CN112092038A - 一种电气自动化切片器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种电气自动化切片器，包括：控制箱，以及设置在所述控制箱上方的入料箱；所述控制箱内设置有推动药材使其运速向切刀方向运动的传送机构；所述入料箱上方沿药材的传送方向依次设置有用于加紧药材的夹持机构和用于切割药材的切片机构。本发明主要解决了现有手工切片效率较低，而且切片的质量无法保证，同时切片的均匀性无法控制的问题。

Description

一种电气自动化切片器
技术领域
本发明涉及一种药材切片机械，具体而言，尤其涉及一种电气自动化切片器。
背景技术
切片器是切制薄而均匀组织片的机械，组织用坚硬的石蜡或其他物质支持，每切一次借切片厚度器自动向前(向刀的方向)推进所需距离，厚度器的梯度通常为1微米，切制石蜡包埋的组织时，由于与前一张切片的蜡边粘着，而制成多张切片的切片条。
现有的药材切片大多采用人工切片。效率较低，而且切片的质量无法保证，同时切片的均匀性无法控制。
发明内容
本发明提供一种电气自动化切片器。解决了现有手工切片效率较低、切片的质量无法保证以及切片的均匀性无法控制的技术问题。
本发明采用的技术手段如下：
一种电气自动化切片器，包括：控制箱，以及设置在所述控制箱上方的入料箱；
所述控制箱内设置有推动药材使其运速向切刀方向运动的传送机构；
所述入料箱上方沿药材的传送方向依次设置有用于加紧药材的夹持机构和用于切割药材的切片机构。
进一步地，所述夹持机构包括：
开设在所述入料箱顶部的第一滑槽，所述第一滑槽分为两段，每段均滑动连接一个第一滑块，每个第一滑块下方均连接有用于夹持药材的夹持板，通过第一滑块在所述第一滑槽中滑动，带动所述夹持板夹紧或者放松；
设置在两段第一滑槽中间的螺纹套管，所述螺纹套管的上端通过两根铰接杆分别连接第一滑块、所述螺纹套管的下端通过第一螺杆与从动轮连接；
设置在所述螺纹套管一侧的主动轮，所述主动轮在第一电机的驱动下带动所述从动轮转动，所述螺纹套管随着从动轮运动进而带动第一滑块在第一滑槽中滑动。
进一步地，所述夹持板内侧均开设有呈等距离排列的转动槽，每个转动槽的内部均转动连接有转珠。
进一步地，所述传送机构包括：
开设在所述控制箱顶部的第二滑槽；
固定连接在控制箱一侧的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外表面螺纹连接有第二滑块，第二滑块的一侧面固定连接有推块，所述推块用以推动放置在所述第二滑槽内的药材。
进一步地，所述切片机构包括：
设置在所述入料箱顶部末端的支撑架，所述支撑架的顶面固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有连接板，连接板的底面固定连接有切刀，切刀落下时插入开设在入料箱顶面的切刀槽内。
进一步地，所述切片机构还包括：
设置在所述连接板两侧，并与所述连接板滑动连接的导向杆，所述导向杆与切刀槽相适配，对连接板移动进行导向。
进一步地，所述切片器还包括集料机构，所述集料机构包括：
设置于控制箱侧面的出料槽；
设置于出料槽下方的收集箱；
以及将由所述出料槽输出的片状药材导入收集箱的引流板。
进一步地，所述集料机构还包括：
固定连接于所述控制箱的正面的第三电机，所述第三电机的输出转轴固定连接有凸轮，所述凸轮位于引流板的正下方，通过第三电机的输出转轴带动凸轮旋转并对引流板进行敲打。
进一步地，所述控制箱底部设置有滚轮。
进一步地，所述控制箱内部设置有备用电源。
较现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本发明通过设置第一电机、主动轮、第一螺杆、从动轮、螺纹套管、铰接块、铰接杆、第一滑块、第一滑槽和夹持板，将第一电机的输出转轴经主动轮和从动轮带动第一螺杆旋转，使螺纹套管在第一螺杆上移动，使铰接杆在铰接块和第一滑块的内部转动，使第一滑块在第一滑槽的内部滑动，并使第一滑块带动夹持板对药材进行夹持，达到了对切片时药材固定的效果，提升了药材切片时的稳定性，增强了药材切片的质量。
