CN117900326B - 一种空调单向阀的冲压装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种空调单向阀的冲压装置，涉及冲压加工技术领域，冲压装置包括冲压台、夹持组件、前端冲压组件和后端冲压组件，所述冲压台的底部设置有底座，所述底座的一侧安装有前端板，所述前端冲压组件固定安装在前端板的内侧，所述底座的另一侧安装有后端板，所述后端冲压组件安装在后端板的内侧，所述夹持组件固定安装在冲压台的上方。该空调单向阀的冲压装置采用横向冲压的形式，通过前端冲压组件完成对空调单向阀其中一端的冲压处理后，借助推板以及后端冲压组件即可直接对另一端快速进行冲压处理，提高了冲压效率，并能够依靠于后端冲压组件上活动结构的平移实现快速排料过程，避免产生单向阀卡在冲压头上的问题。

Description

一种空调单向阀的冲压装置

技术领域

本发明涉及冲压加工技术领域，具体为一种空调单向阀的冲压装置。

背景技术

空调单向阀是空调冷暖机中使用的一种管路阀门结构，一般和四通阀配合使用安装在分体机外机上。单向阀两端都有两个接口，且安装后两端各有一个接口被占用，实现对内部流动介质的单向导通作用，由于空调单向阀需要对两端进行冲压分别形成两个开口以便于和毛细管组连接，因此对空调单向阀的生产加工过程需要使用到相应的冲压装置。

现有技术中应用于空调单向阀的冲压装置采用升降冲压的形式，将空调单向阀的一端进行冲压开口后，需要将空调单向阀进行翻转，然后再次进行冲压，导致冲压的步骤繁琐，延长了每个空调单向阀的冲压周期，另一方面，每次冲压为了确保冲压的点位固定，需要对空调单向阀进行定位处理，因此每次对空调单向阀进行安装定位都需要独立进行调控，排料时也同样需要先解除定位效果，同时冲压后的冲压头容易将单向阀卡在表面，然后导致冲压头带动单向阀复位，使得后续无法控制排料方位，仍旧需要人工手动辅助处理或者安装额外的锁定夹持模块。使得冲压过程繁琐且费时费力。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种空调单向阀的冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明采用横向冲压的形式，通过前端冲压组件完成对空调单向阀其中一端的冲压处理后，借助推板以及后端冲压组件即可直接对另一端快速进行冲压处理，提高了冲压效率，并能够依靠于后端冲压组件上活动结构的平移实现快速排料过程。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种空调单向阀的冲压装置，包括冲压装置本体和工件，所述冲压装置本体包括冲压台、夹持组件、前端冲压组件和后端冲压组件，所述冲压台的底部设置有底座，所述底座的一侧安装有前端板，所述前端冲压组件固定安装在前端板的内侧，所述底座的另一侧安装有后端板，所述后端冲压组件安装在后端板的内侧，所述夹持组件固定安装在冲压台的上方，所述夹持组件的表面安装有工件，所述夹持组件的顶部安装有进料机构，所述前端冲压组件的末端安装有前端冲压头，所述后端冲压组件的末端安装有后端冲压头，且前端冲压头和后端冲压头设置在同一水平轴线上。

进一步的，所述前端冲压组件包括冲压缸和前端冲压头，所述冲压缸的前端连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的表面套设有第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒的端部设置有前端推板。

进一步的，所述前端冲压头安装在第二螺纹柱的末端，所述冲压缸的后端设置有固定座，且前端冲压组件使用螺栓穿过固定座后安装在前端板上。

进一步的，所述后端冲压组件包括电机和第一螺纹柱，所述第一螺纹柱连接在电机的输出端上，所述第一螺纹柱的表面套设有第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒的一端设置有后端推板。

进一步的，所述第一螺纹套筒的另一端安装有辅助稳定板，所述后端板的表面连接有导向杆，所述辅助稳定板的表面开设有导向孔，所述导向孔套设在导向杆的表面。

进一步的，所述后端冲压头设置在第一螺纹柱的末端，所述电机使用螺丝固定在后端板的外侧，所述前端推板和后端推板分别顶靠在工件的两端位置。

进一步的，所述夹持组件包括滑动杆和对接弧板，所述滑动杆安装在对接弧板的侧边，所述滑动杆的底部穿插有弹簧杆，所述冲压台的表面设置有滑动座，所述进料机构安装在对接弧板的顶端。

进一步的，所述滑动座的内部开设有导轨，所述滑动杆的底部嵌入到导轨的内部，且弹簧杆的一端与导轨的内壁固定连接，所述对接弧板的连接位置处于分离状态，且两个对接弧板通过底部弹簧杆的推动相互顶靠。

