CN213380451U - 一种前端盖装夹夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工装夹具技术领域，具体涉及一种前端盖装夹夹具。本前端盖装夹夹具包括：支撑板，分别设置在支撑板前后两侧的压板和气缸，以及固定于压板上的拉杆；所述支撑板与压板之间形成适于容纳前端盖的夹持区；所述气缸的活塞杆穿过支撑板与拉杆连接；所述气缸适于带动拉杆后缩，以拉动压板朝支撑板移动压缩夹持区，实现夹持固定前端盖。本前端盖装夹夹具，通过气缸的伸缩运动，带动拉杆抽拉压板，以调节夹持区的大小，实现支撑板与压板配合夹持前端盖，机械操作，无需人工手动旋拧的方式夹持紧固前端盖，可长时间夹持，易于保持夹持力度，夹紧力更均匀，稳定性较好，提高加工精度。

Description

一种前端盖装夹夹具

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，具体涉及一种前端盖装夹夹具。

背景技术

夹具是现今机械加工行业中必不可少的工装。目前装夹前端盖的夹具结构单一，即采用手动旋拧的方式以使压板夹持紧固前端盖，长时间夹持时，夹持力度难以保持，稳定性差，降低加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种前端盖装夹夹具，解决以往装夹夹具采用手动旋拧的方式以使压板夹持紧固前端盖的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了前端盖装夹夹具，包括：

支撑板，分别设置在支撑板前后两侧的压板和气缸，以及固定于压板上的拉杆；

所述支撑板与压板之间形成适于容纳前端盖的夹持区；

所述气缸的活塞杆穿过支撑板与拉杆连接；

所述气缸适于带动拉杆后缩，以拉动压板朝支撑板移动压缩夹持区，实现夹持固定前端盖。

进一步，所述支撑板对应夹持区的位置设置至少一个定位销，适于穿过前端盖的安装孔进行定位。

进一步，所述定位销为两个，且交错设置于支撑板上。

进一步，所述定位销的竖截面为菱形。

进一步，所述支撑板对应夹持区的位置设置有托板，适于承托前端盖。

进一步，所述托板与拉杆接触连接。

进一步，所述支撑板的下端连接有工作台，所述工作台上设置有导轨，所述压板的下端与导轨滑动配合。

进一步，所述支撑板对应夹持区的位置设置有第一软垫，所述压板对应夹持区的位置设置有第二软垫。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的前端盖装夹夹具，通过气缸的伸缩运动，带动拉杆抽拉压板，以调节夹持区的大小，实现支撑板与压板配合夹持前端盖，机械操作，无需人工手动旋拧的方式夹持紧固前端盖，可长时间夹持，易于保持夹持力度，夹紧力更均匀，稳定性较好，提高加工精度。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的前端盖装夹夹具的优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的前端盖装夹夹具的优选实施例的俯视图。

图中：

支撑板1、压板2、气缸3、拉杆4、定位销5、托板6、工作台7、导轨8、第一软垫9、第二软垫10、夹持区M。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1和图2所示，本实施例的前端盖装夹夹具，包括：支撑板1，在支撑板1的前侧设置有压板2，在支撑板1的后侧设置有气缸3，压板2上固定设置有拉杆4；其中，支撑板1与压板2之间形成夹持区M，适于容纳前端盖；气缸3的活塞杆穿过支撑板1后与拉杆4连接；气缸3适于带动拉杆4后缩，以拉动压板2朝支撑板1移动，从而压缩夹持区M，实现夹持固定前端盖。通过气缸3的伸缩运动，带动拉杆4抽拉压板2，以调节夹持区M的大小，实现支撑板1与压板2配合夹持前端盖，机械操作，无需人工手动旋拧的方式夹持紧固前端盖，可长时间夹持，易于保持夹持力度，夹紧力更均匀，稳定性较好，提高加工精度。

如图1和图2所示，为了使前端盖在放置于夹持区M后夹持固定前无需手动握持，故在支撑板1对应夹持区M的位置设置至少一个定位销5，定位销5垂直设置在支撑板1上，适于穿过前端盖的安装孔进行定位。通过在支撑板1上设置定位销5，以使其穿过前端盖的安装孔，实现前端盖的定位，便于前端盖进行后续的夹持固定，提高装夹稳定性，有效提高前端盖的加工合格率。

如图1和图2所示，在本实施例中，作为优选的实施方式，定位销5为两个，且交错设置于支撑板1上，两个定位销5可以但不限于对角设置在支撑板1上。通过两个定位销5对前端盖进行定位，两点支撑，提高定位的稳定性。

