CN213397954U - 一种织物检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种织物检测，具体是涉及到一种织物检测装置，包括机架、拉力检测机构和防刺检测机构，拉力检测机构包括拉力检测固定件和拉力检测活动件，防刺检测机构包括防刺检测固定件和防刺检测活动件，拉力检测固定件和防刺检测固定件相对设置在机架的两侧；还包括可朝向拉力检测固定件、防刺检测固定件移动的活动架，拉力检测活动件与防刺检测活动件设置在活动架上；本实用新型可依次对织物的拉伸能力和防刺破能力进行检测，也可同时对织物的拉伸能力和防刺破能力进行检测，相比单一的检测装置，本实用新型可减少检测装置所占用的空间，降低了检测装置的成本，并且可提高检测的工作效率。

Description

一种织物检测装置

技术领域

本实用新型属于一种织物检测，具体是涉及到一种织物检测装置。

背景技术

织物在生产完成之后需要进行各种性能的测试，以检测织物的质量，保证满足客户或市场的需求，目前常用的织物检测装置功能较为单一，一种检测设备只能检测织物的一种性能参数，因此需要准备多台不同的检测装置才可对织物进行多种性能的检测，不仅会占用大量的空间，并且会使得检测成本也较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多功能的织物检测装置。

本实用新型的内容包括机架、拉力检测机构和防刺检测机构，所述拉力检测机构包括拉力检测固定件和拉力检测活动件，所述防刺检测机构包括防刺检测固定件和防刺检测活动件，拉力检测固定件和防刺检测固定件相对设置在机架的两侧；还包括可朝向拉力检测固定件、防刺检测固定件移动的活动架，拉力检测活动件与防刺检测活动件设置在活动架上。

更进一步地，所述机架上转动设置有丝杆，所述活动架上设置有螺母，所述螺母套设在丝杆上并与丝杆螺纹连接。

更进一步地，所述机架上设置有电机，所述电机输出轴与丝杆固定连接。

更进一步地，所述拉力检测固定件包括拉力传感器和夹爪一，拉力传感器设置在机架的顶部，夹爪一与拉力传感器连接，夹爪一的夹持端朝向拉力检测活动件设置。

更进一步地，所述拉力检测活动件为夹爪二，夹爪一、夹爪二的夹持端相对设置。

更进一步地，所述防刺检测活动件包括压力传感器和刀具，压力传感器设置在活动架背离拉力检测活动件的一面上，刀具与压力传感器连接，且刀具的尖端朝向防刺检测固定件设置。

更进一步地，所述防刺检测固定件包括筒体和筒盖，筒盖盖在筒体上并与筒体螺纹连接，织物放置在筒体和筒盖之间，所述筒盖上设置有用于露出织物的开口一，开口一朝向刀具的尖端设置。

更进一步地，还包括磨损检测机构，所述磨损检测机构包括砂轮、盖板和底板，砂轮设置在活动架上，底板可在机架上移动，底板、砂轮的移动轴线垂直且相交，所述盖板设置在底板靠近砂轮的一面上，盖板上贯穿设置有若干螺栓，且若干螺栓与底板螺纹连接，织物放置在底板和盖板之间，所述盖板上设置有用于露出织物的开口二。

更进一步地，所述机架上设置有气缸，气缸输出轴与底板固定连接。

更进一步地，所述底板上设置有若干通孔，若干所述通孔与外部的抽真空装置连接。

本实用新型的有益效果是，拉力检测固定件和防刺检测固定件相对设置在机架的两侧，活动架朝向防刺检测固定件移动时，拉力检测活动件朝远离拉力检测固定件的方向移动，因此可依次对织物的拉伸能力和防刺破能力进行检测，也可同时对织物的拉伸能力和防刺破能力进行检测，相比单一的检测装置，本实用新型可减少检测装置所占用的空间，降低了检测装置的成本，并且可提高检测的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中筒体和筒盖的组合剖视图。

图3为本实用新型中盖板与底板的组合结构示意图。

图4为本实用新型中盖板与底板的组合剖视图。

在图中，10-机架；11-丝杆；12-电机；13-导杆；14-气缸；15-导轨；20-活动架；21-螺母；22-导套；23-连杆；30-拉力检测固定件；31-拉力传感器；32-夹爪一；40-拉力检测活动件；50-防刺检测活动件；51-压力传感器；52-刀具；60-防刺检测固定件；61-筒体；62- 筒盖；621-开口一；70-磨损检测机构；71-砂轮；72-盖板；721-开口二；722-硅胶垫；73- 底板；731-通孔；732-滑块；80-织物。

