设有滚柱44，滚柱44上同轴线的套设有滚筒45，滚筒45的内侧壁与滚柱44的侧壁抵接，两个滚筒45分别位于滑槽23的内部两侧，且滚筒45的侧壁与滑槽23内部侧壁抵接。支撑台13上固设有升降组件4，升降组件4包括固设于支撑台13上的升降电机43、同轴线的固设于升降电机43上的升降齿轮42以及与支撑台13沿竖直方向滑移连接且与升降齿轮42啮合的升降齿条41，升降齿条41沿竖直方向与支撑台13插接，且升降齿条41的底端能够滑移至支撑台13的底面下方。升降齿条41的顶端铰接与出料板21的底面上，升降齿条41的转动轴线水平设置且垂直于滑槽23的长度方向。升降齿条41以及转动齿条31均竖直设置。转动组件3位于升降组件4与倾斜部22之间。转动电机33与升降电机43一同启动时，是转动齿条31相对于工作台11在竖直方向上的移动速度大于升降齿条41相对于工作台11在竖直方向上的移动速度。

参见图7和图8，工作台11上固定连接有固定块15，固定块15正对推板5的侧壁上固设有水平设置的弹簧52，弹簧52的一端与固定块15固定连接，另一端固定连接在推板5的侧壁上。弹簧52处于自然状态下时，出料板21位于切刀12与推板5之间。推板5的一端铰接有转动轴线水平设置的转板51，转板51的转动轴线沿推板5的长度方向设置，且转板51垂直于推板5。

参见图9和图10，转板51正对推板5的侧壁上开设有两个定位槽53，推板5与转板51铰接的端部顶端固设有沿推板5长度方向设置的球头柱塞54，球头柱塞54的球头部分伸出推板5正对转板51的端部以外，定位槽53与球头柱塞54的球头部分配合。转板51转动至水平状态且转板51不与推板5连接的端部位于推板5以及切刀12之间时，球头柱塞54的球头部分抵接在一个定位槽53内部，转板51转动至竖直状态时，球头柱塞54的球头部分抵接在另一个定位槽53内部。

该切纸机的废料收集机构使用时的工作原理如下：在切刀12将纸张裁切完成后，纸张上被裁下的废边会停留在出料板21上，驱动升降组件4使出料板21向下移动至工作台11下方，并使控制转动组件3使出料板21转动，可以使出料板21上被裁下来的纸张落在工作台11下方，既减小了使用者拿取裁切好的纸张时所受到阻碍，又减少了使用者手工清理这些被裁下的废品所需要付出的劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种切纸机的废料收集机构，其特征在于:包括开设在切刀(12)背向推纸机构(16)一侧正下方的出料槽(2)，出料槽(2)内部沿竖直方向滑移连接有出料板(21)，出料板(21)正对切刀(12)的一侧开设有朝向推纸机构(16)设置的倾斜部(22)，出料槽(2)位于切刀(12)正下方的内侧壁上开设有与倾斜部(22)配合的斜面部(14)，出料板(21)的底面设有驱动出料板(21)升降的升降组件(4)以及驱动出料板(21)转动的转动组件(3)，出料板(21)与转动组件(3)铰接处的转动轴线沿出料槽(2)的长度方向设置。

2.根据权利要求1所述的切纸机的废料收集机构，其特征在于：所述升降组件(4)包括铰接在出料板(21)底面上的升降齿条(41)、与升降齿条(41)啮合的升降齿轮(42)以及与驱动升降齿轮(42)转动的升降电机(43)，所述转动组件(3)位于所述升降齿条(41)与倾斜部(22)之间。

3.根据权利要求2所述的切纸机的废料收集机构，其特征在于：出料板(21)底面上开设有滑槽（23）,所述转动组件(3)包括与滑槽（23）沿垂直于出料槽(2)长度方向滑移连接的转动齿条(31)、与转动齿条(31)啮合的转动齿轮(32)以及驱动转动齿轮(32)转动的转动电机(33)，转动齿条(31)的顶端位于滑槽（23）内部，所述转动电机(33)与升降电机(43)一同启动时，是转动齿条(31)相对于工作台(11)在竖直方向上的移动速度大于升降齿条(41)相对于工作台(11)在竖直方向上的移动速度。

4.根据权利要求3所述的切纸机的废料收集机构，其特征在于：滑槽（23）的截面呈倒置的C字状，转动齿条(31)的顶端两侧均固设有水平设置的滚柱(44)，两个滚柱(44)分别位于滑槽（23）的内部两侧。

5.根据权利要求4所述的切纸机的废料收集机构，其特征在于：所述滚柱(44)上套设有滚筒(45)，所述滚筒(45)的内侧壁与滚柱(44)的侧壁抵接，滚筒(45)的外侧壁与滑槽（23）的内壁抵接。

6.根据权利要求5所述的切纸机的废料收集机构，其特征在于：所述工作台(11)的顶面上沿水平方向滑移连接有沿出料槽(2)长度方向设置的推板(5)，所述推板(5)背向切刀(12)的侧壁上固设有弹簧(52)，弹簧(52)的一端与推板(5)固定连接，另一端与工作台(11)固定连接，弹簧(52)处于自然状态下时，出料板(21)位于切刀(12)与推板(5)之间。

7.根据权利要求6所述的切纸机的废料收集机构，其特征在于：所述推板(5)的一端铰接有转板（51），转板（51）的转动轴线垂直于推板(5)的长度方向，推板(5)正对转板（51）的侧壁上固设有球头柱塞(54)，球头柱塞(54)的球头部分伸出推板(5)正对转板（51）的侧壁，转板（51）正对推板(5)的侧壁上开设有两个定位槽(53)，转板（51）转动至竖直状态时，球头柱塞(54)的球头部分抵接在一个定位槽(53)内部，转板（51）转动至水平状态且转板（51）不与推板(5)连接的端部位于推板(5)以及切刀(12)之间时，球头柱塞(54)的球头部分抵接在另一个定位槽(53)内部。