CN200998781Y - 一种新型管道钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为钻孔设备中的一种新型管道钻孔机,包括底座,设于底座上端的机架以及与该机架一侧滑动配合的电钻。底座上表面中部固定设有第一螺杆,第一螺杆从底部向上依次设有矩形块、垫块和第一螺母,矩形块的中间设有与第一螺杆滑动配合的腰形通槽,机架下端与矩形块借助螺栓固定连接。机架便可借助矩形块绕第一螺杆在底座上表面±45°范围内活动,并可在腰形通槽的行程范围内水平移动,因此,一次装夹可钻出多个所需要的孔,并且操作简单,同时还可提高孔与孔之间尺寸的精度。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种钻孔设备,特别是一种新型管道钻孔机。
背景技术:
操作工人在对管道进行开孔时,一般都需要用到管道钻孔机。但是现有技术中的管道钻孔机的机架与底座固定在一起,从而导致其功能单一,一次装夹只能钻出一个孔,要想一次钻出多个孔就需要多次装夹,因此,多次装夹不但极为麻烦,而且造成孔与孔之间尺寸的精度也非常低。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种新型管道钻孔机,其不仅一次装夹可钻出多个孔,操作简单,而且还可以提高孔与孔之间的尺寸精度。
按照本实用新型提供的钢轨钻孔机,包括底座,设于所述底座上端的机架以及与该机架一侧滑动配合的电钻,所述机架可在所述底座的上表面区域内活动。
本实用新型还具有如下附属技术特征:
所述底座上表面的中部固定设有第一螺杆,所述底座的上表面上还设有一与所述机架底端固定连接的矩形块,该矩形块的中间设有一与所述第一螺杆径向滑动配合的腰形通槽,所述矩形块的上表面上设有一垫块,该垫块的中部设有一与所述第一螺杆轴向相配合的第一通孔,所述第一螺杆的上端配有第一螺母。
所述矩形块的一侧面上设有一螺纹孔,所述矩形块的下表面设有一与所述螺纹孔的末端相通的直孔,所述螺纹孔内设有一与其配合且靠近其末端一部分无螺纹的第二螺杆,所述螺纹孔末端和所述直孔内装有滚珠。
所述第二螺杆外端活动设有一手柄。
所述机架的底部设有一空腔。
所述机架可在所述底座的上表面±45°范围内活动。
所述底座的左、右两侧面均设有“八”字形开口,所述底座上表面的后侧设有第二通孔,前侧开有一缺口,该缺口内固定设有一齿轮,所述底座的下端设有一链条,该链条的一端与所述齿轮相配合,另一端活动设有与所述第二通孔相配合的第三螺杆,该第三螺杆上设有第二螺母。
所述机架底端与所述矩形块借助螺栓固定连接。
所述电钻靠近所述机架的一侧固定设有一导板,所述机架靠近所述电钻的一侧设有一与所述导板滑动配合的燕尾状进给导向槽,该进给导向槽的两侧分别设有一整体成型且横截面呈V形的导滑片,该V形导滑片的一段固定在所述进给导向槽的内壁上,另一段固定在所述机架靠近所述电钻的一侧面上。
所述机架的一侧设有一进给方向盘和一标尺;所述电钻远离所述机架的一侧固定设有一把手。
按照本实用新型提供的钢轨钻孔机,相对现有技术具有如下优点:
本实用新型所涉及的机架不仅可以在底座的上表面±45°范围内摆动,而且还可以水平移动,因此,在一次装夹的情况下可钻出多个孔,并可提高孔与孔之间尺寸的精度,操作也极为简单。
附图说明:
下面结合附图和具体实施例详细介绍本实用新型。
图1为本实用新型的示意主视图;
图2为本实用新型的示意俯视图;
图3为底座部分的结构示意图;
图4为矩形块的的示意仰视图;
图5为垫块的示意俯视图。
具体实施方式:
参照图1至图5所示,本实用新型提供的一种新型管道钻孔机,包括底座1,设于底座1上端的机架2以及与该机架2一侧滑动配合的电钻3。
底座1上表面10中部固定设有第一螺杆11,还设有一矩形块12和一垫块13,矩形块13与机架2的下端借助螺栓固定连接在一起,而且矩形块13的中间还设有一腰形通槽121,机架2便可借助此腰形通槽121绕着第一螺杆11不仅可以在底座1的上表面10上±45°范围内摆动,而且还可以在腰形通槽121的行程范围内水平移动。垫块13的中部设有一与第一螺杆轴向配合的通孔131,并且该垫块13置于矩形块12的上表面,第一螺杆11上端配有的第一螺母111借助垫块13将固定在机架2下端的矩形块12与底座1连接在一起。第一螺母111为两个,因此,可以使其旋紧的更加紧固,而不容易松开。并且在这两个螺母111的侧壁均设有一小螺纹通孔,该两个小螺纹通孔内设有与其配合的小螺杆,小螺杆的里端为尖形,这样可以卡在第一螺杆11上的螺纹内,如此一来,可以更加进一步的实现锁紧。
矩形块12的一个侧面上设有一向其内部延伸的螺纹孔122,矩形块12的下表面127还设有一与螺纹孔122相通的直孔123,并且螺纹孔122内设有与其配合的第二螺杆124,螺纹孔122的末端和直孔123内装有两个滚珠125。当电钻3对准所需要加工的孔的位置时,只需要旋紧第二螺杆124,使其推进滚珠125,使得滚珠125与底座1的上表面10接触,按照相互作用力的原理从而将机架2下端的矩形块12与底座1锁紧在一起而不能再摆动和水平移动,便可进行加工孔。若需要钻出多个孔,也只需要松开第二螺杆124,重新将电钻3对准另外所要加工孔的位置,再旋紧第二螺杆124便可,而并不用重新装夹管道。如此一来,便可以实现一次装夹钻出多个孔的目的,并且可以大大提高孔与孔之间尺寸的精度,操作起来也非常简单、方便。
