CN219275150U - 一种多面体零件装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加工辅具领域，提供了一种多面体零件装夹装置，包括定位基座、后端限位组件、侧边夹持组件以及端部夹持组件；定位基座上方对称设有向上延伸的延伸臂；后端限位组件活动连接于延伸臂之间；侧边夹持组件活动连接于延伸臂两侧；端部夹持组件活动连接于延伸臂上端，应用本实用新型的技术方案，当需要对工件进行加工时，首先将多件待加工工件放置于延伸臂之间，扩大了待加工工件放置的空间，实现一次夹持多个待加工工件，然后先后利用后端限位组件、侧边夹持组件以及端部夹持组件从三个方向对工件进行夹持，增大了夹持装置与待加工零件的接触面积，防止夹持力过大导致待加工工件出现形变。

Description

一种多面体零件装夹装置

技术领域

本实用新型属于加工辅具领域，尤其涉及一种多面体零件装夹装置。

背景技术

现有的数控龙门加工机床在加工某类多面体零件外型时，需要使用夹具对零件进行夹持，以防止零件在加工过程中晃动。然而现有装夹装置一次仅能装夹一个零件，且在加工完一个面后需要重新进行装夹定位，以实现零件其他面的加工，从而导致加工效率较低的问题。且现有装夹装置为提高装夹的稳定性往往会施较大的力，而现有装夹装置与零件接触面积较小压强较大，易导致零件出现形变。

故设计一种能够同时夹持多个待加工零件且增大夹持装置与零件接触面积降低夹持压强，是该领域亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种多面体零件装夹装置，旨在解决现有夹持装置无法同时夹持多个零件，导致加工效率较低，以及现有装夹装置与零件接触面积较小压强较大，易导致零件出现形变的问题。

本实用新型是这样实现的，一种多面体零件装夹装置，包括定位基座、后端限位组件、多个侧边夹持组件以及端部夹持组件；所述定位基座上方对称设有向上延伸的延伸臂，所述定位基座用于固定其他组件并与加工机床相连接；所述后端限位组件活动连接于所述延伸臂之间，用于从后侧对待加工工件进行限位；所述侧边夹持组件活动连接于所述延伸臂两侧，用于从侧边对待加工工件进行夹持；所述端部夹持组件活动连接于所述延伸臂上端，用于从端部对待加工工件进行夹持。

可选的，所述定位基座包括限位板滑槽、多个侧边夹持组件安装孔以及端部夹持组件安装孔，所述延伸臂底部位置横向设有所述限位板滑槽，所述限位板滑槽上方设有多个所述侧边夹持组件安装孔，所述延伸臂远离所述限位板滑槽一端设有所述端部夹持组件安装孔。

可选的，所述后端限位组件包括限位板和限位板固定螺栓，所述限位板固定螺栓通过所述限位板滑槽延伸至所述延伸臂内侧，所述限位板固定螺栓末端设有所述限位板。

可选的，所述侧边夹持组件包括侧边夹持板和侧边活动杆，所述侧边活动杆通过所述侧边夹持组件安装孔延伸至所述延伸臂内侧，所述侧边活动杆末端设有所述侧边夹持板。

可选的，所述端部夹持组件包括端部压板和多个夹持螺栓，所述端部压板位于所述延伸臂远离所述侧边夹持组件一端，所述端部压板中部且位于两个所述延伸臂之间纵向设有多个所述夹持螺栓。

可选的，所述定位基座还包括基座连接槽，所述定位基座沿长度方向两端设有所述基座连接槽。

可选的，所述定位基座沿长度方向两端设有基座固定组件，用于将所述定位基座固定于加工机床上。

可选的，所述基座固定组件为L形夹具，所述L形夹具位于所述基座连接槽与所述加工机床之间。

可选的，还包括缓冲组件，用于降低待加工工件间或待加工工件与其他组件间的摩擦。

可选的，所述缓冲组件为橡胶垫片。

关于实施本实用新型的有益技术效果为：应用本实用新型的技术方案，当需要对工件进行加工时，首先将多件待加工工件放置于延伸臂之间，扩大了待加工工件放置的空间，实现一次夹持多个待加工工件，然后先后利用后端限位组件、侧边夹持组件以及端部夹持组件从三个方向对工件进行夹持，增大了夹持装置与待加工零件的接触面积，防止夹持力过大导致待加工工件出现形变。

