CN201415274Y - 一种钻床的钻削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钻床的钻削装置,属于钻床结构技术领域。一种钻床的钻削装置包括:驱动电机连接带动动力头主轴回转,动力头主轴通过滑动主轴连接带动主轴箱,主轴箱与凸轮顶杆固定连接在一起,凸轮顶杆接触连接凸轮进给驱动机构的进给凸轮,进给凸轮带动与凸轮顶杆连接在一起的主轴箱一起进给,主轴箱的前端固定连接钻轴,钻轴中的钻头完成钻削工件。本实用新型结构设计合理,能实现多孔同时钻削并且加工质量稳定、加工效率成倍提高、劳动强度大幅度降低。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种钻床的钻削装置,属于钻床结构技术领域。
二、背景技术
目前,对像机油泵泵体类工件的加工制造,传统加工方法中,构件中的孔系主要采用通用钻床加工,工序中采用钻模逐个孔钻削。钻削过程中,有的孔不能在一次定位装夹中同时钻出,而需要多台钻床钻削。这就使得工件在加工过程中,存在多次装夹或定位基准不统一的问题,造成工件加工质量不稳定和使用设备多、加工效率低、劳动强度大、制造成本高等缺点。
三、发明内容
本发明的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处,提供一种能实现多孔同时钻削并且加工质量稳定、加工效率成倍提高、劳动强度大幅度降低的钻床钻削装置。
本实用新型一种钻床的左钻削装置,其特殊之处在于包括驱动电机1连接带动动力头2主轴回转,动力头2主轴通过滑动主轴连接带动主轴箱3,主轴箱3与凸轮顶杆4固定连接在一起,凸轮顶杆4接触连接凸轮进给驱动机构的进给凸轮5,进给凸轮5带动与凸轮顶杆4连接在一起的主轴箱3一起进给,主轴箱3的前端固定连接钻轴6,钻轴6中的钻头完成钻削工件;钻轴6的位置与根数n根据需要设置,即n≥2,各钻轴6之间通过齿轮啮合;动力头2通过拉簧7活动连接主轴箱3,主轴退回是在进给凸轮5旋转到回程阶段,在拉簧7的拉力作用下,退回至工作原位。
本实用新型一种钻床的左钻削装置,结构设计合理,能实现多孔同时钻削并且加工质量稳定、加工效率成倍提高、劳动强度大幅度降低。
四、附图说明
图1:本实用新型一种钻床的左钻削装置的结构示意图
图中:1、驱动电机,2、动力头,3、主轴箱,4、凸轮顶杆,5、进给凸轮,6、钻轴,7、拉簧。
五、具体实施方式
以下参照附图给出本实用新型的具体实施方式,用来对本实用新型的构成作进一步的说明。
实施例1
本实施例的一种钻床的钻下装置参考附图1,包括驱动电机1连接带动动力头2主轴回转,动力头2主轴通过滑动主轴连接带动主轴箱3,主轴箱3与凸轮顶杆4固定连接在一起,凸轮顶杆4接触连接凸轮进给驱动机构的进给凸轮5,进给凸轮5带动与凸轮顶杆4连接在一起的主轴箱3一起进给,主轴箱3的前端固定连接钻轴6,钻轴6中的钻头完成钻削工件;钻轴6的位置与根数n根据需要设置,即n≥2,各钻轴6之间通过齿轮啮合;动力头2通过拉簧7活动连接主轴箱3,主轴退回是在进给凸轮5旋转到回程阶段,在拉簧7的拉力作用下,退回至工作原位。
本实施例的一种钻床钻削装置,结构设计合理,能实现多孔同时钻削并且加工质量稳定、加工效率成倍提高、劳动强度大幅度降低。
Claims (1)
1、一种钻床的钻削装置,其特征在于包括驱动电机(1),驱动电机(1)连接带动动力头(2)主轴回转,动力头(2)主轴通过滑动主轴连接带动主轴箱(3),主轴箱(3)与凸轮顶杆(4)固定连接在一起,凸轮顶杆(4)接触连接凸轮进给驱动机构的进给凸轮(5),进给凸轮(5)带动与凸轮顶杆(4)连接在一起的主轴箱(3)一起进给,主轴箱(3)的前端固定连接钻轴(6),钻轴(6)中设完成钻削工件钻头,动力头(2)通过拉簧(7)活动连接主轴箱(3)。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102873364A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-01-16 | 遵义市飞宇电子有限公司 | 一种在玻封合金上加工微孔的方法 |
CN105414972A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-23 | 王永妍 | 钻扩铰专用机床 |
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2009
- 2009-06-13 CN CN2009200279052U patent/CN201415274Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN102873364B (zh) * | 2012-09-28 | 2015-10-28 | 遵义市飞宇电子有限公司 | 一种在玻封合金上加工微孔的方法 |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
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