CN213378788U - 一种异形骨架连续冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异形骨架连续冲压模具，包括模具本体和异形骨架模体，所述模具本体上的一侧开设有冲压槽，且冲压槽的内部设置有传送丝杆本体，所述传送丝杆本体上的一端设置有传送电机，且传送丝杆本体上的另一端设置有轴承，所述传送丝杆本体上的表面设置有丝杆螺母，且丝杆螺母上的一侧设置有模体本体，所述丝杆螺母上的另一侧设置有螺母盛接板，所述异形骨架模体设置于模体本体的内部，所述模具本体上的另一侧设置有安装滑槽，所述模具本体的内部设置有模具安装孔。该异形骨架的连续冲压模具设置有传送丝杆本体能够使丝杆螺母带动模体本体进行左右移动，从而使模体本体内部的异形骨架模体能够分别位于冲压设备下方进行冲压。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种异形骨架连续冲压模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具， 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
现有的异形骨架的冲压模具存在通常一个异性骨架的冲压定型需要经过过个模具进行多次冲压才能够实现，严重影响工作效率，且一个模具通常只能够对一种东西进行冲压，使模具的使用具有局限性的问题，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的冲压模具基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种异形骨架连续冲压模具，以解决上述背景技术中提出现有的形骨架的冲压模具存在通常一个异性骨架的冲压定型需要经过过个模具进行多次冲压才能够实现，严重影响工作效率，且一个模具通常只能够对一种东西进行冲压，使模具的使用具有局限性的问题，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形骨架连续冲压模具，包括模具本体和异形骨架模体，所述模具本体上的一侧开设有冲压槽，且冲压槽的内部设置有传送丝杆本体，所述传送丝杆本体上的一端设置有传送电机，且传送丝杆本体上的另一端设置有轴承，所述传送丝杆本体上的表面设置有丝杆螺母，且丝杆螺母上的一侧设置有模体本体，所述丝杆螺母上的另一侧设置有螺母盛接板，所述异形骨架模体设置于模体本体的内部，所述模体本体上的一边设置有导向挡板，且模体本体上的另一边设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓上的一端设置有防滑把手，所述模具本体上的另一侧设置有安装滑槽，且安装滑槽上的另一侧设置有稳固底板，所述模具本体的内部设置有模具安装孔。
优选的，所述丝杆螺母与传送丝杆本体之间为螺纹连接，且传送丝杆本体与传送电机之间构成转动结构。
优选的，所述异形骨架模体沿模体本体的表面均匀分布，并且异形骨架模体的数量设置为多个。
优选的，所述导向挡板与模体本体之间相互贴合，且导向挡板与模体本体的水平方向之间相互垂直。
优选的，所述紧固螺栓与防滑把手之间为焊接连接，且紧固螺栓与模具本体之间为螺纹连接。
优选的，所述模具本体通过安装滑槽和稳固底板之间构成滑动结构，且模具本体的外部尺寸与安装滑槽的内部尺寸相吻合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、设置有传送丝杆本体能够使丝杆螺母带动模体本体进行左右移动，从而使模体本体内部的异形骨架模体能够分别位于冲压设备下方进行冲压；
2、设置有异形骨架模体设置有多个不同的形状，能够同时满足不同的冲压要求，从而使模具本体的实用性更强，同时能够免去更换模具的麻烦，间接提升工作效率，设置有导向挡板能够对正在冲压的异形骨架模体进行侧边防护，防止冲压压力过大造成异形骨架模体晃动；
3、设置有紧固螺栓能够对正在冲压的异形骨架模体进行固定，从而使冲压时效果更加的稳定，设置有稳固底板能够对整个模具本体起到稳定支撑的作用，安装滑槽便于模具本体与稳固底板之间的连接。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型冲压槽内部仰视结构示意图；
图3为本实用新型稳固底板主视结构示意图。
图中：1、模具本体；2、稳固底板；3、安装滑槽；4、模具安装孔；5、冲压槽；6、导向挡板；7、模体本体；8、传送电机；9、传送丝杆本体；10、紧固螺栓；11、防滑把手；12、轴承；13、螺母盛接板；14、丝杆螺母；15、异形骨架模体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种异形骨架连续冲压模具，包括模具本体1和异形骨架模体15，模具本体1上的一侧开设有冲压槽5，且冲压槽5的内部设置有传送丝杆本体9，传送丝杆本体9上的一端设置有传送电机8，且传送丝杆本体9上的另一端设置有轴承12，传送丝杆本体9上的表面设置有丝杆螺母14，且丝杆螺母14上的一侧设置有模体本体7，丝杆螺母14上的另一侧设置有螺母盛接板13，异形骨架模体15设置于模体本体7的内部，模体本体7上的一边设置有导向挡板6，且模体本体7上的另一边设置有紧固螺栓10，紧固螺栓10上的一端设置有防滑把手11，模具本体1上的另一侧设置有安装滑槽3，且安装滑槽3上的另一侧设置有稳固底板2，模具本体1的内部设置有模具安装孔4。
