CN209257074U - 一种黑色哑光聚酰亚胺薄膜生产用切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及薄膜生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种黑色哑光聚酰亚胺薄膜生产用切边装置，可同时对薄膜的两边进行切割，提高使用便利性；可对待切边的薄膜进行平整，提高使用准确性；可对多种宽度的薄膜进行切边，降低使用局限性；包括底板、工作台、液压升降装置和第一安装杆，第一安装杆底端设置有第一电机，第一电机右部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴右端设置有第一切割刀盘；还包括左连接架、右连接架、固定杆、左滑块、右滑块和第二安装杆；还包括伸缩杆、弹簧、中间杆、左支杆、右支杆、中间轴和滚筒；还包括左带动杆、右带动杆、左固定板、右固定板、第一螺纹杆、第二螺纹杆、左转盘和右转盘。

Description

一种黑色哑光聚酰亚胺薄膜生产用切边装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种黑色哑光聚酰亚胺薄膜生产用切边装置。

背景技术

众所周知，黑色哑光聚酰亚胺薄膜生产用切边装置是一种用于薄膜生产过程中对薄膜进行切边的装置，其在薄膜加工的领域中得到了广泛的使用；现有的黑色哑光聚酰亚胺薄膜生产用切边装置包括底板、工作台、液压升降装置、支撑架、横杆和第一安装杆，液压升降装置底端与底板顶端中央区域连接，液压升降装置顶端与工作台底端中央区域连接，支撑架底端与底板顶端左半区域连接，横杆左端与支撑架右端上半区域连接，第一安装杆顶端与横杆底端右半区域连接，第一安装杆底端设置有第一电机，第一电机右部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴右端设置有第一切割刀盘；现有的黑色哑光聚酰亚胺薄膜生产用切边装置使用时待切边的薄膜从第一切割刀盘底端经过，第一切割刀盘把薄膜边缘切掉；现有的黑色哑光聚酰亚胺薄膜生产用切边装置使用中发现，其一次只能对薄膜的一边进行切割，使用便利性较差；其待切边的薄膜进行切割时不平整，影响切边精度，使用准确性较差；其只能针对一种宽度的薄膜进行切边，使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可同时对薄膜的两边进行切割，提高使用便利性；可对待切边的薄膜进行平整，提高使用准确性；可对多种宽度的薄膜进行切边，降低使用局限性的黑色哑光聚酰亚胺薄膜生产用切边装置。

本实用新型的一种黑色哑光聚酰亚胺薄膜生产用切边装置，包括底板、工作台、液压升降装置和第一安装杆，液压升降装置底端与底板顶端中央区域连接，液压升降装置顶端与工作台底端中央区域连接，第一安装杆底端设置有第一电机，第一电机右部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴右端设置有第一切割刀盘；还包括左连接架、右连接架、固定杆、左滑块、右滑块和第二安装杆，所述左连接架底端与底板顶端左半区域连接，所述右连接架底端与底板顶端右半区域连接，所述固定杆左端与左连接架右端上半区域连接，固定杆右端与右连接架左端上半区域连接，所述左滑块左端中央区域横向设置有左滑动孔，所述右滑块右端中央区域横向设置有右滑动孔，所述固定杆左端和右端分别穿过左滑动孔和右滑动孔，所述第一安装杆顶端与左滑块底端中央区域连接，所述第二安装杆顶端与右滑块底端中央区域连接，第二安装杆底端设置有第二电机，所述第二电机左部输出端设置有第二传动轴，所述第二传动轴左端设置有第二切割刀盘；还包括伸缩杆、弹簧、中间杆、左支杆、右支杆、中间轴和滚筒，所述固定杆顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，所述伸缩杆顶端穿过伸缩孔，伸缩杆底端与中间杆顶端中央区域连接，所述弹簧一端与固定杆底端中央区域连接，弹簧另一端与中间杆顶端中央区域连接，弹簧套装在伸缩杆外部，所述左支杆顶端与中间杆底端左半区域连接，所述右支杆顶端与中间杆底端右半区域连接，所述滚筒左端中央区域横向设置有贯通孔，所述中间轴左端穿过贯通孔并与左支杆右端下半区域连接，中间轴右端与右支杆左端下半区域连接；还包括左带动杆、右带动杆、左固定板、右固定板、第一螺纹杆、第二螺纹杆、左转盘和右转盘，所述左带动杆底端与左滑块顶端中央区域连接，左带动杆左端中央区域横向设置有左螺纹孔，所述左固定板底端与固定杆顶端左半区域连接，左固定板左端中央区域横向设置有左转动孔，所述左转动孔处设置有左滚珠轴承，所述第一螺纹杆外侧壁右半区域表面光滑，第一螺纹杆表面光滑部分穿过左滚珠轴承并与左滚珠轴承键连接，第一螺纹杆左端螺装穿过左螺纹孔并与左转盘右端中央区域连接，所述右带动杆底端与右滑块顶端中央区域连接，右带动杆右端中央区域横向设置有右螺纹孔，所述右固定板底端与固定杆顶端右半区域连接，右固定板右端中央区域横向设置有右转动孔，所述右转动孔处设置有右滚珠轴承，所述第二螺纹杆外侧壁左半区域表面光滑，第一螺纹杆表面光滑部分穿过右滚珠轴承并与右滚珠轴承键连接，第一螺纹杆右端螺装穿过右螺纹孔并与右转盘左端中央区域连接。