附图说明

图1是本实用新型的装夹工作示意图；

图2是本实用新型的定位基座示意图；

图3是本实用新型的装配示意图。

图中：1、定位基座；101、延伸臂；102、限位板滑槽；103、侧边夹持组件安装孔；104、端部夹持组件安装孔；105、基座连接槽；2、后端限位组件；201、限位板；202、限位板固定螺栓；3、侧边夹持组件；301、侧边夹持板；302、侧边活动杆；4、端部夹持组件；401、端部压板；402、夹持螺栓；5、L形夹具；6、加工机床；7、加工装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-图2所示，一种多面体零件装夹装置，包括定位基座1、后端限位组件2、多个侧边夹持组件3以及端部夹持组件4；定位基座1上方对称设有向上延伸的延伸臂101，定位基座1用于固定其他组件并与加工机床6相连接；后端限位组件2活动连接于延伸臂101之间，用于从后侧对待加工工件进行限位；侧边夹持组件3活动连接于延伸臂101两侧，用于从侧边对待加工工件进行夹持；端部夹持组件4活动连接于延伸臂101上端，用于从端部对待加工工件进行夹持。

应用本实施例的技术方案，首先将多个待加工工件放置于定位基座1的两个延伸臂101之间，然后将后端限位组件2从后方装入两个延伸臂101之间，然后将后端限位组件2调整至与待加工工件紧贴位置并固定下来，以实现从后方对待加工工件进行限位，然后将侧边夹持组件3分别安装在两个延伸臂101内，以实现从两侧对待加工工件进行夹持，然后将端部夹持组件4安装在延伸臂101上，以实现从端部对待加工工件进行夹持，然后操作加工装置7对工件进行加工即可。

本实施例的优点为，利用后端限位组件2、侧边夹持组件3以及端部夹持组件4从三个方向同时对多个待加工工件进行夹持，实现一次夹持可以同时加工多个零件，进而提高了工件的加工效率；从三个方向对工件进行夹持，增大的工件与夹持装置的接触面积，降低接触点的压强，防止夹持装置用力过大导致待加工工件发生形变。

如图2所示，定位基座1包括限位板滑槽102、多个侧边夹持组件安装孔103以及端部夹持组件安装孔104，延伸臂101底部位置横向设有限位板滑槽102，限位板滑槽102上方设有多个侧边夹持组件安装孔103，延伸臂101远离限位板滑槽102一端设有端部夹持组件安装孔104。限位板滑槽102用于固定后端限位组件2；侧边夹持组件安装孔103用于固定侧边夹持组件3；端部夹持组件安装孔104用于固定端部夹持组件4。

本实施例的优点为，通过设置限位板滑槽102、侧边夹持组件安装孔103以及端部夹持组件安装孔104用以安装后端限位组件2、侧边夹持组件3以及端部夹持组件4，以实现从三个方向对工件进行夹持。

如图3所示，后端限位组件2包括限位板201和限位板固定螺栓202，限位板固定螺栓202通过限位板滑槽102延伸至延伸臂101内侧，限位板固定螺栓202末端设有限位板201。限位板201用于与待加工工件相接触；限位板固定螺栓202用于固定限位板201。

本实施例的优点为，后端限位组件2能够沿限位板滑槽102方向运动，以适应不同尺寸的待加工工件，提高本装置的使用覆盖面；同时从待加工工件后方对待加工工件进行限位，以降低待加工工件在加工过程中的晃动。

如图3所示，侧边夹持组件3包括侧边夹持板301和侧边活动杆302，侧边活动杆302通过侧边夹持组件安装孔103延伸至延伸臂101内侧，侧边活动杆302末端设有侧边夹持板301。侧边夹持板301用于与待加工工件相接触；侧边活动杆302用于控制侧边夹持板301延伸至延伸臂101内侧深度。

本实施例的优点为，侧边夹持组件3用于从待加工工件的侧边对待加工工件进行夹持，以降低待加工工件在加工过程中的晃动。

如图3所示，端部夹持组件4包括端部压板401和多个夹持螺栓402，端部压板401位于延伸臂101远离侧边夹持组件3一端，端部压板401中部且位于两个延伸臂101之间纵向设有多个夹持螺栓402。端部压板401用于承载夹持螺栓402；夹持螺栓402用于与待加工工件相接触。

本实施例的优点为，端部夹持组件4用于从待加工工件的端部对待加工工件进行夹持，以降低待加工工件在加工过程中的晃动。

如图2所示，定位基座1还包括基座连接槽105，定位基座1沿长度方向两端设有基座连接槽105。

本实施例的优点为，增设基座连接槽105，有利于更好的将定位基座1固定在加工机床6上。

如图1所示，定位基座1沿长度方向两端设有基座固定组件，用于将定位基座1固定于加工机床6上。基座固定组件为L形夹具5，L形夹具5位于基座连接槽105与加工机床6之间。

