CN210334443U - 一种方便固定管道加工的钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻床技术领域,尤其涉及一种方便固定管道加工的钻床。本实用新型要解决的技术问题是固定的管道容易受到钻孔时的作用力而出现松动的情况。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种方便固定管道加工的钻床,所述液压伸缩缸的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有电机,所述滑块的顶部开设有倒T形槽,所述导套的底部通过支杆固定连接有卡块,所述卡块卡接在倒T形槽的内侧,所述滑块的底部通过连接弹簧连接有移动块,所述加工床板底部的两侧均贯穿连接有限位管,所述限位管的内腔安装有活塞,所述活塞的顶部通过带动杆与支撑板固定连接,所述活塞的底部通过顶杆与横梁固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻床技术领域,具体为一种方便固定管道加工的钻床。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动。
目前钻床在加工管道的过程中,在加工之前需要对管道进行固定,在管道进行时需要花费一些时间,并且在进行钻孔的过程中,固定的管道容易受到钻孔时的作用力而出现松动的情况。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种方便固定管道加工的钻床,解决了以上背景技术中提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种方便固定管道加工的钻床,包括加工床板,所述加工床板顶部的两侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有顶板,所述顶板底部的中部固定连接有液压伸缩缸,所述液压伸缩缸的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有电机,所述电机的底部安装有钻孔头。
所述加工床板顶部的中部设置有管道弧形夹板,所述加工床板底部中部的两侧均贯穿连接有支管,所述支管内腔的上侧滑动连接有滑块,所述滑块的顶部开设有倒T形槽,所述管道弧形夹板底部的两侧均通过连接杆固定连接有罩体,所述罩体内壁的正面与背面之间固定连接有导轴,所述导轴外侧的正面与背面均套设有导套,两个导套之间固定连接有伸张弹簧,所述导套的顶部固定连接有挤压杆,所述导套的底部通过支杆固定连接有卡块,所述卡块卡接在倒T形槽的内侧。
所述滑块的底部通过连接弹簧连接有移动块,所述移动块的底部通过拉杆固定连接有横梁,所述加工床板底部的两侧均贯穿连接有限位管,所述限位管的内腔安装有活塞,所述活塞的顶部通过带动杆与支撑板固定连接,所述活塞的底部通过顶杆与横梁固定连接。
进一步优选的,所述挤压杆的一端贯穿罩体并延伸至罩体的外侧。
进一步优选的,所述罩体的底部为罩口,支杆贯穿设置在罩口的内侧。
进一步优选的,所述移动块滑动连接在支管的内侧。
进一步优选的,所述加工床板底部的两侧均固定连接有支撑脚,且两个支撑脚之间安装有封罩。
进一步优选的,所述支撑杆的一侧开设有滑槽,所述支撑板的两侧滑动连接的滑槽的内侧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种方便固定管道加工的钻床,具备以下有益效果:
(1)、该方便固定管道加工的钻床,通过顶杆、带动杆、横梁、移动块、连接弹簧、滑块和管道弧形夹板的配合使用,使得在进行钻孔的过程中,通过支撑板的下降能够让带动杆带动顶杆进行下降,让横梁能够通过移动块拉动连接弹簧上的滑块,从而让管道弧形夹板在夹住管道施能够更加稳定,并且在夹住管道时能够更加方便。
(2)、该方便固定管道加工的钻床,通过罩体、卡块和滑块的配合使用,使得罩体能够通过卡块能够与滑块进行分离,从而方便针对管道弧形夹板进行更换。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型罩体的侧视结构示意图。
图中:1加工床板、2支撑杆、3顶板、4液压伸缩缸、5支撑板、6电机、7钻孔头、8管道弧形夹板、9支管、10滑块、11倒T形槽、12罩体、13导轴、14导套、15伸张弹簧、16挤压杆、17卡块、18连接弹簧、19移动块、20横梁、21限位管、22活塞、23带动杆、24顶杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种方便固定管道加工的钻床,包括加工床板1,加工床板1底部的两侧均固定连接有支撑脚,且两个支撑脚之间安装有封罩,加工床板1顶部的两侧固定连接有支撑杆2,支撑杆2的顶部固定连接有顶板3,顶板3底部的中部固定连接有液压伸缩缸4,液压伸缩缸4型号为160*90(FA),行程0-7000(mm),液压伸缩缸4的底部固定连接有支撑板5,支撑杆2的一侧开设有滑槽,支撑板5的两侧滑动连接的滑槽的内侧,支撑板5的底部固定连接有电机6,电机6的底部安装有钻孔头。