本实用新型的一种黑色哑光聚酰亚胺薄膜生产用切边装置，还包括固定座、卡位杆和拉杆，所述固定座底端与固定杆顶端右半区域连接，固定座左端下半区域横向设置有连接孔，所述卡位杆左端与拉杆左端下半区域连接，所述伸缩杆右端上半区域设置有卡位槽，卡位杆左端穿过连接孔并伸入至卡位槽内。

本实用新型的一种黑色哑光聚酰亚胺薄膜生产用切边装置，还包括左把手和右把手，所述左把手右端与左转盘左端上半区域连接，所述右把手左端与右转盘右端上半区域连接。

本实用新型的一种黑色哑光聚酰亚胺薄膜生产用切边装置，还包括挡板，所述伸缩杆顶端与挡板底端中央区域连接。

本实用新型的一种黑色哑光聚酰亚胺薄膜生产用切边装置，还包括左限位块和右限位块，所述左限位块顶端与固定杆底端左半区域连接，所述右限位块顶端与固定杆底端右半区域连接。

本实用新型的一种黑色哑光聚酰亚胺薄膜生产用切边装置，所述滚筒外侧壁上设置有吸水布。

本实用新型的一种黑色哑光聚酰亚胺薄膜生产用切边装置，还包括四组脚支架，所述四组脚支架顶端分别于底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

本实用新型的一种黑色哑光聚酰亚胺薄膜生产用切边装置，所述四组脚支架底端分别设置有四组橡胶垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：第一安装杆顶端与左滑块底端中央区域连接，第一安装杆底端设置有第一电机，第一电机右部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴右端设置有第一切割刀盘，第二安装杆顶端与右滑块底端中央区域连接，第二安装杆底端设置有第二电机，第二电机左部输出端设置有第二传动轴，第二传动轴左端设置有第二切割刀盘，第一切割刀盘底端与第二切割刀盘底端在一条水平线上，当液压升降装置驱动工作台向上运动时，第一切割刀盘和第二切割刀盘同时对薄膜的两边进行切割，提高使用便利性；当液压升降装置驱动工作台向上运动时，会带动薄膜向上运动，由于滚筒底端明显低于第一切割刀盘和第二切割刀盘底端，所以工作台带动薄膜向上运动时，薄膜顶端首先与滚筒底端接触，随着工作台持续上升，工作台推动滚筒向上运动，滚筒带动中间杆向上运动，由于固定杆顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，伸缩杆底端与中间杆顶端中央区域连接，伸缩杆顶端穿过伸缩孔，弹簧一端与固定杆底端中央区域连接，弹簧另一端与中间杆顶端中央区域连接，中间杆向上压缩弹簧，弹簧由于要恢复形变给中间杆施加一个向下的反作用力，从而使得滚筒具有向下的挤压力，可以把通过滚筒底端的薄膜压平整，由于弹簧的存在，使得滚动的位置不是固定的，降低了对薄膜造成损坏的可能性，提高使用准确性；手动向前或向后转动左转盘，使得左转盘带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆表面光滑部分与左滚珠轴承键连接，使得第一螺纹杆位置固定，同时第一螺纹杆转动会带动左带动杆向左或向右运动，从而实现第一切割刀盘左右位置的调整，手动向前或向后转动右转盘，使得右转盘带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆表面光滑部分与右滚珠轴承键连接，使得第二螺纹杆位置固定，同时第二螺纹杆转动会带动右带动杆向左或向右运动，从而实现第二切割刀盘左右位置的调整，从而可以实现对不同宽度的薄膜进行切边，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是图1中A的局部放大图；

