CN213360645U - 一种双作用回转油缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于回转油缸技术领域，尤其为一种双作用回转油缸，包括第一缸体，第一缸体的右侧固定连接有第二缸体，第二缸体的内部活动连接有第二活塞，第二活塞的右侧安装有第二活塞杆，第二活塞杆的右端穿过第二导向套并延伸至第二导向套的右侧，第二开口的内侧壁安装有第一导向套，第一缸体的内部活动连接有第一活塞，第一活塞的右侧安装有第一活塞杆，从而达到了实现油缸双作用输出时方便对两个活塞杆单独控制并左右移动的效果，方便根据应用场合的需要自由控制两个活塞杆同时输出以及单独活塞杆左右移动运行，适用范围广，避免需要单独带动一个活塞杆输出过程中两个活塞杆同时输出移动的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转油缸技术领域，具体涉及一种双作用回转油缸。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、绞刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，现有的车床主轴箱通常包括箱体和回转油缸，回转油缸内设有中空活塞杆，箱体内设有主轴和拉管，拉管穿设在主轴内，主轴的一端设有皮带盘，另一端设有夹头，回转油缸的缸体与主轴连接，拉管一端伸入中空活塞杆内并与中空活塞杆连接，拉管另一端与夹头相连，由中空活塞杆通过拉管带动夹头夹紧工件且同时由主轴转动带动夹头转动。
现有技术中公开的双作用回转油缸，运行过程中两个活塞杆同时输出移动，实现油缸双作用输出时不便对两个活塞杆单独控制并左右移动，不能根据应用场合的需要自由控制两个活塞杆同时输出以及单独活塞杆左右移动运行，不能根据需要单独带动一个活塞杆输出。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种双作用回转油缸，具有实现油缸双作用输出时方便对两个活塞杆单独控制并左右移动，方便根据应用场合的需要自由控制两个活塞杆同时输出以及单独活塞杆左右移动运行，适用范围广，避免需要单独带动一个活塞杆输出过程中两个活塞杆同时输出移动的问题的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双作用回转油缸，包括第一缸体，第一缸体的上端面左侧以及下端面右侧分别贯穿开设有第一进油孔和第一回油孔，第一缸体的右侧固定连接有第二缸体，第二缸体的上端面左侧以及下端面右侧分别贯穿开设有第二进油孔和第二回油孔，第一缸体和第二缸体相对的一端均贯穿开设有第一开孔，第二缸体的右侧贯穿开设有第三开口，第三开口的内侧壁安装有第二导向套，第二缸体的内部活动连接有第二活塞，第二活塞的右侧安装有第二活塞杆，第二活塞杆的右端穿过第二导向套并延伸至第二导向套的右侧，第二活塞杆的右侧贯穿开设有第二开口，第二开口的内侧壁安装有第一导向套，第一缸体的内部活动连接有第一活塞，第一活塞的右侧安装有第一活塞杆，第一活塞杆的右端穿过第一导向套并延伸至第二活塞杆的右侧。
为了方便对第一活塞杆与两个第一开孔之间起到密封作用，作为本实用新型一种双作用回转油缸优选的，两个第一开孔的内侧壁均嵌入设置有第一密封圈，两个第一密封圈的内侧壁均与第一活塞杆的外侧壁紧密贴合。
为了避免外部灰尘进入到第一缸体和第二缸体内，作为本实用新型一种双作用回转油缸优选的，第二缸体和第二活塞杆的右侧均安装有防尘密封，两个防尘密封的内侧壁分别与第一活塞杆和第二活塞杆的外侧壁紧密贴合。
为了方便对与第一缸体与第二缸体接触时起到缓冲作用，作为本实用新型一种双作用回转油缸优选的，第一活塞和第二活塞的左右两侧均安装有缓冲柱塞。
为了方便对第一活塞和第二活塞滑动运行起到密封作用，作为本实用新型一种双作用回转油缸优选的，第一活塞和第二活塞的外侧壁均嵌入设置有一组第二密封圈，两组第二密封圈的外侧壁分别与第一缸体以及第二缸体的内侧壁紧密贴合。
为了方便对第一活塞杆与第一导向套之间以及第二活塞杆与第二导向套之间进行密封，作为本实用新型一种双作用回转油缸优选的，第二导向套与第一导向套的内侧壁均嵌入设置有一组第三密封圈，两组第三密封圈的内侧壁分别与第一活塞杆以及第二活塞杆的内侧壁紧密贴合。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该种双作用回转油缸，运行时根据需要，液压油通过第一进油孔进入到第一缸体内，第一回油孔回油，第一活塞带动第一活塞杆向右移动，同时第一活塞杆从第二活塞杆内向右滑动，第一回油孔进油，第一进油孔回油，第一活塞带动第一活塞杆向左移动，同时第一活塞杆从第二活塞杆内向左滑动，根据需要带动第二活塞杆伸出和收回；同理当第二进油孔进油，第二回油孔回油时，第二活塞带动第二活塞杆向右移动伸出第二缸体，第二回油孔进油，第二进油孔回油时，第二活塞带动第二活塞杆向左移动，双作用活塞杆输出，同时控制卡盘两个单独夹紧动作，从而达到了实现油缸双作用输出时方便对两个活塞杆单独控制并左右移动的效果，方便根据应用场合的需要自由控制两个活塞杆同时输出以及单独活塞杆左右移动运行，适用范围广，避免需要单独带动一个活塞杆输出过程中两个活塞杆同时输出移动的问题。
