CN213378889U - 一种具有宽度调节功能的辊压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于辊压成型机技术领域，公开了一种具有宽度调节功能的辊压成型机，包括工作台，所述工作台的底部的四角均固定连接有支撑杆，所述工作台的下方设置有底板，所述底板的顶部分别与四个支撑杆固定连接，所述底板的顶部设置有宽度调节件，所述工作台的顶部设置有两个由左向右延伸的调节板，两个所述调节板呈前后设置，两个所述调节板之间设置有上下两组压辊。本方案在使用时可通过宽度调节件带动连接杆在贯穿口内活动，使得两个调节板相对运动或相背运动，且随着调节板的运动可带动伸缩件随着伸缩，如此即可实现宽度调节功能，满足不同宽度型材的辊压，提高装置实用性。

Description

一种具有宽度调节功能的辊压成型机

技术领域

本实用新型涉及辊压成型机技术领域，更具体地说，涉及一种具有宽度调节功能的辊压成型机。

背景技术

辊压成型机，又称滚压成型机、冷轧机等，是一种用于对长度较长的金属型材进行两侧折弯成型的设备，主要用于金属屋面板的生产成型，具体的，现有的金属屋面板之间的连接一般采用折边或咬边的扣合结构，即屋面板在其宽度方向的两端均有扣合部，两块屋面板之间通过扣合部的扣合相连接，金属屋面板的两侧扣合部即辊压成型机进行辊压成型。

然而现有的辊压成型机大多是固定的，不具备宽度调节的功能，不能满足不同宽度的型材的辊压，实用性较差。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有宽度调节功能的辊压成型机，具备宽度调节功能，解决了现有的辊压成型机大多是固定的，不具备宽度调节的功能，不能满足不同宽度的型材的辊压，实用性较差的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种具有宽度调节功能的辊压成型机，包括工作台，所述工作台的底部的四角均固定连接有支撑杆，所述工作台的下方设置有底板，所述底板的顶部分别与四个支撑杆固定连接，所述底板的顶部设置有宽度调节件，所述工作台的顶部设置有两个由左向右延伸的调节板，两个所述调节板呈前后设置，两个所述调节板之间设置有上下两组压辊，每个所述压辊的前后两侧均可拆卸连接有伸缩件，位于压辊后面的所述伸缩件的后端均通过轴承与后方的调节板的正面固定连接，位于压辊前面的所述伸缩件分别贯穿并延伸至前方的调节板的前面并固定连接有传动轮，位于压辊前面的所述伸缩件分别通过轴承与前方的调节板固定连接，每组所述压辊通过传送带传动连接；

两个所述调节板的底部均固定连接有三个等距离排列的连接杆，所述工作台的顶部开设有三条由前向后延伸的贯穿口，六个所述连接杆的底端分别贯穿三条贯穿口延伸至工作台的下方与宽度调节件固定连接。

优选的，所述宽度调节件包括两个双轴伺服电机，两个所述双轴伺服电机分别呈左右设置且固定安装在底板上，两个所述双轴伺服电机输出轴的正面和背面均固定连接有螺纹杆，所述底板的上方设置有两个呈前后设置的连接板，两个所述连接板分别与四个螺纹杆螺纹连接，六个所述连接杆的底端与两个连接板固定连接。

优选的，所述伸缩件包括安装块，所述安装块通过螺栓与压辊可拆卸连接，所述安装块远离压辊的一侧固定连接有伸缩筒，所述伸缩筒远离安装块的一侧穿插设置有活动杆，所述活动杆位于伸缩筒的一端的左右两侧均固定连接有滑块，所述伸缩筒内壁的左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑块分别与两个滑槽滑动连接，所述活动杆的另一端与调节板连接。

优选的，所述活动杆位于伸缩筒的一端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端与伸缩筒靠近安装块的内壁固定连接。

优选的，每个所述螺纹杆远离双轴伺服电机的一端均通过轴承固定连接有定位块，每个所述定位块的底端分别底板的顶部固定连接，每两个与同一双轴伺服电机对应的定位块之间均固定连接有导向杆，每个所述导向杆分别与连接板滑动连接。

优选的，所述工作台的上方且位于调节板的左侧设置有辅助台，所述辅助台的高度与下方压辊的高度一致，所述辅助台的底部固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块的底部与工作台的顶部固定连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案在使用时可通过宽度调节件带动连接杆在贯穿口内活动，使得两个调节板相对运动或相背运动，且随着调节板的运动可带动伸缩件随着伸缩，如此即可实现宽度调节功能，满足不同宽度型材的辊压，提高装置实用性。

(2)在使用时将两个双轴伺服电机同时通电运行，带动四个螺纹杆同时转动，当电机正转时，带动两个连接板相对运动，当电机反转时，带动两个连接板相背运动，如此即可带动六个连接杆运动，实现两个调节板间距的调节。