第二螺杆124靠近螺纹孔122末端的一部分无螺纹,这样,在矩形块12被锁紧时第二螺杆124便不会损坏滚珠125。第一螺杆11、矩形块12、垫块13和第一螺母111均置于机架2底部所设有的空腔内。
底座1的左、右两侧面14、15均设有“八”字形开口16、上表面10的后侧设有第二通孔17、前侧开有一缺口18,该缺口18内固定设有一齿轮181,底座1下端设有一链条19,且其一端活动设有第三螺杆20,第三螺杆20上设有第二螺母201。当底座1与管道进行固定时,先将“八”字形开口16置于管道上,将链条19设有第三螺杆20的一端穿过第二通孔17,再将链条19绕过管道的底部,从缺口18中穿出来并且置于齿轮181上,然后根据管道直径的大小将链条19调整到合适的松紧度,再旋紧第二螺母201使得管道与底座1锁紧在一起。底座1的前侧也开有缺口,是便于链条19的绕过。
电钻3靠近机架2的一端固定一导板31,机架2靠近电钻3的一端设有与导板31滑动配合的燕尾状导向槽21,该燕尾状导向槽21的两侧均设有一整体成型且横截面呈V形的导滑片22。电钻3借助导板31与燕尾状进给导向槽21实现滑动配合,转动设于电钻3一侧的进给方向盘23使得电钻3进行轴向进给运动。在电钻3加工孔的过程中可参照电钻3一侧所设有的标尺24控制电钻3的进给深度,可以更加准确的加工出所需加工孔的深度。V形的导滑片22置于机架2与导板31之间,并与机架2固定在一起,可以提高导板31在进给时的精度。
本实用新型所涉及的方位词均参照图1的摆放位置。
上述实施例仅供说明本实用新型之用,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。
Claims (10)
1.一种新型管道钻孔机,其特征在于:包括底座(1),设于所述底座(1)上端的机架(2)以及与该机架(2)一侧滑动配合的电钻(3),所述机架(2)可在所述底座(1)的上表面(10)区域内活动。
2.根据权利要求1所述的一种新型管道钻孔机,其特征在于:所述底座(1)上表面(10)的中部固定设有第一螺杆(11),所述底座(1)的上表面(10)上还设有一与所述机架(2)底端固定连接的矩形块(12),该矩形块(12)的中间设有一与所述第一螺杆(11)径向滑动配合的腰形通槽(121),所述矩形块(12)的上表面上设有一垫块(13),该垫块(13)的中部设有一与所述第一螺杆(11)轴向相配合的第一通孔(131),所述第一螺杆(11)的上端配有第一螺母(111)。
3.根据权利要求2所述的一种新型管道钻孔机,其特征在于:所述矩形块(12)的一侧面上设有一螺纹孔(122),所述矩形块(12)的下表面(127)设有一与所述螺纹孔(122)的末端相通的直孔(123),所述螺纹孔(122)内设有一与其配合且靠近其末端一部分无螺纹的第二螺杆(124),所述螺纹孔(122)末端和所述直孔(123)内装有滚珠(125)。
4.根据权利要求3所述的一种新型管道钻孔机,其特征在于:所述第二螺杆(124)外端活动设有一手柄(126)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种新型管道钻孔机,其特征在于:所述机架(2)的底部设有一空腔。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种新型管道钻孔机,其特征在于:所述机架(2)可在所述底座(1)的上表面(10)±45°范围内活动。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种新型管道钻孔机,其特征在于:所述底座(1)的左、右两侧面(14、15)均设有“八”字形开口(16),所述底座(1)上表面(10)的后侧设有第二通孔(17),前侧开有一缺口(18),该缺口(18)内固定设有一齿轮(181),所述底座(1)的下端设有一链条(19),该链条(19)的一端与所述齿轮(181)相配合,另一端活动设有与所述第二通孔(17)相配合的第三螺杆(20),该第三螺杆(20)上设有第二螺母(201)。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种新型管道钻孔机,其特征在于:所述机架(2)底端与所述矩形块(12)借助螺栓固定连接。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的一种新型管道钻孔机,其特征在于:所述电钻(3)靠近所述机架(2)的一侧固定设有一导板(31),所述机架(2)靠近所述电钻(3)的一侧设有一与所述导板(31)滑动配合的燕尾状进给导向槽(21),该进给导向槽(21)的两侧分别设有一整体成型且横截面呈V形的导滑片(22),该V形导滑片(22)的一段固定在所述进给导向槽(21)的内壁上,另一段固定在所述机架(2)靠近所述电钻(3)的一侧面上。
10.根据权利要求1或2或3或4所述的一种新型管道钻孔机,其特征在于:所述机架(2)的一侧设有一进给方向盘(23)和一标尺(24);所述电钻(3)远离所述机架(2)的一侧固定设有一把手(32)。
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