附图中标记：1、底板；2、工作台；3、液压升降装置；4、第一安装杆；5、第一电机；6、第一传动轴；7、第一切割刀盘；8、左连接架；9、固定杆；10、左滑块；11、第二安装杆；12、第二电机； 13、第二传动轴；14、第二切割刀盘；15、伸缩杆；16、弹簧；17、中间杆；18、左支杆；19、中间轴；20、滚筒；21、左带动杆；22、左固定板；23、第一螺纹杆；24、第二螺纹杆；25、左转盘；26、左滚珠轴承；27、固定座；28、卡位杆；29、拉杆；30、左把手；31、挡板；32、左限位块；33、吸水布；34、脚支架；35、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种黑色哑光聚酰亚胺薄膜生产用切边装置，包括底板1、工作台2、液压升降装置3和第一安装杆4，液压升降装置3底端与底板1顶端中央区域连接，液压升降装置3顶端与工作台2底端中央区域连接，第一安装杆4底端设置有第一电机5，第一电机5右部输出端设置有第一传动轴6，第一传动轴 6右端设置有第一切割刀盘7；还包括左连接架8、右连接架、固定杆9、左滑块10、右滑块和第二安装杆11，左连接架8底端与底板1 顶端左半区域连接，右连接架底端与底板1顶端右半区域连接，固定杆9左端与左连接架8右端上半区域连接，固定杆9右端与右连接架左端上半区域连接，左滑块10左端中央区域横向设置有左滑动孔，右滑块右端中央区域横向设置有右滑动孔，固定杆9左端和右端分别穿过左滑动孔和右滑动孔，第一安装杆4顶端与左滑块10底端中央区域连接，第二安装杆11顶端与右滑块底端中央区域连接，第二安装杆11底端设置有第二电机12，第二电机12左部输出端设置有第二传动轴13，第二传动轴13左端设置有第二切割刀盘14；还包括伸缩杆15、弹簧16、中间杆17、左支杆18、右支杆、中间轴19和滚筒20，固定杆9顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，伸缩杆15顶端穿过伸缩孔，伸缩杆15底端与中间杆17顶端中央区域连接，弹簧16 一端与固定杆9底端中央区域连接，弹簧16另一端与中间杆17顶端中央区域连接，弹簧16套装在伸缩杆15外部，左支杆18顶端与中间杆17底端左半区域连接，右支杆顶端与中间杆17底端右半区域连接，滚筒20左端中央区域横向设置有贯通孔，中间轴19左端穿过贯通孔并与左支杆18右端下半区域连接，中间轴19右端与右支杆左端下半区域连接；还包括左带动杆21、右带动杆、左固定板22、右固定板、第一螺纹杆23、第二螺纹杆24、左转盘25和右转盘，左带动杆21底端与左滑块10顶端中央区域连接，左带动杆21左端中央区域横向设置有左螺纹孔，左固定板22底端与固定杆9顶端左半区域连接，左固定板22左端中央区域横向设置有左转动孔，左转动孔处设置有左滚珠轴承26，第一螺纹杆23外侧壁右半区域表面光滑，第一螺纹杆23表面光滑部分穿过左滚珠轴承26并与左滚珠轴承26键连接，第一螺纹杆23左端螺装穿过左螺纹孔并与左转盘25右端中央区域连接，右带动杆底端与右滑块顶端中央区域连接，右带动杆右端中央区域横向设置有右螺纹孔，右固定板底端与固定杆9顶端右半区域连接，右固定板右端中央区域横向设置有右转动孔，右转动孔处设置有右滚珠轴承，第二螺纹杆24外侧壁左半区域表面光滑，第一螺纹杆23表面光滑部分穿过右滚珠轴承并与右滚珠轴承键连接，第一螺纹杆23右端螺装穿过右螺纹孔并与右转盘左端中央区域连接；第一安装杆顶端与左滑块底端中央区域连接，第一安装杆底端设置有第一电机，第一电机右部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴右端设置有第一切割刀盘，第二安装杆顶端与右滑块底端中央区域连接，第二安装杆底端设置有第二电机，第二电机左部输出端设置有第二传动轴，第二传动轴左端设置有第二切割刀盘，第一切割刀盘底端与第二切割刀盘底端在一条水平线上，当液压升降装置驱动工作台向上运动时，第一切割刀盘和第二切割刀盘同时对薄膜的两边进行切割，提高使用便利性；当液压升降装置驱动工作台向上运动时，会带动薄膜向上运动，由于滚筒底端明显低于第一切割刀盘和第二切割刀盘底端，所以工作台带动薄膜向上运动时，薄膜顶端首先与滚筒底端接触，随着工作台持续上升，工作台推动滚筒向上运动，滚筒带动中间杆向上运动，由于固定杆顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，伸缩杆底端与中间杆顶端中央区域连接，伸缩杆顶端穿过伸缩孔，弹簧一端与固定杆底端中央区域连接，弹簧另一端与中间杆顶端中央区域连接，中间杆向上压缩弹簧，弹簧由于要恢复形变给中间杆施加一个向下的反作用力，从而使得滚筒具有向下的挤压力，可以把通过滚筒底端的薄膜压平整，由于弹簧的存在，使得滚动的位置不是固定的，降低了对薄膜造成损坏的可能性，提高使用准确性；手动向前或向后转动左转盘，使得左转盘带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆表面光滑部分与左滚珠轴承键连接，使得第一螺纹杆位置固定，同时第一螺纹杆转动会带动左带动杆向左或向右运动，从而实现第一切割刀盘左右位置的调整，手动向前或向后转动右转盘，使得右转盘带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆表面光滑部分与右滚珠轴承键连接，使得第二螺纹杆位置固定，同时第二螺纹杆转动会带动右带动杆向左或向右运动，从而实现第二切割刀盘左右位置的调整，从而可以实现对不同宽度的薄膜进行切边，降低使用局限性。