本实用新型中：丝杆螺母14与传送丝杆本体9之间为螺纹连接，且传送丝杆本体9与传送电机8之间构成转动结构；设置有传送丝杆本体9能够使丝杆螺母14带动模体本体7进行左右移动，从而使模体本体7内部的异形骨架模体15能够分别位于冲压设备下方进行冲压。
本实用新型中：异形骨架模体15沿模体本体7的表面均匀分布，并且异形骨架模体15的数量设置为多个；设置有异形骨架模体15设置有多个不同的形状，能够同时满足不同的冲压要求，从而使模具本体1的实用性更强，同时能够免去更换模具的麻烦，间接提升工作效率。
本实用新型中：导向挡板6与模体本体7之间相互贴合，且导向挡板6与模体本体7的水平方向之间相互垂直；设置有导向挡板6能够对正在冲压的异形骨架模体15进行侧边防护，防止冲压压力过大造成异形骨架模体15晃动。
本实用新型中：紧固螺栓10与防滑把手11之间为焊接连接，且紧固螺栓10与模具本体1之间为螺纹连接；设置有紧固螺栓10能够对正在冲压的异形骨架模体15进行固定，从而使冲压时效果更加的稳定。
本实用新型中：模具本体1通过安装滑槽3和稳固底板2之间构成滑动结构，且模具本体1的外部尺寸与安装滑槽3的内部尺寸相吻合；设置有稳固底板2能够对整个模具本体1起到稳定支撑的作用，安装滑槽3便于模具本体1与稳固底板2之间的连接。
该异形骨架的连续冲压模具的工作原理：首先，将模具本体1通过安装滑槽3滑动安装固定在稳固底板2上，其次，将模具本体1通过模具安装孔4与冲压设备进行安装连接，冲压时，启动传送电机8，传送电机8通电工作能够带动传送丝杆本体9在轴承12的作用下进行转动，从而能够带动传送丝杆本体9上的丝杆螺母14沿传冲压槽5的内部左右移动，从而使模体本体7内部的异形骨架模体15依次位于冲压设备的正下方进行连续冲压，冲压时，通过防滑把手11转动紧固螺栓10，使紧固螺栓10与模体本体7贴合，紧固螺栓10与导向挡板6相互作用对模体本体7起到稳固作用，冲压的同时丝杆螺母14后方的螺母盛接板13能够对丝杆螺母14起到一定的支撑作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种异形骨架连续冲压模具，包括模具本体（1）和异形骨架模体（15），其特征在于：所述模具本体（1）上的一侧开设有冲压槽（5），且冲压槽（5）的内部设置有传送丝杆本体（9），所述传送丝杆本体（9）上的一端设置有传送电机（8），且传送丝杆本体（9）上的另一端设置有轴承（12），所述传送丝杆本体（9）上的表面设置有丝杆螺母（14），且丝杆螺母（14）上的一侧设置有模体本体（7），所述丝杆螺母（14）上的另一侧设置有螺母盛接板（13），所述异形骨架模体（15）设置于模体本体（7）的内部，所述模体本体（7）上的一边设置有导向挡板（6），且模体本体（7）上的另一边设置有紧固螺栓（10），所述紧固螺栓（10）上的一端设置有防滑把手（11），所述模具本体（1）上的另一侧设置有安装滑槽（3），且安装滑槽（3）上的另一侧设置有稳固底板（2），所述模具本体（1）的内部设置有模具安装孔（4）。
2.根据权利要求1所述的一种异形骨架连续冲压模具，其特征在于：所述丝杆螺母（14）与传送丝杆本体（9）之间为螺纹连接，且传送丝杆本体（9）与传送电机（8）之间构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种异形骨架连续冲压模具，其特征在于：所述异形骨架模体（15）沿模体本体（7）的表面均匀分布，并且异形骨架模体（15）的数量设置为多个。
4.根据权利要求1所述的一种异形骨架连续冲压模具，其特征在于：所述导向挡板（6）与模体本体（7）之间相互贴合，且导向挡板（6）与模体本体（7）的水平方向之间相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种异形骨架连续冲压模具，其特征在于：所述紧固螺栓（10）与防滑把手（11）之间为焊接连接，且紧固螺栓（10）与模具本体（1）之间为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种异形骨架连续冲压模具，其特征在于：所述模具本体（1）通过安装滑槽（3）和稳固底板（2）之间构成滑动结构，且模具本体（1）的外部尺寸与安装滑槽（3）的内部尺寸相吻合。
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