加工床板1顶部的中部设置有管道弧形夹板8,加工床板1底部中部的两侧均贯穿连接有支管9,支管9内腔的上侧滑动连接有滑块10,滑块10的顶部开设有倒T形槽11,管道弧形夹板8底部的两侧均通过连接杆固定连接有罩体12,罩体12内壁的正面与背面之间固定连接有导轴13,导轴13外侧的正面与背面均套设有导套14,两个导套14之间固定连接有伸张弹簧15,导套14的顶部固定连接有挤压杆16,挤压杆16的一端贯穿罩体12并延伸至罩体12的外侧,导套14的底部通过支杆固定连接有卡块17,罩体12的底部为罩口,支杆贯穿设置在罩口的内侧,卡块17卡接在倒T形槽11的内侧。
滑块10的底部通过连接弹簧18连接有移动块19,移动块19滑动连接在支管9的内侧,移动块19的底部通过拉杆固定连接有横梁20,加工床板1底部的两侧均贯穿连接有限位管21,限位管21的内腔安装有活塞22,活塞22的顶部通过带动杆23与支撑板5固定连接,活塞22的底部通过顶杆24与横梁20固定连接。
工作原理:将管道穿插在管道弧形夹板8中间,液压伸缩缸4带动支撑板5进行下降,让钻孔头7对管道进行钻孔,支撑板5在进行下降时,带动杆23挤压活塞23,顶杆24挤压横梁20,横梁20通过移动块19拉动连接弹簧18,连接弹簧18通过滑块10带动管道弧形夹板8夹住加工的管道。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种方便固定管道加工的钻床,包括加工床板(1),其特征在于:所述加工床板(1)顶部的两侧固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)底部的中部固定连接有液压伸缩缸(4),所述液压伸缩缸(4)的底部固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的底部固定连接有电机(6),所述电机(6)的底部安装有钻孔头(7);
所述加工床板(1)顶部的中部设置有管道弧形夹板(8),所述加工床板(1)底部中部的两侧均贯穿连接有支管(9),所述支管(9)内腔的上侧滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)的顶部开设有倒T形槽(11),所述管道弧形夹板(8)底部的两侧均通过连接杆固定连接有罩体(12),所述罩体(12)内壁的正面与背面之间固定连接有导轴(13),所述导轴(13)外侧的正面与背面均套设有导套(14),两个导套(14)之间固定连接有伸张弹簧(15),所述导套(14)的顶部固定连接有挤压杆(16),所述导套(14)的底部通过支杆固定连接有卡块(17),所述卡块(17)卡接在倒T形槽(11)的内侧;
所述滑块(10)的底部通过连接弹簧(18)连接有移动块(19),所述移动块(19)的底部通过拉杆固定连接有横梁(20),所述加工床板(1)底部的两侧均贯穿连接有限位管(21),所述限位管(21)的内腔安装有活塞(22),所述活塞(22)的顶部通过带动杆(23)与支撑板(5)固定连接,所述活塞(22)的底部通过顶杆(24)与横梁(20)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便固定管道加工的钻床,其特征在于:所述挤压杆(16)的一端贯穿罩体(12)并延伸至罩体(12)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种方便固定管道加工的钻床,其特征在于:所述罩体(12)的底部为罩口,支杆贯穿设置在罩口的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种方便固定管道加工的钻床,其特征在于:所述移动块(19)滑动连接在支管(9)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种方便固定管道加工的钻床,其特征在于:所述加工床板(1)底部的两侧均固定连接有支撑脚,且两个支撑脚之间安装有封罩。
6.根据权利要求1所述的一种方便固定管道加工的钻床,其特征在于:所述支撑杆(2)的一侧开设有滑槽,所述支撑板(5)的两侧滑动连接的滑槽的内侧。
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CN201921244085.2U Active CN210334443U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 一种方便固定管道加工的钻床 |
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- 2019-08-02 CN CN201921244085.2U patent/CN210334443U/zh active Active
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