本实用新型的一种黑色哑光聚酰亚胺薄膜生产用切边装置，还包括固定座27、卡位杆28和拉杆29，固定座27底端与固定杆9顶端右半区域连接，固定座27左端下半区域横向设置有连接孔，卡位杆28左端与拉杆29左端下半区域连接，伸缩杆15右端上半区域设置有卡位槽，卡位杆28左端穿过连接孔并伸入至卡位槽内；工作开始前，用手向右拉动拉杆，使拉杆带动卡位杆向右运动，卡位杆左端伸出至卡位槽外，使得伸缩杆可以上下运动，不工作时，向左推动拉杆，使拉杆带动卡位杆向左移动，卡位杆左端伸入至卡位槽内，阻挡住伸缩杆向下运动，提高弹簧的使用寿命。

本实用新型的一种黑色哑光聚酰亚胺薄膜生产用切边装置，还包括左把手30和右把手，左把手30右端与左转盘25左端上半区域连接，右把手左端与右转盘右端上半区域连接；通过增设左把手和右把手，使得工作人员转动左转盘和右转盘时更加省力，提高使用便利性。

本实用新型的一种黑色哑光聚酰亚胺薄膜生产用切边装置，还包括挡板31，伸缩杆15顶端与挡板31底端中央区域连接；伸缩杆顶端与挡板底端中央区域连接，挡板位于固定杆上方，可以防止伸缩杆过度向下造成设备损坏，提高使用经济性。

本实用新型的一种黑色哑光聚酰亚胺薄膜生产用切边装置，还包括左限位块32和右限位块，左限位块32顶端与固定杆9底端左半区域连接，右限位块顶端与固定杆9底端右半区域连接；当转动第一切割刀盘和第二切割刀盘相向运动时，容易与左支杆和右支杆发生碰撞，通过增设左限位块和右限位块，可以防止意外的发生，提高使用可靠性。

本实用新型的一种黑色哑光聚酰亚胺薄膜生产用切边装置，滚筒 20外侧壁上设置有吸水布33；当薄膜与滚筒外侧壁上设置的吸水布接触时，吸水布会吸走薄膜表面上的水分，防止薄膜上的水分在薄膜收卷起来之后对薄膜造成损坏，提高薄膜的质量。

本实用新型的一种黑色哑光聚酰亚胺薄膜生产用切边装置，还包括四组脚支架34，四组脚支架34顶端分别于底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；通过增设四组脚支架，可以对整个设备起到支撑作用。

本实用新型的一种黑色哑光聚酰亚胺薄膜生产用切边装置，四组脚支架34底端分别设置有四组橡胶垫35；在设备搬运和运行过程中，会产生震动，通过增设四组橡胶垫，可以起到减震的作用，提高使用安全性。