2、本发明通过设置第二电机、第二螺杆、第二滑块、第二滑槽和推块，将第二电机的输出端带动第二螺杆旋转，使第二滑块经第二螺杆在第二滑槽的内部滑动，并使推块对药材进行推动，达到了自动化控制药材切片厚度和自动进料的效果，提升了切片的均匀性，解决了现有的药材切片大多采用人工切片，效率较低的问题。
基于上述原因，本发明能够在药材整型领域广泛推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明切片器在第一视角下的结构示意图。
图2为本发明切片器在第二视角下结构示意图。
图3为本发明切片器剖视图。
图4为图1中A位置局部放大图。
图5为图3中B位置局部放大图。
图中：1、控制箱；2、入料箱；3、滚轮；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、夹持板；7、转动槽；8、转珠；9、固定块；10、第一电机；11、主动轮；12、第一螺杆；13、从动轮；14、螺纹套管；15、铰接块；16、铰接杆；17、支撑架；18、电动推杆；19、连接板；20、导向杆；21、切刀；22、切刀槽；23、第二电机；24、第二螺杆；25、第二滑块；26、第二滑槽；27、推块；28、出料槽；29、引流板；30、收集箱；31、第三电机；32、凸轮；33、检修门；34、后备电源。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
如图1-5所示，本发明提供了一种本发明实施例提供一种电气自动化切片器，包括控制箱(1)，控制箱(1)的顶面固定连接有入料箱(2)，控制箱(1)顶面开设有第二滑槽(26)，控制箱(1)的一侧面固定连接有第二电机(23)，第二电机(23)的输出端固定连接有第二螺杆(24)，第二螺杆(24)的外表面螺纹连接有第二滑块(25)，第二滑块(25)的一侧面固定连接有推块(27)。
入料箱(2)的顶面开设有两个相对称的第一滑槽(4)，两个第一滑槽(4)的内部均滑动连接有第一滑块(5)，两个第一滑块(5)的底面均固定连接有夹持板(6)，两个夹持板(6)的内部均开设有呈等距离排列的转动槽(7)，每个转动槽(7)的内部均转动连接有转珠(8)，通过设置转动槽(7)和转珠(8)，将药材移动时带动转珠(8)在转动槽(7)的内部转动，提升药材移动的稳定性。
控制箱(1)的一侧面开设有出料槽(28)，控制箱(1)的内部固定连接有引流板(29)，引流板(29)的材质为弹簧钢，控制箱(1)远离第二电机(23)一侧面的底部固定连接有与出料槽(28)相适配的收集箱(30)，通过设置出料槽(28)、引流板(29)和收集箱(30)，将切片后的药材经出料槽(28)和引流板(29)掉入收集箱(30)的内部，可对切片后的药材进行收集，控制箱1的正面固定连接有第三电机(31)，本发明第三电机(31)使用CH/V400W齿轮减速电机，第三电机(31)的输出转轴固定连接有凸轮(32)，凸轮(32)位于引流板(29)的正下方，通过设置第三电机(31)和凸轮(32)，将第三电机(31)的输出转轴带动凸轮(32)旋转，并使凸轮(32)对引流板(29)进行敲打，避免药材堵塞在引流板(29)上，控制箱(1)的正面固定铰接有两个相对称的检修门(33)，控制箱(1)的内底壁固定连接有后备电源(34)，通过设置检修门(33)，便于使用者对控制箱(1)内零件进行检修。