(3)随着两个调节板的运动可带动两个活动杆在伸缩筒内伸缩，从而实现辊压成型机宽度的调节，在活动杆伸缩运动的过程中滑块和滑槽的设置可对活动杆进行限位和导向，从而增加压辊的稳定性，且安装块通过螺栓与压辊可拆卸连接的方式可方便压辊的更换，满足不同辊压需求。

(4)通过定位块可对连接板进行限位，而导向杆可对连接板进行辅助限位和导向，从而增加连接板的稳定性。

(5)缓冲弹簧可对活动杆起到缓冲作用，通过辅助台可支撑型材，方便型材进入两组压辊之间，便于型材的辊压。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型图1中工作台与底板拆分的立体图；

图3为本实用新型图1中压辊与伸缩件连接的放大图；

图4为本实用新型中伸缩件的侧视剖面图。

图中标号说明：

1、工作台；2、支撑杆；3、底板；4、宽度调节件；41、双轴伺服电机；42、螺纹杆；43、连接板；5、调节板；6、压辊；7、伸缩件；71、安装块；72、伸缩筒；73、活动杆；74、滑块；75、滑槽；76、缓冲弹簧；8、传动轮；9、连接杆；10、贯穿口；11、定位块；12、导向杆；13、辅助台；14、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种具有宽度调节功能的辊压成型机，包括工作台1，工作台1的底部的四角均固定连接有支撑杆2，工作台1的下方设置有底板3，底板3的顶部分别与四个支撑杆2固定连接，底板3的顶部设置有宽度调节件4，工作台1的顶部设置有两个由左向右延伸的调节板5，两个调节板5呈前后设置，两个调节板5之间设置有上下两组压辊6，每个压辊6的前后两侧均可拆卸连接有伸缩件7，位于压辊6后面的伸缩件7的后端均通过轴承与后方的调节板5的正面固定连接，位于压辊6前面的伸缩件7分别贯穿并延伸至前方的调节板5的前面并固定连接有传动轮8，位于压辊6前面的伸缩件7分别通过轴承与前方的调节板5固定连接，每组压辊6通过传送带传动连接，传动连接为现有成熟技术，故在此不做过多赘述；

两个调节板5的底部均固定连接有三个等距离排列的连接杆9，工作台1的顶部开设有三条由前向后延伸的贯穿口10，六个连接杆9的底端分别贯穿三条贯穿口10延伸至工作台1的下方与宽度调节件4固定连接，在使用时可通过宽度调节件4带动连接杆9在贯穿口10内活动，使得两个调节板5相对运动或相背运动，且随着调节板5的运动可带动伸缩件7随着伸缩，如此即可实现宽度调节功能，满足不同宽度型材的辊压，提高装置实用性。

具体的，宽度调节件4包括两个双轴伺服电机41，两个双轴伺服电机41分别呈左右设置且固定安装在底板3上，两个双轴伺服电机41输出轴的正面和背面均固定连接有螺纹杆42，底板3的上方设置有两个呈前后设置的连接板43，两个连接板43分别与四个螺纹杆42螺纹连接，六个连接杆9的底端与两个连接板43固定连接，在使用时将两个双轴伺服电机41同时通电运行，带动四个螺纹杆42同时转动，当电机正转时，带动两个连接板43相对运动，当电机反转时，带动两个连接板43相背运动，如此即可带动六个连接杆9运动，实现两个调节板5间距的调节。

具体的，伸缩件7包括安装块71，安装块71通过螺栓与压辊6可拆卸连接，安装块71远离压辊6的一侧固定连接有伸缩筒72，伸缩筒72远离安装块71的一侧穿插设置有活动杆73，活动杆73位于伸缩筒72的一端的左右两侧均固定连接有滑块74，伸缩筒72内壁的左右两侧均开设有滑槽75，两个滑块74分别与两个滑槽75滑动连接，活动杆73的另一端与调节板5连接，随着两个调节板5的运动可带动两个活动杆73在伸缩筒72内伸缩，从而实现辊压成型机宽度的调节，在活动杆73伸缩运动的过程中滑块74和滑槽75的设置可对活动杆73进行限位和导向，从而增加压辊6的稳定性，且安装块71通过螺栓与压辊6可拆卸连接的方式可方便压辊6的更换，满足不同辊压需求。

具体的，活动杆73位于伸缩筒72的一端固定连接有缓冲弹簧76，缓冲弹簧76的另一端与伸缩筒72靠近安装块71的内壁固定连接，随着两个调节板5的运动，缓冲弹簧76可对活动杆73起到缓冲作用。