如图1和图2所示，为了进一步前端盖的定位稳定性，定位销5的竖截面为菱形。通过菱形的定位销5插入前端盖的安装孔，以使前端盖不会转动，进一步提高前端盖的定位效果，便于前端盖的后续夹持固定。

如图1和图2所示，前端盖在夹持区M夹持固定前需要手持，颇为不方便；故在支撑板1对应夹持区M的位置设置有托板6，适于承托前端盖。通过托板6的设置，便于支撑托举前端盖；当然，托板6也可以配合定位销5形成三点支撑，以使前端盖更稳定地定位在夹持区M内，进一步提高前端盖的定位稳定性。

如图1和图2所示，可选地，在本实施例中，托板6与拉杆4接触连接。以使托板6的下底面支撑在拉杆4上，避免托板6受压下移，提高托板6的承载能力；而且，因由托板6与拉杆4的接触连接，两者之间产生摩擦力，增加气缸3拉动拉杆4的阻力，以使气缸3控制的装夹方式的夹紧力更加均匀，提升夹持稳定性。

如图1和图2所示，为了使压板2能够有支撑的地方；在支撑板1的下端连接有工作台7，工作台7上设置有导轨8，压板2的下端与导轨8滑动配合。通过导轨8的设置，以使压板2支撑在工作台7上，并朝支撑板1来回往复运动，提供支撑的同时进行导向。

如图1和图2所示，支撑板1和压板2对前端盖的夹持，不可避免地会压紧前端盖，会对前端盖的表面造成摩擦损伤；故支撑板1对应夹持区M的位置设置有第一软垫9，压板2对应夹持区M的位置设置有第二软垫10。当支撑板1和压板2相对运动，夹持区M变小夹持前端盖时，前端盖的前后两侧分别与第一软垫9和第二软垫10抵接，避免前端盖直接接触支撑板1和压板2，降低前端盖与夹具部件的摩擦力，保护前端盖，提高产品的良品率。

综上所述使用本实用新型的前端盖装夹夹具，通过气缸的伸缩运动，带动拉杆抽拉压板，以调节夹持区的大小，实现支撑板与压板配合夹持前端盖，机械操作，无需人工手动旋拧的方式夹持紧固前端盖，可长时间夹持，易于保持夹持力度，夹紧力更均匀，稳定性较好，提高加工精度。通过在支撑板上设置定位销，以使其穿过前端盖的安装孔，实现前端盖的定位，便于前端盖进行后续的夹持固定，提高装夹稳定性，有效提高前端盖的加工合格率。通过托板的设置，便于支撑托举前端盖；当然，托板也可以配合定位销形成三点支撑，以使前端盖更稳定地定位在夹持区内，进一步提高前端盖的定位稳定性。通过导轨的设置，以使压板支撑在工作台上，并朝支撑板来回往复运动，提供支撑的同时进行导向。前端盖的前后两侧分别与第一软垫和第二软垫抵接，避免前端盖直接接触支撑板和压板，降低前端盖与夹具部件的摩擦力，保护前端盖，提高产品的良品率。

本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种前端盖装夹夹具，其特征在于，包括：

支撑板，分别设置在支撑板前后两侧的压板和气缸，以及固定于压板上的拉杆；

所述支撑板与压板之间形成适于容纳前端盖的夹持区；

所述气缸的活塞杆穿过支撑板与拉杆连接；

所述气缸适于带动拉杆后缩，以拉动压板朝支撑板移动压缩夹持区，实现夹持固定前端盖。

2.如权利要求1所述的前端盖装夹夹具，其特征在于，

所述支撑板对应夹持区的位置设置至少一个定位销，适于穿过前端盖的安装孔进行定位。

3.如权利要求2所述的前端盖装夹夹具，其特征在于，

所述定位销为两个，且交错设置于支撑板上。

4.如权利要求2所述的前端盖装夹夹具，其特征在于，

所述定位销的竖截面为菱形。

5.如权利要求1所述的前端盖装夹夹具，其特征在于，

所述支撑板对应夹持区的位置设置有托板，适于承托前端盖。

6.如权利要求5所述的前端盖装夹夹具，其特征在于，

所述托板与拉杆接触连接。

7.如权利要求1所述的前端盖装夹夹具，其特征在于，

所述支撑板的下端连接有工作台，所述工作台上设置有导轨，所述压板的下端与导轨滑动配合。

8.如权利要求1所述的前端盖装夹夹具，其特征在于，

所述支撑板对应夹持区的位置设置有第一软垫，所述压板对应夹持区的位置设置有第二软垫。

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