本实施例的优点为，基座固定组件可以更好的将定位基座1固定在加工机床6上。

还包括缓冲组件(图中为示出)，用于降低待加工工件间或待加工工件与其他组件间的摩擦。缓冲组件可以为海绵垫、橡胶垫等能够进行弹性形变的材质，本实用新型优选的，缓冲组件为橡胶垫片。

本实施例的优点为，缓冲组件能够有效降低工件之间或工件与夹持装置之间的摩擦，防止工件在加工或夹持过程中出现磨损。

实施例一

使用时，首先利用L形夹具5通过基座连接槽105将定位基座1固定在加工机床6上，然后将数个待加工工件放置于两个延伸臂101之间，并在工件与工件之间放置缓冲组件，然后将限位板201装入延伸臂101之间并沿限位板滑槽102运动至与待加工工件相贴合位置，然后将限位板固定螺栓202从限位板滑槽102中穿过后与限位板201相连接并将限位板201固定于该位置，以实现从待加工工件后端对其进行限位，然后将两根侧边活动杆302分别穿过两个延伸臂101上的侧边夹持组件安装孔103，然后将侧边夹持板301安装于侧边活动杆302末端，然后调节侧边活动杆302使得侧边夹持板301从侧面与待加工工件相贴合，以实现从待加工工件两侧对其进行夹持，然后利用螺栓等连接装置将端部压板401安装于延伸臂101上端，然后将夹持螺栓402从端部压板401中部向下旋进，直至与待加工工件相贴合，以实现从待加工工件端部对其进行夹持，随后操作加工装置7对工件进行加工即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多面体零件装夹装置，其特征在于，包括定位基座(1)、后端限位组件(2)、多个侧边夹持组件(3)以及端部夹持组件(4)；

所述定位基座(1)上方对称设有向上延伸的延伸臂(101)，所述定位基座(1)用于固定其他组件并与加工机床(6)连接；

所述后端限位组件(2)活动连接于所述延伸臂(101)之间，用于从后侧对待加工工件进行限位；

所述侧边夹持组件(3)活动连接于所述延伸臂(101)两侧，用于从侧边对待加工工件进行夹持；

所述端部夹持组件(4)活动连接于所述延伸臂(101)上端，用于从端部对待加工工件进行夹持。

2.根据权利要求1所述的一种多面体零件装夹装置，其特征在于，所述定位基座(1)包括限位板滑槽(102)、多个侧边夹持组件安装孔(103)以及端部夹持组件安装孔(104)，所述延伸臂(101)底部位置横向设有所述限位板滑槽(102)，所述限位板滑槽(102)上方设有多个所述侧边夹持组件安装孔(103)，所述延伸臂(101)远离所述限位板滑槽(102)一端设有所述端部夹持组件安装孔(104)。

3.根据权利要求2所述的一种多面体零件装夹装置，其特征在于，所述后端限位组件(2)包括限位板(201)和限位板固定螺栓(202)，所述限位板固定螺栓(202)通过所述限位板滑槽(102)延伸至所述延伸臂(101)内侧，所述限位板固定螺栓(202)末端设有所述限位板(201)。

4.根据权利要求3所述的一种多面体零件装夹装置，其特征在于，所述侧边夹持组件(3)包括侧边夹持板(301)和侧边活动杆(302)，所述侧边活动杆(302)通过所述侧边夹持组件安装孔(103)延伸至所述延伸臂(101)内侧，所述侧边活动杆(302)末端设有所述侧边夹持板(301)。

5.根据权利要求4所述的一种多面体零件装夹装置，其特征在于，所述端部夹持组件(4)包括端部压板(401)和多个夹持螺栓(402)，所述端部压板(401)位于所述延伸臂(101)远离所述侧边夹持组件(3)一端，所述端部压板(401)中部且位于两个所述延伸臂(101)之间纵向设有多个所述夹持螺栓(402)。

6.根据权利要求1所述的一种多面体零件装夹装置，其特征在于，所述定位基座(1)还包括基座连接槽(105)，所述定位基座(1)沿长度方向两端设有所述基座连接槽(105)。

7.根据权利要求6所述的一种多面体零件装夹装置，其特征在于，所述定位基座(1)沿长度方向两端设有基座固定组件，用于将所述定位基座(1)固定于加工机床(6)上。

8.根据权利要求7所述的一种多面体零件装夹装置，其特征在于，所述基座固定组件为L形夹具(5)，所述L形夹具(5)位于所述基座连接槽(105)与所述加工机床(6)之间。

9.根据权利要求1所述的一种多面体零件装夹装置，其特征在于，还包括缓冲组件，用于降低待加工工件间或待加工工件与其他组件间的摩擦。

10.根据权利要求9所述的一种多面体零件装夹装置，其特征在于，所述缓冲组件为橡胶垫片。

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