入料箱(2)的顶面转动连接有第一螺杆(12)，第一螺杆(12)的一端固定连接有从动轮(13)，第一螺杆(12)的另一端螺纹连接有螺纹套管(14)，螺纹套管(14)的两侧面均固定连接有铰接块(15)，两个铰接块(15)的内部均固定铰接有铰接杆(16)，入料箱(2)的顶面固定连接有固定块(9)，固定块(9)的一侧面固定连接有第一电机(10)，本发明第一电机(10)和第二电机(23)均使用5IK90GN-YF正反转电机，第一电机(10)的输出转轴固定连接有主动轮(11)，入料箱(2)的顶面开设有切刀槽(22)，入料箱(2)的外表面固定连接有支撑架(17)，支撑架(17)的顶面固定连接有电动推杆(18)，本发明电动推杆(18)使用LYX700电动推杆，电动推杆(18)的输出端固定连接有连接板(19)，入料箱(2)顶面的两端均固定连接有导向杆(20)，连接板(19)与两个导向杆(20)滑动连接，导向杆(20)与切刀槽(22)相适配，通过设置导向杆(20)，对连接板(19)移动进行导向，提升连接板(19)移动的稳定性，连接板(19)的底面固定连接有切刀(21)，控制箱(1)底面的四个边角处均固定连接有滚轮(3)，铰接杆(16)远离铰接块(15)的一端与第一滑块(5)的顶面固定铰接，主动轮(11)与从动轮(13)传动连接，通过设置滚轮(3)，将控制箱(1)经滚轮(3)进行移动，提升控制箱(1)的移动性。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电气自动化切片器，其特征在于，包括：控制箱，以及设置在所述控制箱上方的入料箱；
所述控制箱内设置有推动药材使其运速向切刀方向运动的传送机构；
所述入料箱上方沿药材的传送方向依次设置有用于加紧药材的夹持机构和用于切割药材的切片机构。
2.根据权利要求1所述的自动化切片器，其特征在于，所述夹持机构包括：
开设在所述入料箱顶部的第一滑槽，所述第一滑槽分为两段，每段均滑动连接一个第一滑块，每个第一滑块下方均连接有用于夹持药材的夹持板，通过第一滑块在所述第一滑槽中滑动，带动所述夹持板夹紧或者放松；
设置在两段第一滑槽中间的螺纹套管，所述螺纹套管的上端通过两根铰接杆分别连接第一滑块、所述螺纹套管的下端通过第一螺杆与从动轮连接；
设置在所述螺纹套管一侧的主动轮，所述主动轮在第一电机的驱动下带动所述从动轮转动，所述螺纹套管随着从动轮运动进而带动第一滑块在第一滑槽中滑动。
3.根据权利要求2所述的自动化切片器，其特征在于，所述夹持板内侧均开设有呈等距离排列的转动槽，每个转动槽的内部均转动连接有转珠。
4.根据权利要求1所述的自动化切片器，其特征在于，所述传送机构包括：
开设在所述控制箱顶部的第二滑槽；
固定连接在控制箱一侧的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外表面螺纹连接有第二滑块，第二滑块的一侧面固定连接有推块，所述推块用以推动放置在所述第二滑槽内的药材。
5.根据权利要求1所述的自动化切片器，其特征在于，所述切片机构包括：
设置在所述入料箱顶部末端的支撑架，所述支撑架的顶面固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有连接板，连接板的底面固定连接有切刀，切刀落下时插入开设在入料箱顶面的切刀槽内。
6.根据权利要求5所述的自动化切片器，其特征在于，所述切片机构还包括：
设置在所述连接板两侧，并与所述连接板滑动连接的导向杆，所述导向杆与切刀槽相适配，对连接板移动进行导向。
7.根据权利要求1所述的自动化切片器，其特征在于，所述切片器还包括集料机构，所述集料机构包括：
设置于控制箱侧面的出料槽；
设置于出料槽下方的收集箱；
以及将由所述出料槽输出的片状药材导入收集箱的引流板。
8.根据权利要求7所述的自动化切片器，其特征在于，所述集料机构还包括：
固定连接于所述控制箱的正面的第三电机，所述第三电机的输出转轴固定连接有凸轮，所述凸轮位于引流板的正下方，通过第三电机的输出转轴带动凸轮旋转并对引流板进行敲打。
9.根据权利要求1所述的自动化切片器，其特征在于，所述控制箱底部设置有滚轮。
10.根据权利要求1所述的自动化切片器，其特征在于，所述控制箱内部设置有备用电源。
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