2、该种双作用回转油缸，当第一活塞杆在两个第一开孔内左右滑动时，通过两个第一密封圈进而方便对第一活塞杆与两个第一开孔之间起到密封作用。
综上所述，该种双作用回转油缸，具有实现油缸双作用输出时方便对两个活塞杆单独控制并左右移动，方便根据应用场合的需要自由控制两个活塞杆同时输出以及单独活塞杆左右移动运行，适用范围广，避免需要单独带动一个活塞杆输出过程中两个活塞杆同时输出移动的问题。
附图说明
图1为本实用新型的一种双作用回转油缸结构图；
图2为本实用新型的一种双作用回转油缸剖面图；
图3为本实用新型的A处剖视图。
图中符号标记说明：
1、第一缸体；101、第一进油孔；102、第一回油孔；103、第一活塞；104、第一活塞杆；105、第一开孔；106、缓冲柱塞；2、第二缸体；201、第二进油孔；202、第二回油孔；203、第二活塞；204、第二活塞杆；205、第二开口；206、第一导向套；207、第三开口；208、第二导向套；3、第一密封圈；4、第二密封圈；401、第三密封圈；5、防尘密封。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的术语如无特殊规定，均为行业内常规术语。
请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种双作用回转油缸，包括第一缸体1，第一缸体1的上端面左侧以及下端面右侧分别贯穿开设有第一进油孔101和第一回油孔102，第一缸体1的右侧固定连接有第二缸体2，第二缸体2的上端面左侧以及下端面右侧分别贯穿开设有第二进油孔201和第二回油孔202。第一缸体1和第二缸体2相对的一端均贯穿开设有第一开孔105，第二缸体2的右侧贯穿开设有第三开口207，第三开口207的内侧壁安装有第二导向套208，第二缸体2的内部活动连接有第二活塞203，第二活塞203的右侧安装有第二活塞杆204，第二活塞杆204的右端穿过第二导向套208并延伸至第二导向套208的右侧，第二活塞杆204的右侧贯穿开设有第二开口205，第二开口205的内侧壁安装有第一导向套206，第一缸体1的内部活动连接有第一活塞103，第一活塞103的右侧安装有第一活塞杆104，第一活塞杆104的右端穿过第一导向套206并延伸至第二活塞杆204的右侧。
本实施例中：运行时根据需要，液压油通过第一进油孔101进入到第一缸体1内，第一回油孔102回油，第一活塞103带动第一活塞杆104向右移动，同时第一活塞杆104从第二活塞杆204内向右滑动，第一回油孔102进油，第一进油孔101回油，第一活塞103带动第一活塞杆104向左移动，同时第一活塞杆104从第二活塞杆204内向左滑动，根据需要带动第二活塞杆204伸出和收回，同理当第二进油孔201进油，第二回油孔202回油时，第二活塞203带动第二活塞杆204向右移动伸出第二缸体2，第二回油孔202进油，第二进油孔201回油时，第二活塞203带动第二活塞杆204向左移动，双作用活塞杆输出，同时控制卡盘两个单独夹紧动作，从而达到了实现油缸双作用输出时方便对两个活塞杆单独控制并左右移动的效果，方便根据应用场合的需要自由控制两个活塞杆同时输出以及单独活塞杆左右移动运行，适用范围广，避免需要单独带动一个活塞杆输出过程中两个活塞杆同时输出移动的问题。
作为本实用新型的一种技术优化方案，两个第一开孔105的内侧壁均嵌入设置有第一密封圈3，两个第一密封圈3的内侧壁均与第一活塞杆104的外侧壁紧密贴合。
本实施例中：当第一活塞杆104在两个第一开孔105内左右滑动时，通过两个第一密封圈3进而方便对第一活塞杆104与两个第一开孔105之间起到密封作用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第二缸体2和第二活塞杆204的右侧均安装有防尘密封5，两个防尘密封5的内侧壁分别与第一活塞杆104和第二活塞杆204的外侧壁紧密贴合。
本实施例中：通过第二缸体2和第二活塞杆204的右侧均安装的防尘密封5，进而避免外部灰尘进入到第一缸体1和第二缸体2内。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第一活塞103和第二活塞203的左右两侧均安装有缓冲柱塞106。
本实施例中：第一活塞103和第二活塞203左右移动时，通过缓冲柱塞106方便对与第一缸体1与第二缸体2接触时起到缓冲作用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第一活塞103和第二活塞203的外侧壁均嵌入设置有一组第二密封圈4，两组第二密封圈4的外侧壁分别与第一缸体1以及第二缸体2的内侧壁紧密贴合。
本实施例中：当第一活塞103和第二活塞203左右滑动时，通过第二密封圈4方便对第一活塞103和第二活塞203滑动运行起到密封作用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第二导向套208与第一导向套206的内侧壁均嵌入设置有一组第三密封圈401，两组第三密封圈401的内侧壁分别与第一活塞杆104以及第二活塞杆204的内侧壁紧密贴合。
