CN216400265U - 一种用于塑料制品的高效修边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料制品的高效修边机，涉及塑料制品加工机械技术领域，包括工作台，工作台的顶部分别开设有滑槽和凹槽，工作台的底部中间位置处安装有第一电机，第一电机的输出端连接有贯穿至凹槽内部的转轴。本实用新型通过设置有第三电机、丝杆、螺纹套、连接板、滑块和滑槽，在对修边刀片的左右位置进行调节从而塑料制品修边时，工作人员便可通过操作面板启动第三电机，第三电机带动丝杆转动，丝杆带动螺纹套移动，螺纹套带动滑块在滑槽内滑动，同时使得螺纹套带动连接板移动，从而使得连接板带动修边刀片前后移动以对塑料制品的不同位置进行修边处理，同时可对不同规格形状的塑料制品进行修边，有效的提升了该装置的适用性。

Description

一种用于塑料制品的高效修边机

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工机械技术领域，具体为一种用于塑料制品的高效修边机。

背景技术

塑料制品是指采用塑料为主要原料加工而成的生产生活用品，塑料是以天然或合成树脂为主要成分加入各种添加剂在一定温度或者压力条件下塑成一定的形状，可在常温下保持形状不变，塑料制品的应用领域非常广泛，几乎各行各业都能找到它们被使用的影子，但是由于塑料制品是在高温中被塑性的，导致塑料制品的周边与模板接触的地方会有很多不平整，所以需要对塑料制品周边进行修剪。

根据公开号为CN210132699U的中国专利公开了一种塑料制品修边机，包括支撑底架、工作台和工作架，所述工作台顶部焊接工作架，所述工作架内顶部通过安装板安装一号电动升降杆和二号电动升降杆，所述一号电动升降杆位于二号电动升降杆一侧，所述一号电动升降杆底部输出端焊接安装块且安装块内通过安装槽安装小型打磨电机。

该实用新型通过设置小型修边电机和竖向修边片，从而可以对塑料制品放置台顶部的塑料制品进行修边作业，通过设置小型打磨电机和横向打磨片，从而可以对修边后的毛刺进行打磨；该装置中在对塑料制品进行修边时，由于塑料制品的规格形状大不相同，而该装置中的修边刀片的位置只能进行左右方向的调节，相当于只能对固定位置的塑料制品进行修边，无法对前后位置的塑料制品进行修边，从而降低了该装置的适用性；同时，该装置中在对塑料制品进行夹持固定时，由于顶部和底部均与挤压板相接触，使得刀片难以对塑料制品的边角进行修边处理，从导致对塑料制品的修边效果较差。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种用于塑料制品的高效修边机，以解决难以对不同规格的塑料制品进行修边以及刀片难以对塑料制品的边角进行修边处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料制品的高效修边机，包括工作台，所述工作台的顶部分别开设有滑槽和凹槽，所述工作台的底部中间位置处安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有贯穿至凹槽内部的转轴，所述转轴的顶端安装有承载台，所述工作台的顶部一侧安装有第三电机，所述第三电机的输出端安装有丝杆，所述丝杆的外表面安装有螺纹套，所述螺纹套的底部安装有延伸至滑槽内部的滑块，所述螺纹套的顶部安装有连接板，所述连接板的一侧安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端通过第三活塞杆安装有第四电机，所述第四电机的输出端通过驱动轴安装有修边刀片，所述工作台的顶部安装有龙门架，所述龙门架的内部上方分别安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的输出端通过第一活塞杆安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过旋转轴安装有打磨刀片，所述第二气缸的输出端通过第二活塞杆安装有轴承，所述轴承的外表面安装有挤压板，所述挤压板的底部和承载台的顶部均开设有限位孔，所述限位孔的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的一端安装有吸盘。

优选的，所述限位孔设置有多个，多个所述限位孔等距分布于承载台的顶部和挤压板的底部，所述支撑杆与限位孔相适配。

优选的，所述挤压板位于承载台的正上方，所述挤压板的直径小于承载台的直径。

优选的，所述螺纹套通过滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述挤压板通过轴承与第二活塞杆转动连接。

优选的，所述工作台的外表面安装有操作面板，所述操作面板分别与第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第一气缸、第二气缸和第三气缸电性连接。