进一步的，所述进料机构包括进料斜板和锥形挡杆，所述进料斜板的两侧设置有定位侧板，所述进料斜板的底部以及对接弧板的顶部设置有锥形挡杆，所述工件依次沿着进料斜板和锥形挡杆滚落到对接弧板的上方。

进一步的，所述定位侧板的内壁宽度与工件的长度相同，所述冲压台的内部安装有储料箱，所述储料箱顶部的一端开设有收集口，且工件的一端与下方的收集口相对齐。

本发明的有益效果：

1、该空调单向阀的冲压装置采用横向冲压的形式，通过前端冲压组件完成对空调单向阀其中一端的冲压处理后，借助推板即可将该空调单向阀在不继续施加冲压效果的情况下朝向后端推动，并与后端冲压组件产生接触，即可直接对另一端快速进行冲压处理，整个冲压过程不需要对空调单向阀进行翻转处理，从而在短时间内实现了双向的冲压过程，有效的提高了冲压效率。

2、该空调单向阀的冲压装置通过中间的进料机构以及夹持组件能够快速完成对空调单向阀的定位效果，且在完成冲压后，通过将前端冲压组件撤离，然后仅通过控制后端冲压组件将可平移活动的后端推板伸出，进而借助后端推板实现对冲压后工件的排料过程，排料时不需要对夹持组件进行操作，实现了高效进料和排料过程，排料时能够借助夹持组件和两个冲压组件相配合确保单向阀能够按照设定的排料方向进行移动。

3、该空调单向阀的冲压装置在前端冲压组件和后端冲压组件的表面均通过螺纹结构与螺纹套筒以及推板进行连接，因此通过控制推板的位置，即可控制两个冲压头的实际冲压范围，进而能够控制冲压时作用在空调单向阀上的冲孔深度，灵活性更高。

附图说明

图1为本发明一种空调单向阀的冲压装置的外形的结构示意图；

图2为本发明后端冲压组件部分的结构示意图；

图3为本发明进料机构部分的结构示意图；

图4为本发明夹持组件部分的拆分图；

图5为本发明前端冲压组件部分的结构示意图；

图6为图1中A区域的放大图；

图中：1、底座；2、前端板；3、前端冲压组件；4、储料箱；5、后端板；6、后端冲压组件；7、进料机构；8、电机；9、第一螺纹柱；10、后端冲压头；11、导向杆；12、第一螺纹套筒；13、辅助稳定板；14、导向孔；15、后端推板；16、滑动座；17、导轨；18、夹持组件；19、进料斜板；20、定位侧板；21、锥形挡杆；22、对接弧板；23、滑动杆；24、弹簧杆；25、冲压缸；26、第二螺纹柱；27、前端冲压头；28、第二螺纹套筒；29、前端推板；30、固定座；31、收集口；32、冲压台；33、工件。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种空调单向阀的冲压装置，包括冲压装置本体和工件33，所述冲压装置本体包括冲压台32、夹持组件18、前端冲压组件3和后端冲压组件6，所述冲压台32的底部设置有底座1，所述底座1的一侧安装有前端板2，所述前端冲压组件3固定安装在前端板2的内侧，所述底座1的另一侧安装有后端板5，所述后端冲压组件6安装在后端板5的内侧，所述夹持组件18固定安装在冲压台32的上方，所述夹持组件18的表面安装有工件33，所述夹持组件18的顶部安装有进料机构7，所述前端冲压组件3的末端安装有前端冲压头27，所述后端冲压组件6的末端安装有后端冲压头10，且前端冲压头27和后端冲压头10设置在同一水平轴线上，该空调单向阀的冲压装置使用时，将空调单向阀工件33通过进料机构7投放到夹持组件18上，并通过夹持组件18实现定位和托举功能，完成放置后，即可启动前端冲压组件3，借助前端冲压组件3将单向阀工件33朝向后端顶靠，直至与后端冲压组件6进行对接，对接后先对工件33的前端位置进行冲孔处理，然后通过前端冲压组件3和后端冲压组件6的调控，再对工件33的后端位置进行冲孔处理，最后即可借助后端冲压组件6将工件33向前进行推出，整个冲孔过程用于对已经成为管状的工件33进行开口处理，因此不会产生废料，冲孔完成后仅会使得工件33两端的管口直径扩大。

本实施例，所述前端冲压组件3包括冲压缸25和前端冲压头27，所述冲压缸25的前端连接有第二螺纹柱26，所述第二螺纹柱26的表面套设有第二螺纹套筒28，所述第二螺纹套筒28的端部设置有前端推板29，所述前端冲压头27安装在第二螺纹柱26的末端，所述冲压缸25的后端设置有固定座30，且前端冲压组件3使用螺栓穿过固定座30后安装在前端板2上。采用横向冲压的形式，通过前端冲压组件3完成对空调单向阀其中一端的冲压处理后，借助推板即可将该空调单向阀在不继续施加冲压效果的情况下朝向后端推动，并与后端冲压组件6产生接触，即可直接对另一端快速进行冲压处理，整个冲压过程不需要对空调单向阀进行翻转处理，从而在短时间内实现了双向的冲压过程，有效的提高了冲压效率。