具体实施方式

如图1-图4所示，本实用新型包括机架10、拉力检测机构和防刺检测机构，拉力检测机构用于对织物80或织物纤维的拉伸性能进行检测，防刺检测机构用于对织物80的防刺破性能进行检测，所述拉力检测机构包括拉力检测固定件30和拉力检测活动件40，所述防刺检测机构包括防刺检测固定件60和防刺检测活动件50，防刺检测固定件60用于固定织物，拉力检测固定件30和防刺检测固定件60相对设置在机架10的两侧；本实用新型还包括可朝向拉力检测固定件30、防刺检测固定件60移动的活动架20，拉力检测活动件40与防刺检测活动件50设置在活动架20上，拉力检测活动件40与防刺检测活动件50跟随活动架20移动。拉力检测固定件30和拉力检测活动件40分别用于固定织物纤维的两端，活动架20朝远离拉力检测固定件30的方向移动时，拉力检测活动件40拉扯织物80或织物纤维以进行拉伸能力检测，防刺检测固定件60用于固定织物，活动架20朝向防刺检测固定件60移动，使拉力检测活动件40的末端与织物80表面抵接以进行防刺能力检测。

本实用新型提供的织物检测装置，拉力检测固定件30和防刺检测固定件60相对设置在机架10的两侧，活动架20朝向防刺检测固定件60移动时，拉力检测活动件40朝远离拉力检测固定件30的方向移动，因此可依次对织物的拉伸能力和防刺破能力进行检测，也可同时对织物的拉伸能力和防刺破能力进行检测，相比单一的检测装置，本实用新型可减少检测装置所占用的空间，降低了检测装置的成本，并且可提高检测的工作效率。

本实用新型中，所述机架10上转动设置有丝杆11，所述活动架20上设置有螺母21，所述螺母21套设在丝杆11上并与丝杆11螺纹连接。通过顺时针或逆时针转动丝杆11，即可调节活动架20在机架10上的位置，以进行检测工作。其中，所述机架10上设置有导杆13，活动架20上设置有导套22，导套22套设在导杆13上，导套22和导杆13用于活动架20移动时的导向作用，保证活动架20移动时的稳定性。

优选地，所述机架10上设置有电机12，所述电机12输出轴与丝杆11固定连接，通过电机12驱动丝杆11转动，活动架20移动的精度更高。其中，电机12电性连接外部的控制器。

本实用新型中，所述拉力检测固定件30包括拉力传感器31和夹爪一32，拉力传感器31 电性连接外部的控制器，拉力传感器31设置在机架10的顶部，夹爪一32与拉力传感器31 连接，夹爪一32的夹持端朝向拉力检测活动件40设置。所述拉力检测活动件40为夹爪二，夹爪一32、夹爪二的夹持端相对设置。其中，优选夹爪一31和夹爪二为气爪。

夹爪一32和夹爪二分别夹住织物纤维的两端后，驱动活动架20朝远离拉力检测固定件 30的方向移动，对织物80或织物纤维进行拉扯，拉力传感器31实时检测所受到的拉力并发送信号给外部的控制器，外部控制器进行数据的记录和显示，直至织物80或织物纤维被拉断，期间拉力传感器31检测到的最大拉力值，即为织物80或织物纤维可承受的最大拉伸力。操作起来方便快捷，利于提高织物检测的效率。

本实用新型中，所述防刺检测活动件50包括压力传感器51和刀具52，压力传感器51 电性连接外部的控制器，压力传感器51设置在活动架20背离拉力检测活动件40的一面上，刀具52与压力传感器51连接，且刀具52的尖端朝向防刺检测固定件60设置。所述防刺检测固定件60包括筒体61和筒盖62，筒盖62盖在筒体61上并与筒体61螺纹连接，织物80 放置在筒体61和筒盖62之间，所述筒盖62上设置有用于露出织物80的开口一621，开口一621朝向刀具52的尖端设置。

将织物80放置在筒体61顶部，再将筒盖62盖上并旋紧，织物80则被固定在筒体61和筒盖62之间，旋松筒盖62即可取出织物80，织物80的定位及固定更为方便快捷，进而节省固定的时间，提高检测效率。活动架20朝向防刺检测固定件60移动时，刀具52的尖端朝织物80移动并与织物80表面抵接，压力传感器51实时检测所受到的压力并发送信号给外部的控制器，外部控制器进行数据的记录和显示，直至织物80被刺破，期间压力传感器51检测到的最大压力值，即对应织物80的防刺破性能。

本实用新型还包括磨损检测机构70，所述磨损检测机构70包括砂轮71、盖板72和底板 73，砂轮71设置在活动架20上，具体为活动架20上设置有连杆23，砂轮71固定设置在连杆23的底部；底板73上设置有滑块732，机架10上设置有导轨15，滑块732与导轨15滑动连接，使得底板73可在机架10上移动，所述机架10上设置有气缸14，气缸14输出轴与底板73固定连接，气缸14驱动底板73移动。底板73、砂轮71的移动轴线垂直且相交，所述盖板72设置在底板73靠近砂轮71的一面上，盖板72上贯穿设置有若干螺栓74，且若干螺栓74与底板73螺纹连接，织物80放置在底板73和盖板72之间，所述盖板72上设置有用于露出织物80的开口二721。