本实用新型的一种黑色哑光聚酰亚胺薄膜生产用切边装置，其在工作时，第一安装杆顶端与左滑块底端中央区域连接，第一安装杆底端设置有第一电机，第一电机右部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴右端设置有第一切割刀盘，第二安装杆顶端与右滑块底端中央区域连接，第二安装杆底端设置有第二电机，第二电机左部输出端设置有第二传动轴，第二传动轴左端设置有第二切割刀盘，第一切割刀盘底端与第二切割刀盘底端在一条水平线上，当液压升降装置驱动工作台向上运动时，第一切割刀盘和第二切割刀盘同时对薄膜的两边进行切割，提高使用便利性；当液压升降装置驱动工作台向上运动时，会带动薄膜向上运动，由于滚筒底端明显低于第一切割刀盘和第二切割刀盘底端，所以工作台带动薄膜向上运动时，薄膜顶端首先与滚筒底端接触，随着工作台持续上升，工作台推动滚筒向上运动，滚筒带动中间杆向上运动，由于固定杆顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，伸缩杆底端与中间杆顶端中央区域连接，伸缩杆顶端穿过伸缩孔，弹簧一端与固定杆底端中央区域连接，弹簧另一端与中间杆顶端中央区域连接，中间杆向上压缩弹簧，弹簧由于要恢复形变给中间杆施加一个向下的反作用力，从而使得滚筒具有向下的挤压力，可以把通过滚筒底端的薄膜压平整，由于弹簧的存在，使得滚动的位置不是固定的，降低了对薄膜造成损坏的可能性，提高使用准确性；手动向前或向后转动左转盘，使得左转盘带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆表面光滑部分与左滚珠轴承键连接，使得第一螺纹杆位置固定，同时第一螺纹杆转动会带动左带动杆向左或向右运动，从而实现第一切割刀盘左右位置的调整，手动向前或向后转动右转盘，使得右转盘带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆表面光滑部分与右滚珠轴承键连接，使得第二螺纹杆位置固定，同时第二螺纹杆转动会带动右带动杆向左或向右运动，从而实现第二切割刀盘左右位置的调整，从而可以实现对不同宽度的薄膜进行切边，降低使用局限性；工作开始前，用手向右拉动拉杆，使拉杆带动卡位杆向右运动，卡位杆左端伸出至卡位槽外，使得伸缩杆可以上下运动，不工作时，向左推动拉杆，使拉杆带动卡位杆向左移动，卡位杆左端伸入至卡位槽内，阻挡住伸缩杆向下运动，提高弹簧的使用寿命；通过增设左把手和右把手，使得工作人员转动左转盘和右转盘时更加省力，提高使用便利性；伸缩杆顶端与挡板底端中央区域连接，挡板位于固定杆上方，可以防止伸缩杆过度向下造成设备损坏，提高使用经济性；当转动第一切割刀盘和第二切割刀盘相向运动时，容易与左支杆和右支杆发生碰撞，通过增设左限位块和右限位块，可以防止意外的发生，提高使用可靠性；当薄膜与滚筒外侧壁上设置的吸水布接触时，吸水布会吸走薄膜表面上的水分，防止薄膜上的水分在薄膜收卷起来之后对薄膜造成损坏，提高薄膜的质量；通过增设四组脚支架，可以对整个设备起到支撑作用；在设备搬运和运行过程中，会产生震动，通过增设四组橡胶垫，可以起到减震的作用，提高使用安全性。