优选的，所述螺纹套与丝杆螺纹连接,且所述丝杆的外表面涂有润滑油。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有第三电机、丝杆、螺纹套、连接板、滑块和滑槽，在对修边刀片的左右位置进行调节从而塑料制品进行修边处理时，工作人员便可通过操作面板启动第三电机，第三电机带动丝杆转动，丝杆带动螺纹套移动，螺纹套带动滑块在滑槽内滑动，同时使得螺纹套带动连接板移动，从而使得连接板带动修边刀片前后移动以对塑料制品的不同位置进行修边处理，同时可对不同规格形状的塑料制品进行修边，有效的提升了该装置的适用性；

2、本实用新型通过设置有限位孔、支撑杆和吸盘，在对塑料制品进行夹持固定时，工作人员先通过将支撑杆放置于对应的限位孔内，通过对支撑杆的位置进行调节以对不同规格的塑料制品进行支撑夹持，随后便可将塑料制品放置于底部的吸盘上，再通过启动第二气缸，使得第二气缸带动第二活塞杆伸长，第二活塞杆带动顶部的吸盘向下移动从而对塑料制品进行夹持固定，通过多个吸盘对塑料制品进行限位固定，使得刀片可有效的对塑料制品的边角进行修边处理，从而提升了对塑料制品的修边效果。

附图说明

图1为本实用新型的工作台正面结构示意图；

图2为本实用新型的工作台正剖结构示意图；

图3为本实用新型的连接板侧剖结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处的放大图。

图中：1、工作台；2、龙门架；3、第一电机；4、转轴；5、凹槽；6、承载台；7、打磨刀片；8、第二电机；9、第一气缸；10、第一活塞杆；11、第三电机；12、丝杆；13、螺纹套；14、连接板；15、第二气缸；16、第二活塞杆；17、滑块；18、滑槽；19、支撑杆；20、轴承；21、挤压板；22、第三气缸；23、第三活塞杆；24、第四电机；25、修边刀片；26、吸盘；27、限位孔；28、操作面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种用于塑料制品的高效修边机，包括工作台1、龙门架2、第一电机3、转轴4、凹槽5、承载台6、打磨刀片7、第二电机8、第一气缸9、第一活塞杆10、第三电机11、丝杆12、螺纹套13、连接板14、第二气缸15、第二活塞杆16、滑块17、滑槽18、支撑杆19、轴承20、挤压板21、第三气缸22、第三活塞杆23、第四电机24、修边刀片25、吸盘26、限位孔27和操作面板28；工作台1的顶部分别开设有滑槽18和凹槽5，工作台1的底部中间位置处安装有第一电机3，第一电机3的输出端连接有贯穿至凹槽5内部的转轴4，转轴4的顶端安装有承载台6，工作台1的顶部一侧安装有第三电机11，第三电机11的输出端安装有丝杆12，丝杆12的外表面安装有螺纹套13，螺纹套13的底部安装有延伸至滑槽18内部的滑块17，螺纹套13的顶部安装有连接板14，连接板14的一侧安装有第三气缸22，第三气缸22的输出端通过第三活塞杆23安装有第四电机24，第四电机24的输出端通过驱动轴安装有修边刀片25，工作台1的顶部安装有龙门架2，龙门架2的内部上方分别安装有第一气缸9和第二气缸15，第一气缸9的输出端通过第一活塞杆10安装有第二电机8，第二电机8的输出端通过旋转轴安装有打磨刀片7，第二气缸15的输出端通过第二活塞杆16安装有轴承20，轴承20的外表面安装有挤压板21，挤压板21的底部和承载台6的顶部均开设有限位孔27，限位孔27的内部设置有支撑杆19，支撑杆19的一端安装有吸盘26。

请着重参阅图1、图2和图4，限位孔27设置有多个，多个限位孔27等距分布于承载台6的顶部和挤压板21的底部，支撑杆19与限位孔27相适配；挤压板21位于承载台6的正上方，挤压板21的直径小于承载台6的直径。

通过采用上述技术方案，以便于将支撑杆19插入限位孔27内从而对支撑杆19的位置进行调节；使得挤压板21向下移动后从而对塑料制品进行挤压固定。

请着重参阅图2-3，螺纹套13通过滑块17与滑槽18滑动连接；挤压板21通过轴承20与第二活塞杆16转动连接。

通过采用上述技术方案，以便于螺纹套13带动滑块17在滑槽18内滑动，从而避免了螺纹套13产生转动；以便于挤压板21在轴承20的作用下进行转动。

请着重参阅图1-3，工作台1的外表面安装有操作面板28，操作面板28分别与第一电机3、第二电机8、第三电机11、第四电机24、第一气缸9、第二气缸15和第三气缸22电性连接；螺纹套13与丝杆12螺纹连接,且丝杆12的外表面涂有润滑油。

