CN201618995U - 展刀动力头 - Google Patents

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Abstract

一种展刀动力头，回转油缸组件(12)、拉杆组件(5)与拉芯(4)通过螺纹固定连接成拉杆组合体(11)，拉杆组件(5)外有主轴(7)与拉杆组件(5)成滑动副联结；加工刀具(1)、刀座(2)与滑块(3)通过螺纹固定连接成刀具组合体(16)；拉杆组合体(11)和刀具组合体(16)通过滑块(3)中的楔铁(21)成滑动副联结；传动压盖(13)在主轴(7)外并与主轴(7)通过花键副联结；带轮(10)在传动压盖(13)外并与传动压盖(13)通过螺纹固定连接；油缸组件(17)与连接板(20)、套筒(8)通过螺纹固定连接；拉杆组合体(11)、刀具组合体(16)、主轴(7)和套筒(8)共同组成纵向进给组合体(18)。本实用新型创造具有卸荷机构、能横向进给、纵向进给。

Description

展刀动力头
技术领域
本发明创造涉及机床，具体涉及阀门类零件密封面加工的展刀动力头。
背景技术
各种阀门是实现控制介质的开关、流量的控制及导流等功能，这类零件的关键就是密封面的加工，如闸阀，图3是闸阀的结构简图。闸板2的运动方向和介质流动的方向垂直。通过旋转把手1，闸板2作上下运动，实现闸阀的开启和关闭。闸阀关闭后，是依靠介质自身的压力来实现密封的，即依靠介质的压力将闸板密封面5压向另一侧的阀体3来保证密封性。故密封面5的加工精度和表面质量至关重要。传统的加工方法是在车床上用加工刀具4加工，两密封面5在一次装夹中难以完成，这样不仅影响密封面的加工精度，同时加工效率也不高。随着工农业的发展，各种阀门的应用越来越广泛，阀门材质的选用范围也越来越广，现代阀门不仅用于水、蒸汽、油品等常规介质，也可用于硝酸、醋酸、氧化物和尿素等特种介质。传统的车床加工已满足不了实际使用的需要，因而需要各种各样的专用机床，而专用机床的核心就是动力头，要使其能同时对一个闸阀的两个密封面进行加工，以保证加工精度，并使效率大大提高。
发明内容
本发明创造要解决的技术问题是提供一种具有卸荷机构、能横向进给、纵向进给、刚性好、精度高、结构紧凑、操作方便的展刀动力头。
为实现上述目的，本发明创造的技术方案为：一种展刀动力头，其特征在于，展刀动力头包括加工刀具、刀座、滑块、拉芯、拉杆组件、锥度柄、主轴、套筒、箱体、带轮或同步轮、回转油缸、传动压盖、轴承、带轮架、轴承、连接板、楔铁、滑座；回转油缸的纵向运动能转化为加工刀具的横向进给运动即展刀，回转油缸组件、拉杆组件与拉芯通过螺纹固定连接成拉杆组合体，拉杆组件外有主轴与拉杆组件成滑动副联结，使拉杆组件可以沿主轴作纵向运动；加工刀具、刀座与滑块通过螺纹固定连接成刀具组合体，刀具组合体通过压板与滑座成滑动副联结，它们可以在滑座上作横向运动；滑座、锥度柄以及主轴通过螺纹固定连接；这样刀具组合体通过滑座就和主轴能一起作回转运动；拉杆组合体和刀具组合体通过滑块中的楔铁成滑动副联结，如图2。在该滑动副楔铁斜面的作用下，当拉杆组合体作纵向运动时，使得刀具组合体作横向运动，即加工刀具作横向进给，从而达到展刀的目的；传动压盖在主轴外并与主轴通过花键副联结，两者既可以一起作回转运动，又可以作纵向的相对滑动；带轮在传动压盖外并与传动压盖通过螺纹固定连接；带轮架与带轮通过轴承组成回转运动副；带轮架通过螺纹固定在其外面的箱体上。电机的动力通过V带同步带或链条传给带轮或链轮；当带轮或链轮带动主轴等一起转动时，V带同步带或链条的横向张力通过带轮和轴承传给了带轮架，并传给了箱体，使主轴不受横向作用力，从而达到卸荷的目的；刀具的纵向进给运动是由液压油通过进给油缸组件的纵向运动来实现，如图1。油缸组件与连接板、套筒通过螺纹固定连接；主轴通过轴承与套筒组成回转副，这样拉杆组合体、刀具组合体和主轴在套筒内只作回转运动，与套筒在纵向和横向无相对运动，拉杆组合体、刀具组合体、主轴和套筒共同组成纵向进给组合体；进给组合体与箱体是滑动副联结；进给组合体可以沿箱体作纵向滑动。当进给油缸作纵向移动时，带动进给组合体一起作纵向运动，从而完成加工刀具的进给运动。
本发明创造有如下几个特征：1)具有卸荷机构；2)液压展刀(横向进给)；3)液压进给(纵向进给)；4)刚性好，精度高；5)结构紧凑，操作方便。
附图说明
附图1为本发明创造的主视结构示意图；
附图2为本发明创造的头部局部放大示意图；
附图3为闸阀的结构简图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明创造作进一步的说明，下述各实施例仅用于说明本发明创造，但对本发明创造没有限制。
一种展刀动力头，其特征在于，展刀动力头包括加工刀具1、刀座2、滑块3、拉芯4、拉杆组件5、锥度柄6、主轴7、套筒8、箱体9、带轮或同步轮10、回转油缸12、传动压盖13、轴承14、带轮架15、轴承19、连接板20、楔铁21、滑座22；回转油缸12的纵向运动能转化为加工刀具1的横向进给运动即展刀，回转油缸组件12、拉杆组件5与拉芯4通过螺纹固定连接成拉杆组合体11，拉杆组件5外有主轴7与拉杆组件5成滑动副联结，使拉杆组件5可以沿主轴7作纵向运动；加工刀具1、刀座2与滑块3通过螺纹固定连接成刀具组合体16，刀具组合体16通过压板与滑座22成滑动副联结，它们可以在滑座22上作横向运动；滑座22、锥度柄6以及主轴7通过螺纹固定连接；这样刀具组合体16通过滑座22就和主轴7能一起作回转运动；拉杆组合体11和刀具组合体16通过滑块3中的楔铁21成滑动副联结，如图2。在该滑动副楔铁斜面的作用下，当拉杆组合体11作纵向运动时，使得刀具组合体16作横向运动，即加工刀具作横向进给，从而达到展刀的目的；传动压盖13在主轴7外并与主轴7通过花键副联结，两者既可以一起作回转运动，又可以作纵向的相对滑动；带轮10在传动压盖13外并与传动压盖13通过螺纹固定连接；带轮架15与带轮10通过轴承14组成回转运动副；带轮架15通过螺纹固定在其外面的箱体9上。电机的动力通过V带同步带或链条传给带轮或链轮10；当带轮或链轮10带动主轴等一起转动时，V带同步带或链条的横向张力通过带轮10和轴承14传给了带轮架15，并传给了箱体9，使主轴7不受横向作用力，从而达到卸荷的目的；刀具1的纵向进给运动是由液压油通过进给油缸组件17的纵向运动来实现，如图1。油缸组件17与连接板20、套筒8通过螺纹固定连接；主轴7通过轴承19与套筒8组成回转副，这样拉杆组合体11、刀具组合体16和主轴7在套筒8内只作回转运动，与套筒8在纵向和横向无相对运动，拉杆组合体11、刀具组合体16、主轴7和套筒8共同组成纵向进给组合体18；进给组合体18与箱体9是滑动副联结；进给组合体18可以沿箱体9作纵向滑动。当进给油缸17作纵向移动时，带动进给组合体18一起作纵向运动，从而完成加工刀具的进给运动。