本实用新型的一种黑色哑光聚酰亚胺薄膜生产用切边装置所使用的第一电机、第二电机和液压升降装置是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种黑色哑光聚酰亚胺薄膜生产用切边装置，包括底板(1)、工作台(2)、液压升降装置(3)和第一安装杆(4)，液压升降装置(3)底端与底板(1)顶端中央区域连接，液压升降装置(3)顶端与工作台(2)底端中央区域连接，第一安装杆(4)底端设置有第一电机(5)，第一电机(5)右部输出端设置有第一传动轴(6)，第一传动轴(6)右端设置有第一切割刀盘(7)；其特征在于，还包括左连接架(8)、右连接架、固定杆(9)、左滑块(10)、右滑块和第二安装杆(11)，所述左连接架(8)底端与底板(1)顶端左半区域连接，所述右连接架底端与底板(1)顶端右半区域连接，所述固定杆(9)左端与左连接架(8)右端上半区域连接，固定杆(9)右端与右连接架左端上半区域连接，所述左滑块(10)左端中央区域横向设置有左滑动孔，所述右滑块右端中央区域横向设置有右滑动孔，所述固定杆(9)左端和右端分别穿过左滑动孔和右滑动孔，所述第一安装杆(4)顶端与左滑块(10)底端中央区域连接，所述第二安装杆(11)顶端与右滑块底端中央区域连接，第二安装杆(11)底端设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)左部输出端设置有第二传动轴(13)，所述第二传动轴(13)左端设置有第二切割刀盘(14)；还包括伸缩杆(15)、弹簧(16)、中间杆(17)、左支杆(18)、右支杆、中间轴(19)和滚筒(20)，所述固定杆(9)顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，所述伸缩杆(15)顶端穿过伸缩孔，伸缩杆(15)底端与中间杆(17)顶端中央区域连接，所述弹簧(16)一端与固定杆(9)底端中央区域连接，弹簧(16)另一端与中间杆(17)顶端中央区域连接，弹簧(16)套装在伸缩杆(15)外部，所述左支杆(18)顶端与中间杆(17)底端左半区域连接，所述右支杆顶端与中间杆(17)底端右半区域连接，所述滚筒(20)左端中央区域横向设置有贯通孔，所述中间轴(19)左端穿过贯通孔并与左支杆(18)右端下半区域连接，中间轴(19)右端与右支杆左端下半区域连接；还包括左带动杆(21)、右带动杆、左固定板(22)、右固定板、第一螺纹杆(23)、第二螺纹杆(24)、左转盘(25)和右转盘，所述左带动杆(21)底端与左滑块(10)顶端中央区域连接，左带动杆(21)左端中央区域横向设置有左螺纹孔，所述左固定板(22)底端与固定杆(9)顶端左半区域连接，左固定板(22)左端中央区域横向设置有左转动孔，所述左转动孔处设置有左滚珠轴承(26)，所述第一螺纹杆(23)外侧壁右半区域表面光滑，第一螺纹杆(23)表面光滑部分穿过左滚珠轴承(26)并与左滚珠轴承(26)键连接，第一螺纹杆(23)左端螺装穿过左螺纹孔并与左转盘(25)右端中央区域连接，所述右带动杆底端与右滑块顶端中央区域连接，右带动杆右端中央区域横向设置有右螺纹孔，所述右固定板底端与固定杆(9)顶端右半区域连接，右固定板右端中央区域横向设置有右转动孔，所述右转动孔处设置有右滚珠轴承，所述第二螺纹杆(24)外侧壁左半区域表面光滑，第一螺纹杆(23)表面光滑部分穿过右滚珠轴承并与右滚珠轴承键连接，第一螺纹杆(23)右端螺装穿过右螺纹孔并与右转盘左端中央区域连接。

2.如权利要求1所述的一种黑色哑光聚酰亚胺薄膜生产用切边装置，其特征在于，还包括固定座(27)、卡位杆(28)和拉杆(29)，所述固定座(27)底端与固定杆(9)顶端右半区域连接，固定座(27)左端下半区域横向设置有连接孔，所述卡位杆(28)左端与拉杆(29)左端下半区域连接，所述伸缩杆(15)右端上半区域设置有卡位槽，卡位杆(28)左端穿过连接孔并伸入至卡位槽内。

3.如权利要求2所述的一种黑色哑光聚酰亚胺薄膜生产用切边装置，其特征在于，还包括左把手(30)和右把手，所述左把手(30)右端与左转盘(25)左端上半区域连接，所述右把手左端与右转盘右端上半区域连接。

4.如权利要求3所述的一种黑色哑光聚酰亚胺薄膜生产用切边装置，其特征在于，还包括挡板(31)，所述伸缩杆(15)顶端与挡板(31)底端中央区域连接。

5.如权利要求4所述的一种黑色哑光聚酰亚胺薄膜生产用切边装置，其特征在于，还包括左限位块(32)和右限位块，所述左限位块(32)顶端与固定杆(9)底端左半区域连接，所述右限位块顶端与固定杆(9)底端右半区域连接。

6.如权利要求5所述的一种黑色哑光聚酰亚胺薄膜生产用切边装置，其特征在于，所述滚筒(20)外侧壁上设置有吸水布(33)。

7.如权利要求6所述的一种黑色哑光聚酰亚胺薄膜生产用切边装置，其特征在于，还包括四组脚支架(34)，所述四组脚支架(34)顶端分别于底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

8.如权利要求7所述的一种黑色哑光聚酰亚胺薄膜生产用切边装置，其特征在于，所述四组脚支架(34)底端分别设置有四组橡胶垫(35)。