通过采用上述技术方案，使得工作人员可通过操作面板28打开或关闭第一电机3、第二电机8、第三电机11、第四电机24、第一气缸9、第二气缸15和第三气缸22；便于丝杆12带动螺纹套13移动。

工作原理：首先，工作人员先通过将支撑杆19插入对应的限位孔27内，随后便可将塑料制品放置于底部的吸盘26上，随后便可通过操作面板28启动第二气缸15，第二气缸15带动第二活塞杆16伸长，第二活塞杆16带动挤压板21向下移动，挤压板21带动底部的吸盘26向下移动从而对塑料制品进行夹持固定，随后便可通过操作面板28启动第二电机8和第四电机24，第二电机8通过旋转轴带动打磨刀片7转动，第四电机24通过驱动轴带动修边刀片25转动，再打开第一气缸9和第三气缸22，第三气缸22带动第三活塞杆23伸长，从而使得修边刀片25对塑料制品进行修边处理，第一气缸9带动第一活塞杆10伸长，从而使得打磨刀片7对塑料制品进行上下打磨，同时，工作人员通过操作面板28启动第三电机11，第三电机11带动丝杆12转动，丝杆12带动螺纹套13移动，螺纹套13带动滑块17在滑槽18内滑动，同时使得螺纹套13带动连接板14移动，从而使得连接板14带动修边刀片25前后移动以对塑料制品的不同位置进行修边处理，同时可对不同规格形状的塑料制品进行修边。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于塑料制品的高效修边机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部分别开设有滑槽（18）和凹槽（5），所述工作台（1）的底部中间位置处安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端连接有贯穿至凹槽（5）内部的转轴（4），所述转轴（4）的顶端安装有承载台（6），所述工作台（1）的顶部一侧安装有第三电机（11），所述第三电机（11）的输出端安装有丝杆（12），所述丝杆（12）的外表面安装有螺纹套（13），所述螺纹套（13）的底部安装有延伸至滑槽（18）内部的滑块（17），所述螺纹套（13）的顶部安装有连接板（14），所述连接板（14）的一侧安装有第三气缸（22），所述第三气缸（22）的输出端通过第三活塞杆（23）安装有第四电机（24），所述第四电机（24）的输出端通过驱动轴安装有修边刀片（25），所述工作台（1）的顶部安装有龙门架（2），所述龙门架（2）的内部上方分别安装有第一气缸（9）和第二气缸（15），所述第一气缸（9）的输出端通过第一活塞杆（10）安装有第二电机（8），所述第二电机（8）的输出端通过旋转轴安装有打磨刀片（7），所述第二气缸（15）的输出端通过第二活塞杆（16）安装有轴承（20），所述轴承（20）的外表面安装有挤压板（21），所述挤压板（21）的底部和承载台（6）的顶部均开设有限位孔（27），所述限位孔（27）的内部设置有支撑杆（19），所述支撑杆（19）的一端安装有吸盘（26）。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品的高效修边机，其特征在于：所述限位孔（27）设置有多个，多个所述限位孔（27）等距分布于承载台（6）的顶部和挤压板（21）的底部，所述支撑杆（19）与限位孔（27）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品的高效修边机，其特征在于：所述挤压板（21）位于承载台（6）的正上方，所述挤压板（21）的直径小于承载台（6）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品的高效修边机，其特征在于：所述螺纹套（13）通过滑块（17）与滑槽（18）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品的高效修边机，其特征在于：所述挤压板（21）通过轴承（20）与第二活塞杆（16）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品的高效修边机，其特征在于：所述工作台（1）的外表面安装有操作面板（28），所述操作面板（28）分别与第一电机（3）、第二电机（8）、第三电机（11）、第四电机（24）、第一气缸（9）、第二气缸（15）和第三气缸（22）电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品的高效修边机，其特征在于：所述螺纹套（13）与丝杆（12）螺纹连接,且所述丝杆（12）的外表面涂有润滑油。

Images