本实施例中：第一活塞杆104在第一导向套206内左右移动以及第二活塞杆204在第二导向套208内左右移动时，通过第三密封圈401方便对第一活塞杆104与第一导向套206之间以及第二活塞杆204与第二导向套208之间进行密封。
本实用新型的工作原理及使用流程：运行时根据需要，液压油通过第一进油孔101进入到第一缸体1内，第一回油孔102回油，第一活塞103带动第一活塞杆104向右移动，同时第一活塞杆104从第二活塞杆204内向右滑动，第一回油孔102进油，第一进油孔101回油，第一活塞103带动第一活塞杆104向左移动，同时第一活塞杆104从第二活塞杆204内向左滑动，根据需要带动第二活塞杆204伸出和收回。同理当第二进油孔201进油，第二回油孔202回油时，第二活塞203带动第二活塞杆204向右移动伸出第二缸体2，第二回油孔202进油，第二进油孔201回油时，第二活塞203带动第二活塞杆204向左移动，双作用活塞杆输出，同时控制卡盘两个单独夹紧动作，当第一活塞杆104在两个第一开孔105内左右滑动时，通过两个第一密封圈3进而方便对第一活塞杆104与两个第一开孔105之间起到密封作用。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。
Claims (6)
1.一种双作用回转油缸，包括第一缸体(1)，所述第一缸体(1)的上端面左侧以及下端面右侧分别贯穿开设有第一进油孔(101)和第一回油孔(102)，其特征在于：所述第一缸体(1)的右侧固定连接有第二缸体(2)，所述第二缸体(2)的上端面左侧以及下端面右侧分别贯穿开设有第二进油孔(201)和第二回油孔(202)，所述第一缸体(1)和第二缸体(2)相对的一端均贯穿开设有第一开孔(105)，所述第二缸体(2)的右侧贯穿开设有第三开口(207)，所述第三开口(207)的内侧壁安装有第二导向套(208)，所述第二缸体(2)的内部活动连接有第二活塞(203)，所述第二活塞(203)的右侧安装有第二活塞杆(204)，所述第二活塞杆(204)的右端穿过第二导向套(208)并延伸至第二导向套(208)的右侧，所述第二活塞杆(204)的右侧贯穿开设有第二开口(205)，所述第二开口(205)的内侧壁安装有第一导向套(206)，所述第一缸体(1)的内部活动连接有第一活塞(103)，所述第一活塞(103)的右侧安装有第一活塞杆(104)，所述第一活塞杆(104)的右端穿过第一导向套(206)并延伸至第二活塞杆(204)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种双作用回转油缸，其特征在于：两个所述第一开孔(105)的内侧壁均嵌入设置有第一密封圈(3)，两个所述第一密封圈(3)的内侧壁均与第一活塞杆(104)的外侧壁紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种双作用回转油缸，其特征在于：所述第二缸体(2)和第二活塞杆(204)的右侧均安装有防尘密封(5)，两个所述防尘密封(5)的内侧壁分别与第一活塞杆(104)和第二活塞杆(204)的外侧壁紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种双作用回转油缸，其特征在于：所述第一活塞(103)和第二活塞(203)的左右两侧均安装有缓冲柱塞(106)。
5.根据权利要求1所述的一种双作用回转油缸，其特征在于：所述第一活塞(103)和第二活塞(203)的外侧壁均嵌入设置有一组第二密封圈(4)，两组所述第二密封圈(4)的外侧壁分别与第一缸体(1)以及第二缸体(2)的内侧壁紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种双作用回转油缸，其特征在于：所述第二导向套(208)与第一导向套(206)的内侧壁均嵌入设置有一组第三密封圈(401)，两组所述第三密封圈(401)的内侧壁分别与第一活塞杆(104)以及第二活塞杆(204)的内侧壁紧密贴合。
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Denomination of utility model: A double acting rotary cylinder Effective date of registration: 20230307 Granted publication date: 20210604 Pledgee: Rizhao Bank Co.,Ltd. Weihai Branch Pledgor: Weihai Kaite Hydraulic Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980034176 |
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