CN213378722U - 一种冲压件安全上下件装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压件安全上下件装置,包括冲压头和承载座,所述冲压头端部固接冲压座,冲压座内设置T形孔,T形孔内活动套装冲压嘴,冲压嘴的上端的T形孔内设置缓冲用内弹簧,冲压嘴的下端套装外弹簧,外弹簧下端连接端压片;具有结构简单,设计合理,思路新颖独特,通过隔板与推板定位固定,冲压嘴快速下压切割工件通过内弹簧缓冲避免冲压嘴短暂受力过重受损,外弹簧防止工件套于冲压嘴上,起到退料的作用,另外活动座通过气缸控制在上件和收件时移出冲压嘴正下方,避免安全事故的发生机率,具有很高的安全性能,值得推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压技术领域,特别是涉及一种冲压件安全上下件装置。
背景技术
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
目前的冲压加工过程中,冲压设备存在很大的安全隐患,承载座均是固定在冲压头的正下方,在放件定位和取件时,往往因误操作或其他原因冲压头突然下压,造成操作工人的受伤,为改善这种情况的发生,因此公开了本申请一种冲压件安全上下件装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有问题,提供了一种冲压件安全上下件装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种冲压件安全上下件装置,包括冲压头和承载座,所述冲压头端部固接冲压座,冲压座内设置T形孔,T形孔内活动套装冲压嘴,冲压嘴的上端的T形孔内设置缓冲用内弹簧,冲压嘴的下端套装外弹簧,外弹簧下端连接端压片。
作为对上述方案的进一步改进,所述的外弹簧上端连接于冲压座下端,通过外弹簧推出冲压嘴套于冲压件的冲孔,避免了冲压嘴随冲压头的上升飞起伤人。
作为对上述方案的进一步改进,所述的承载座的左右两侧对称设置燕尾槽,燕尾槽内卡配连接燕尾滑块,燕尾滑块固接于活动座的下表面,承载座的后侧中间固接气缸,气缸的伸缩杆可拆连接于活动座后侧面,活动座的中间通过纵向设置的沟槽卡接隔板,隔板两侧对称且贯通设置废料孔,活动座的两侧对称横向设置卡槽,卡槽内卡配推板下端,推板活接丝杆内端,丝杆螺纹配合固定块,丝杆外端连接手柄,承载座上设置落料孔。
作为对上述方案的进一步改进,所述的废料孔与落料孔的中心轴位于同一纵立面内,在气缸的伸缩杆回缩结束后,废料孔与落料孔的中心线重合,此时因冲压嘴冲裁下的废料从废料孔中下落,并通过落料孔后收集在承载座下的废料箱内。
作为对上述方案的进一步改进,所述的内弹簧能起到在冲压嘴在快速下落后与待加工的工件初始接触时,待加工的工件与冲压嘴产生的相互作用力保护冲压嘴的刃口损坏。
作为对上述方案的进一步改进,加工工件时,通过手动摇动丝杆转动,丝杆位移推动推板在卡槽内位移,促使待加工的工件位于隔板和推板间,对其进行限定位置和固定,利于后序的冲压,然后利用气缸的伸缩杆完全伸出推动活动座,使活动座上的废料孔处于冲压嘴的正下方,冲压嘴快速下压切割工件通过内弹簧缓冲冲压嘴受到的反作用力,避免冲压嘴短暂受力过重受损,冲压嘴切割下待加工的工件上废料,而此时冲压嘴套于工件的孔内,冲压嘴上升通过外弹簧的作用力推出工件,避免了冲压嘴上升带动工件也上升飞出伤人,外弹簧防止工件套于冲压嘴上,起到退料的作用,而此时气缸的伸缩杆回缩带动活动座后移出冲压嘴下进行取件,避免了因意外造成的安全事故发生。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:具有结构简单,设计合理,思路新颖独特,通过隔板与推板定位固定,冲压嘴快速下压切割工件通过内弹簧缓冲避免冲压嘴短暂受力过重受损,外弹簧防止工件套于冲压嘴上,起到退料的作用,另外活动座通过气缸控制在上件和收件时移出冲压嘴正下方,避免安全事故的发生机率,具有很高的安全性能,值得推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为承载座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明,如图1-2中所示。
实施例1
一种冲压件安全上下件装置,包括冲压头1和承载座9,所述冲压头1端部对称固接冲压座2进行双工位加工,冲压座2内设置T形孔3,T形孔3内活动套装冲压嘴5,冲压嘴5上端位于T形孔3内并设置缓冲用内弹簧4,冲压嘴5的下端套装外弹簧6,外弹簧6下端连接端压片7。
作为对上述方案的进一步改进,所述的外弹簧6上端连接于冲压座2下端,通过外弹簧6推出冲压嘴5套于冲压件的冲孔,避免了冲压嘴5随冲压头1的上升飞起伤人。
作为对上述方案的进一步改进,所述的承载座9的左右两侧纵向且对称设置燕尾槽8,燕尾槽8内卡配连接燕尾滑块10,燕尾滑块10固接于活动座11的下表面,承载座9的后侧中间固接气缸20,气缸20的伸缩杆可拆连接于活动座11后侧面,活动座11的中间通过纵向设置的沟槽21卡接隔板15,隔板15两侧对称且贯通设置废料孔13,活动座11的两侧对称横向设置卡槽21,卡槽21内卡配推板16下端,推板16活接丝杆17内端,丝杆17螺纹配合固定块19,丝杆17外端连接手柄18,承载座9上设置落料孔12。