具体的，通过启动冲压缸25带动末端的第二螺纹柱26以及前端冲压头27向前移动，即可将工件33朝向后端进行推动，此时的后端冲压组件6会通过电机8的作用，将后端推板15沿着第一螺纹柱9前移，并将后端推板15凸出于后端冲压头10的端部，因此通过前端冲压组件3将工件33的另一端推动到顶靠在后端冲压组件6上后，会使得该工件33的端部顶靠在后端推板15上，该状态下继续伸展冲压缸25，即可将前端冲压头27顶入到工件33的前端内侧，实现对前端的开口处理。完成对前端的开口后，即可启动电机8，通过第一螺纹柱9的转动，即可将第一螺纹套筒12沿着第一螺纹柱9后移，直至将后端冲压头10暴露出来，此时继续控制冲压缸25伸展，会导致前端冲压头27完全嵌入到工件33的内部，并将前端推板29顶靠在工件33的前端，此时不再对工件33的前端进行冲孔，而是通过前端推板29推动工件33后移，直至将工件33的后端套设在后端冲压头10上，实现对工件33后端的冲孔处理。

本实施例，所述后端冲压组件6包括电机8和第一螺纹柱9，所述第一螺纹柱9连接在电机8的输出端上，所述第一螺纹柱9的表面套设有第一螺纹套筒12，所述第一螺纹套筒12的一端设置有后端推板15，所述第一螺纹套筒12的另一端安装有辅助稳定板13，所述后端板5的表面连接有导向杆11，所述辅助稳定板13的表面开设有导向孔14，所述导向孔14套设在导向杆11的表面，所述后端冲压头10设置在第一螺纹柱9的末端，所述电机8使用螺丝固定在后端板5的外侧，所述前端推板29和后端推板15分别顶靠在工件33的两端位置。在前端冲压组件3和后端冲压组件6的表面均通过螺纹结构与螺纹套筒以及推板进行连接，因此通过控制推板的位置，即可控制两个冲压头的实际冲压范围，进而能够控制冲压时作用在空调单向阀上的冲孔深度，灵活性更高。

具体的，由于工件33两端的冲孔深度取决于冲压头端部至后方推板表面之间的长度，而冲孔的宽度则直接取决于冲压头的直径，因此通过手动控制第二螺纹套筒28转动，即可控制前端冲压头27的长度，进而达到对工件33前端冲孔深度的控制效果，而后端冲压头10的深度，直接通过电机8控制第一螺纹柱9转动，即可直接对后端推板15进行移动，最终达到对工件33后端的开口深度调控效果。

本实施例，所述夹持组件18包括滑动杆23和对接弧板22，所述滑动杆23安装在对接弧板22的侧边，所述滑动杆23的底部穿插有弹簧杆24，所述冲压台32的表面设置有滑动座16，所述进料机构7安装在对接弧板22的顶端，所述滑动座16的内部开设有导轨17，所述滑动杆23的底部嵌入到导轨17的内部，且弹簧杆24的一端与导轨17的内壁固定连接，所述对接弧板22的连接位置处于分离状态，且两个对接弧板22通过底部弹簧杆24的推动相互顶靠。通过中间的进料机构7以及夹持组件18能够快速完成对空调单向阀的定位效果，且在完成冲压后，通过将前端冲压组件3撤离，然后仅通过控制后端冲压组件6将可平移活动的后端推板15伸出，进而借助后端推板15实现对冲压后工件33的排料过程，排料时不需要对夹持组件18进行操作，实现了高效进料和排料过程，排料时能够借助夹持组件18和两个冲压组件相配合确保单向阀能够按照设定的排料方向进行移动。

具体的，投料时，直接将工件33放置到进料斜板19上，即可沿着进料斜板19滚落到对接弧板22上，实现定位过程，且由于对接弧板22的内侧直径和工件33的表面直径相同，因此能够起到嵌合定位功能，完成冲孔后，工件33的后端直径增加，因此将前端冲压组件3复位时，及时产生卡住，导致工件33随着冲压组件移动，当拓宽后的开口位置移动到对接弧板22处后，能够通过对接弧板22的阻挡，导致工件33无法继续随着前端冲压头27移动，最终能够帮助卡住的工件33与冲压头进行分离。然后再通过后端推板15即可将工件33推动，并在将拓宽后的开口位置移动到对接弧板22上后，依靠更大的推力，即可借助拓宽的位置将两个对接弧板22撑开，最终使得工件33能够顺利从对接弧板22内部穿出。

