CN202291492U - 一种摇臂加工数控钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻床技术领域，特别涉及一种摇臂加工数控钻床，包括工作台，钻床以及连接工作台和钻床的支撑杆，所述钻床设于工作台的正上方，所述钻床上设有电机，所述钻床底部设有钻头，所述钻头由电机驱动旋转；所述钻床上设有驱动装置，驱动装置驱动钻头上下移动，所述工作台一侧设有控制箱，所述控制箱分别与电机和驱动装置电连接。本实用新型电机驱动钻头旋转，驱动装置驱动钻头上下移动，且电机和驱动装置均与控制箱电连接，可有效实现自动控制摇臂台钻的钻孔。

Description

一种摇臂加工数控钻床

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，特别涉及一种摇臂加工数控钻床。

背景技术

摇臂加工很重要的一道工序是对摇臂台钻上钻一个Φ3毫米长67的油孔。现有加工方式主要依靠普通的台钻手动钻孔，费时费力，生产效率低下；且现有普通台钻不能实现往复进给动作，操作困难主。故有必要对现有台钻进行结构革新，以提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、工作效率高且可往复进给的摇臂加工数控钻床。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种摇臂加工数控钻床，包括工作台，钻床以及连接工作台和钻床的支撑杆，所述钻床设于工作台的正上方，所述钻床上设有电机，所述钻床底部设有钻头，所述钻头由电机驱动旋转；所述钻床上设有驱动装置，驱动装置驱动钻头上下移动，所述工作台一侧设有控制箱，所述控制箱分别与电机和驱动装置电连接。

其中，所述驱动装置步进电机和同步带轮，所述步进电机通过同步带与同步带轮连接；所述同步带轮与钻头连接，所述控制箱与步进电机电连接。

进一步地，所述钻床上设有行程开关，所述行程开关与控制箱电连接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型电机驱动钻头旋转，驱动装置驱动钻头上下移动，且电机和驱动装置均与控制箱电连接，可有效实现自动控制摇臂台钻的钻孔。本实用新型结构简单，设置合理且生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型另一视角整体结构示意图。

图中：

1、钻头；    2、钻床；        3、同步带轮；    4、同步带；

5、电机；    6、步进电机；    7、行程开关；    8、控制箱；

9、开关；    10、工作台；     11、支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种摇臂加工数控钻床，包括工作台10，钻床2以及连接工作台10和钻床2的支撑杆11，所述钻床2设于工作台10的正上方。所述工作台10、钻床2以及支撑杆11构成本实用新型整体外部结构。

所述钻床2上设有电机5以及驱动装置，所述钻床2底部设有钻头1，所述钻头1由电机5驱动旋转；所述驱动装置驱动钻头1上下移动，实现往复给进。

所述驱动装置步进电机6和同步带轮3，所述步进电机6通过同步带4与同步带轮3连接；所述同步带轮3与钻头1连接。

所述工作台10一侧设有控制箱8，所述控制箱8分别与电机5和驱动装置的步进电机6电连接，也即通过控制箱8分别控制电机5和驱动装置。

本实用新型优选在所述钻床2上设有行程开关7，所述行程开关7与控制箱8电连接，用以控制钻头1上下移动的行程，也即往复给进行程。

使用本实用新型加工时，只需将加工件置于工作台10，用钻头1对准需打孔的位置，按下设于控制箱8上的开关9，启动电机5，带动钻头1旋转；启动步进电机6，驱动钻头1上下移动，并通过行程开关7控制行程。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (3)

1.一种摇臂加工数控钻床，包括工作台(10)，钻床(2)以及连接工作台(10)和钻床(2)的支撑杆(11)，所述钻床(2)设于工作台(10)的正上方，其特征在于：所述钻床(2)上设有电机(5)，所述钻床(2)底部设有钻头(1)，所述钻头(1)由电机(5)驱动旋转；所述钻床(2)上设有驱动装置，驱动装置驱动钻头(1)上下移动，所述工作台(10)一侧设有控制箱(8)，所述控制箱(8)分别与电机(5)和驱动装置电连接。

2.根据权利要求1所述的摇臂加工数控钻床，其特征在于：所述驱动装置步进电机(6)和同步带轮(3)，所述步进电机(6)通过同步带(4)与同步带轮(3)连接；所述同步带轮(3)与钻头(1)连接，所述控制箱(8)与步进电机(6)电连接。

3.根据权利要求1或2所述的摇臂加工数控钻床，其特征在于：所述钻床(2)上设有行程开关(7)，所述行程开关(7)与控制箱(8)电连接。

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