具体的，每个螺纹杆42远离双轴伺服电机41的一端均通过轴承固定连接有定位块11，每个定位块11的底端分别底板3的顶部固定连接，每两个与同一双轴伺服电机41对应的定位块11之间均固定连接有导向杆12，每个导向杆12分别与连接板43滑动连接，通过定位块11可对连接板43进行限位，而导向杆12可对连接板43进行辅助限位和导向，从而增加连接板43的稳定性。

具体的，工作台1的上方且位于调节板5的左侧设置有辅助台13，辅助台13的高度与下方压辊6的高度一致，辅助台13的底部固定连接有两个支撑块14，两个支撑块14的底部与工作台1的顶部固定连接，通过辅助台13可支撑型材，方便型材进入两组压辊6之间，便于型材的辊压。

工作原理：在使用时将两个双轴伺服电机41同时通电运行，带动四个螺纹杆42同时转动，当电机正转时，带动两个连接板43相对运动，当电机反转时，带动两个连接板43相背运动，如此即可带动六个连接杆9运动，使得两个调节板5相对运动或相背运动，且随着两个调节板5的运动可带动两个活动杆73在伸缩筒72内伸缩，从而实现辊压成型机宽度的调节，在活动杆73伸缩运动的过程中滑块74和滑槽75的设置可对活动杆73进行限位和导向，从而增加压辊6的稳定性，且安装块71通过螺栓与压辊6可拆卸连接的方式可方便压辊6的更换，满足不同辊压需求。

需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有宽度调节功能的辊压成型机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部的四角均固定连接有支撑杆(2)，所述工作台(1)的下方设置有底板(3)，所述底板(3)的顶部分别与四个支撑杆(2)固定连接，所述底板(3)的顶部设置有宽度调节件(4)，所述工作台(1)的顶部设置有两个由左向右延伸的调节板(5)，两个所述调节板(5)呈前后设置，两个所述调节板(5)之间设置有上下两组压辊(6)，每个所述压辊(6)的前后两侧均可拆卸连接有伸缩件(7)，位于压辊(6)后面的所述伸缩件(7)的后端均通过轴承与后方的调节板(5)的正面固定连接，位于压辊(6)前面的所述伸缩件(7)分别贯穿并延伸至前方的调节板(5)的前面并固定连接有传动轮(8)，位于压辊(6)前面的所述伸缩件(7)分别通过轴承与前方的调节板(5)固定连接，每组所述压辊(6)通过传送带传动连接；

两个所述调节板(5)的底部均固定连接有三个等距离排列的连接杆(9)，所述工作台(1)的顶部开设有三条由前向后延伸的贯穿口(10)，六个所述连接杆(9)的底端分别贯穿三条贯穿口(10)延伸至工作台(1)的下方与宽度调节件(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有宽度调节功能的辊压成型机，其特征在于：所述宽度调节件(4)包括两个双轴伺服电机(41)，两个所述双轴伺服电机(41)分别呈左右设置且固定安装在底板(3)上，两个所述双轴伺服电机(41)输出轴的正面和背面均固定连接有螺纹杆(42)，所述底板(3)的上方设置有两个呈前后设置的连接板(43)，两个所述连接板(43)分别与四个螺纹杆(42)螺纹连接，六个所述连接杆(9)的底端与两个连接板(43)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有宽度调节功能的辊压成型机，其特征在于：所述伸缩件(7)包括安装块(71)，所述安装块(71)通过螺栓与压辊(6)可拆卸连接，所述安装块(71)远离压辊(6)的一侧固定连接有伸缩筒(72)，所述伸缩筒(72)远离安装块(71)的一侧穿插设置有活动杆(73)，所述活动杆(73)位于伸缩筒(72)的一端的左右两侧均固定连接有滑块(74)，所述伸缩筒(72)内壁的左右两侧均开设有滑槽(75)，两个所述滑块(74)分别与两个滑槽(75)滑动连接，所述活动杆(73)的另一端与调节板(5)连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有宽度调节功能的辊压成型机，其特征在于：所述活动杆(73)位于伸缩筒(72)的一端固定连接有缓冲弹簧(76)，所述缓冲弹簧(76)的另一端与伸缩筒(72)靠近安装块(71)的内壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种具有宽度调节功能的辊压成型机，其特征在于：每个所述螺纹杆(42)远离双轴伺服电机(41)的一端均通过轴承固定连接有定位块(11)，每个所述定位块(11)的底端分别与底板(3)的顶部固定连接，每两个与同一双轴伺服电机(41)对应的定位块(11)之间均固定连接有导向杆(12)，每个所述导向杆(12)分别与连接板(43)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有宽度调节功能的辊压成型机，其特征在于：所述工作台(1)的上方且位于调节板(5)的左侧设置有辅助台(13)，所述辅助台(13)的高度与下方压辊(6)的高度一致，所述辅助台(13)的底部固定连接有两个支撑块(14)，两个所述支撑块(14)的底部与工作台(1)的顶部固定连接。

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