本实施例，所述进料机构7包括进料斜板19和锥形挡杆21，所述进料斜板19的两侧设置有定位侧板20，所述进料斜板19的底部以及对接弧板22的顶部设置有锥形挡杆21，所述工件33依次沿着进料斜板19和锥形挡杆21滚落到对接弧板22的上方，所述定位侧板20的内壁宽度与工件33的长度相同，所述冲压台32的内部安装有储料箱4，所述储料箱4顶部的一端开设有收集口31，且工件33的一端与下方的收集口31相对齐。具体的，进行排料时，通过将前端冲压组件3收缩复位，然后重新控制电机8转动直至再次将后端推板15推动到后端冲压头10的端部，即可通过后端推板15将冲压后的工件33进行推出。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种空调单向阀的冲压装置，包括冲压装置本体和工件（33），其特征在于：所述冲压装置本体包括冲压台（32）、夹持组件（18）、前端冲压组件（3）和后端冲压组件（6），所述冲压台（32）的底部设置有底座（1），所述底座（1）的一侧安装有前端板（2），所述前端冲压组件（3）固定安装在前端板（2）的内侧，所述底座（1）的另一侧安装有后端板（5），所述后端冲压组件（6）安装在后端板（5）的内侧，所述夹持组件（18）固定安装在冲压台（32）的上方，所述夹持组件（18）的表面安装有工件（33），所述夹持组件（18）的顶部安装有进料机构（7），所述前端冲压组件（3）的末端安装有前端冲压头（27），所述后端冲压组件（6）的末端安装有后端冲压头（10），且前端冲压头（27）和后端冲压头（10）设置在同一水平轴线上，所述前端冲压组件（3）包括冲压缸（25）和前端冲压头（27），所述冲压缸（25）的前端连接有第二螺纹柱（26），所述第二螺纹柱（26）的表面套设有第二螺纹套筒（28），所述第二螺纹套筒（28）的端部设置有前端推板（29），所述前端冲压头（27）安装在第二螺纹柱（26）的末端，所述冲压缸（25）的后端设置有固定座（30），且前端冲压组件（3）使用螺栓穿过固定座（30）后安装在前端板（2）上，所述后端冲压组件（6）包括电机（8）和第一螺纹柱（9），所述第一螺纹柱（9）连接在电机（8）的输出端上，所述第一螺纹柱（9）的表面套设有第一螺纹套筒（12），所述第一螺纹套筒（12）的一端设置有后端推板（15），所述第一螺纹套筒（12）的后端安装有辅助稳定板（13），所述后端板（5）的表面连接有导向杆（11），所述辅助稳定板（13）的表面开设有导向孔（14），所述导向孔（14）套设在导向杆（11）的表面，所述后端冲压头（10）设置在第一螺纹柱（9）的末端，所述电机（8）使用螺丝固定在后端板（5）的外侧，所述前端推板（29）和后端推板（15）分别顶靠在工件（33）的两端位置。

2.根据权利要求1所述的一种空调单向阀的冲压装置，其特征在于：所述夹持组件（18）包括滑动杆（23）和对接弧板（22），所述滑动杆（23）安装在对接弧板（22）的侧边，所述滑动杆（23）的底部穿插有弹簧杆（24），所述冲压台（32）的表面设置有滑动座（16），所述进料机构（7）安装在对接弧板（22）的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种空调单向阀的冲压装置，其特征在于：所述滑动座（16）的内部开设有导轨（17），所述滑动杆（23）的底部嵌入到导轨（17）的内部，且弹簧杆（24）的一端与导轨（17）的内壁固定连接，所述对接弧板（22）的连接位置处于分离状态，且两个对接弧板（22）通过底部弹簧杆（24）的推动相互顶靠。

4.根据权利要求2所述的一种空调单向阀的冲压装置，其特征在于：所述进料机构（7）包括进料斜板（19）和锥形挡杆（21），所述进料斜板（19）的两侧设置有定位侧板（20），所述进料斜板（19）的底部以及对接弧板（22）的顶部设置有锥形挡杆（21），所述工件（33）依次沿着进料斜板（19）和锥形挡杆（21）滚落到对接弧板（22）的上方。

5.根据权利要求4所述的一种空调单向阀的冲压装置，其特征在于：所述定位侧板（20）的内壁宽度与工件（33）的长度相同，所述冲压台（32）的内部安装有储料箱（4），所述储料箱（4）顶部的一端开设有收集口（31），且工件（33）的一端与下方的收集口（31）相对齐。