将织物80平铺在底板73靠近盖板72的一面上，通过螺栓74将底板73和盖板72锁紧，使织物80固定在底板73和盖板72之间，驱动移动架20朝远离拉力检测固定件30的方向移动，使砂轮71位于开口二721的水平范围内之后，移动底板73使织物80表面与砂轮71表面接触后，驱动活动架20在开口二721的范围内做直线往复运动(提前预设行程)，使砂轮 71来回摩擦织物80，通过计时器记录砂轮71的摩擦时间，通过肉眼观察织物80是否被磨破，以进行织物80的耐磨性检测。

本实用新型通过设置了磨损检测机构70，不仅可对织物80的拉伸能力和防刺破能力进行检测，还可以对织物80的耐磨性进行检测，使得本装置的适用范围更广，也进一步减少了检测装置所占用的空间，降低检测装置的成本。

本实用新型中，所述盖板72朝向底板73的一面上设置有硅胶垫722，可增大对织物80 的摩擦，避免了砂轮71摩擦时织物80产生位移，提升了织物80耐磨性能检测的可靠性。

本实用新型中，所述底板73上设置有若干通孔731，若干所述通孔731与外部的抽真空装置连接，在将织物80平铺在底板73上时，通过通孔731进行抽真空，可使织物80平整贴在底板73的表面，保证织物80固定在底板73和盖板72之间时为平整的，进而提升织物80耐磨性能检测的可靠性。

Claims (10)

1.一种织物检测装置，其特征是，包括机架(10)、拉力检测机构和防刺检测机构，所述拉力检测机构包括拉力检测固定件(30)和拉力检测活动件(40)，所述防刺检测机构包括防刺检测固定件(60)和防刺检测活动件(50)，拉力检测固定件(30)和防刺检测固定件(60)相对设置在机架(10)的两侧；还包括可朝向拉力检测固定件(30)、防刺检测固定件(60)移动的活动架(20)，拉力检测活动件(40)与防刺检测活动件(50)设置在活动架(20)上。

2.如权利要求1所述的织物检测装置，其特征是，所述机架(10)上转动设置有丝杆(11)，所述活动架(20)上设置有螺母(21)，所述螺母(21)套设在丝杆(11)上并与丝杆(11)螺纹连接。

3.如权利要求2所述的织物检测装置，其特征是，所述机架(10)上设置有电机(12)，所述电机(12)输出轴与丝杆(11)固定连接。

4.如权利要求1所述的织物检测装置，其特征是，所述拉力检测固定件(30)包括拉力传感器(31)和夹爪一(32)，拉力传感器(31)设置在机架(10)的顶部，夹爪一(32)与拉力传感器(31)连接，夹爪一(32)的夹持端朝向拉力检测活动件(40)设置。

5.如权利要求4所述的织物检测装置，其特征是，所述拉力检测活动件(40)为夹爪二，夹爪一(32)、夹爪二的夹持端相对设置。

6.如权利要求1所述的织物检测装置，其特征是，所述防刺检测活动件(50)包括压力传感器(51)和刀具(52)，压力传感器(51)设置在活动架(20)背离拉力检测活动件(40)的一面上，刀具(52)与压力传感器(51)连接，且刀具(52)的尖端朝向防刺检测固定件(60)设置。

7.如权利要求6所述的织物检测装置，其特征是，所述防刺检测固定件(60)包括筒体(61)和筒盖(62)，筒盖(62)盖在筒体(61)上并与筒体(61)螺纹连接，织物(80)放置在筒体(61)和筒盖(62)之间，所述筒盖(62)上设置有用于露出织物(80)的开口一(621)，开口一(621)朝向刀具(52)的尖端设置。

8.如权利要求1-7任一项所述的织物检测装置，其特征是，还包括磨损检测机构(70)，所述磨损检测机构(70)包括砂轮(71)、盖板(72)和底板(73)，砂轮(71)设置在活动架(20)上，底板(73)可在机架(10)上移动，底板(73)、砂轮(71)的移动轴线垂直且相交，所述盖板(72)设置在底板(73)靠近砂轮(71)的一面上，盖板(72)上贯穿设置有若干螺栓(74)，且若干螺栓(74)与底板(73)螺纹连接，织物(80)放置在底板(73)和盖板(72)之间，所述盖板(72)上设置有用于露出织物(80)的开口二(721)。

9.如权利要求8所述的织物检测装置，其特征是，所述机架(10)上设置有气缸(14)，气缸(14)输出轴与底板(73)固定连接。

10.如权利要求9所述的织物检测装置，其特征是，所述底板(73)上设置有若干通孔(731)，若干所述通孔(731)与外部的抽真空装置连接。

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