作为对上述方案的进一步改进,所述的废料孔13与落料孔12的中心轴位于同一纵立面内,在气缸20的伸缩杆回缩结束后,废料孔13与落料孔12的中心线重合,此时因冲压嘴5冲裁下的废料从废料孔13中下落,并通过落料孔12后收集在承载座9下的废料箱内。
作为对上述方案的进一步改进,所述的内弹簧4能起到在冲压嘴5在快速下落后与待加工的工件初始接触时,待加工的工件与冲压嘴5产生的相互作用力保护冲压嘴5的刃口损坏。
作为对上述方案的进一步改进,加工工件时,通过手动摇动丝杆17转动,丝杆17位移推动推板16在卡槽21内位移,促使待加工的工件位于隔板15和推板16间,对其进行限定位置和固定,利于后序的冲压,然后利用气缸20的伸缩杆完全伸出推动活动座11,使活动座11上的废料孔13处于冲压嘴5的正下方,冲压嘴5快速下压切割工件通过内弹簧4缓冲冲压嘴5受到的反作用力,避免冲压嘴5短暂受力过重受损,冲压嘴5切割下待加工的工件上废料,而此时冲压嘴5套于工件的孔内,冲压嘴5上升通过外弹簧6的作用力推出工件,避免了冲压嘴5上升带动工件也上升飞出伤人,外弹簧6防止工件套于冲压嘴5上,起到退料的作用,而此时气缸20的伸缩杆回缩带动活动座11后移出冲压嘴5下进行取件,避免了因意外造成的安全事故发生。
实施例2
一种冲压件安全上下件装置,包括冲压头1和承载座9,所述冲压头1端部对称固接冲压座2进行双工位加工,冲压座2内设置T形孔3,T形孔3内活动套装冲压嘴5,冲压嘴5上端位于T形孔3内并设置缓冲用内弹簧4,冲压嘴5的下端套装外弹簧6,外弹簧6下端连接端压片7。
作为对上述方案的进一步改进,所述的外弹簧6上端连接于冲压座2下端,通过外弹簧6推出冲压嘴5套于冲压件的冲孔,避免了冲压嘴5随冲压头1的上升飞起伤人。
作为对上述方案的进一步改进,所述的承载座9的左右两侧纵向且对称设置燕尾槽8,燕尾槽8内卡配连接燕尾滑块10,燕尾滑块10固接于活动座11的下表面,承载座9的后侧中间固接气缸20,气缸20的伸缩杆可拆连接于活动座11后侧面,活动座11的中间通过纵向设置的沟槽21卡接隔板15,隔板15两侧对称且贯通设置废料孔13,活动座11的两侧对称横向设置卡槽21,卡槽21内卡配推板16下端,推板16活接丝杆17内端,丝杆17螺纹配合固定块19,丝杆17外端连接手柄18,承载座9上设置落料孔12。
作为对上述方案的进一步改进,所述的固定块19对称固接于活动座的左右两侧。
作为对上述方案的进一步改进,所述的废料孔13与落料孔12的中心轴位于同一纵立面内,在气缸20的伸缩杆回缩结束后,废料孔13与落料孔12的中心线重合,此时因冲压嘴5冲裁下的废料从废料孔13中下落,并通过落料孔12后收集在承载座9下的废料箱内。
作为对上述方案的进一步改进,所述的内弹簧4能起到在冲压嘴5在快速下落后与待加工的工件初始接触时,待加工的工件与冲压嘴5产生的相互作用力保护冲压嘴5的刃口损坏。
作为对上述方案的进一步改进,加工工件时,通过手动摇动丝杆17转动,丝杆17位移推动推板16在卡槽21内位移,促使待加工的工件位于隔板15和推板16间,对其进行限定位置和固定,利于后序的冲压,然后利用气缸20的伸缩杆完全伸出推动活动座11,使活动座11上的废料孔13处于冲压嘴5的正下方,冲压嘴5快速下压切割工件通过内弹簧4缓冲冲压嘴5受到的反作用力,避免冲压嘴5短暂受力过重受损,冲压嘴5切割下待加工的工件上废料,而此时冲压嘴5套于工件的孔内,冲压嘴5上升通过外弹簧6的作用力推出工件,避免了冲压嘴5上升带动工件也上升飞出伤人,外弹簧6防止工件套于冲压嘴5上,起到退料的作用,而此时气缸20的伸缩杆回缩带动活动座11后移出冲压嘴5下进行取件,避免了因意外造成的安全事故发生。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种冲压件安全上下件装置,包括冲压头和承载座,其特征在于,所述冲压头端部固接冲压座,冲压座内设置T形孔,T形孔内活动套装冲压嘴,冲压嘴的上端的T形孔内设置缓冲用内弹簧,冲压嘴的下端套装外弹簧,外弹簧下端连接端压片。
2.根据权利要求1所述的一种冲压件安全上下件装置,其特征在于,所述的外弹簧上端连接于冲压座下端。
3.根据权利要求1所述的一种冲压件安全上下件装置,其特征在于,所述的承载座的左右两侧对称设置燕尾槽,燕尾槽内卡配连接燕尾滑块,燕尾滑块固接于活动座的下表面,承载座的后侧中间固接气缸,气缸的伸缩杆可拆连接于活动座后侧面,活动座的中间通过纵向设置的沟槽卡接隔板,隔板两侧对称且贯通设置废料孔,活动座的两侧对称横向设置卡槽,卡槽内卡配推板下端,推板活接丝杆内端,丝杆螺纹配合固定块,丝杆外端连接手柄,承载座上设置落料孔。
4.根据权利要求3所述的一种冲压件安全上下件装置,其特征在于,所述的废料孔与落料孔的中心轴位于同一纵立面内。
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