Claims (1)

1.一种展刀动力头，其特征在于，展刀动力头包括加工刀具(1)、刀座(2)、滑块(3)、拉芯(4)、拉杆组件(5)、锥度柄(6)、主轴(7)、套筒(8)、箱体(9)、带轮或同步轮(10)、回转油缸(12)、传动压盖(13)、轴承(14)、带轮架(15)、轴承(19)、连接板(20)、楔铁(21)、滑座(22)；回转油缸组件(12)、拉杆组件(5)与拉芯(4)通过螺纹固定连接成拉杆组合体(11)，拉杆组件(5)外有主轴(7)与拉杆组件(5)成滑动副联结，拉杆组件(5)可以沿主轴(7)作纵向运动；加工刀具(1)、刀座(2)与滑块(3)通过螺纹固定连接成刀具组合体(16)，刀具组合体(16)通过压板与滑座(22)成滑动副联结；滑座(22)、锥度柄(6)以及主轴(7)通过螺纹固定连接；拉杆组合体(11)和刀具组合体(16)通过滑块(3)中的楔铁(21)成滑动副联结；传动压盖(13)在主轴(7)外并与主轴(7)通过花键副联结；带轮(10)在传动压盖(13)外并与传动压盖(13)通过螺纹固定连接；带轮架(15)与带轮(10)通过轴承(14)组成回转运动副；带轮架(15)通过螺纹固定在其外面的箱体(9)上；油缸组件(17)与连接板(20)、套筒(8)通过螺纹固定连接；主轴(7)通过轴承(19)与套筒(8)组成回转副；拉杆组合体(11)、刀具组合体(16)、主轴(7)和套筒(8)共同组成纵向进给组合体(18)，进给组合体(18)与箱体(9)是滑动副联结；进给组合体(18)可以沿箱体(9)作纵向滑动。
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