CN213351710U - 一种机床加工用排屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及排屑装置技术领域，具体为一种机床加工用排屑装置，包括装置主体，所述装置主体包括机体、拉门、机床排料口、出液口和阀门，所述机体的正面设置有拉门，所述机体内部设置有防堵机构，所述防堵机构包括腔室、滤板、顶板、第一滑轨和轴杆，所述机体内部开设有腔室，且腔室内部中间位置处设置有滤板，所述滤板的下方设置有顶板，且顶板顶端固定安装有顶杆，所述顶板内部开设有滤孔，所述腔室内部顶端设置有调节机构。本实用新型提高了易用性和实用性，避免了在进行固液分离时，碎屑可能会吸附到滤网孔内部，对内部滤网造成堵塞，导致分离效率下降，且堵塞在滤网内部不便于进行清理的问题。

Description

一种机床加工用排屑装置

技术领域

本实用新型涉及排屑装置技术领域，具体为一种机床加工用排屑装置。

背景技术

在机床加工操作时，大都会用到排屑装置对碎屑进行收集，对内部碎屑进行固液分离，现有的机床加工用排屑装置具备各种各样的功能，实现多元化，因此可知现有的机床加工用排屑装置已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。

现有的机床加工用排屑装置普遍在进行固液分离时，碎屑可能会吸附到滤网孔内部，对内部滤网造成堵塞，导致分离效率下降，且堵塞在滤网内部不便于进行清理，降低了易用性和实用性，影响了操作人员的工作效率，因此亟需一种新型的机床加工用排屑装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床加工用排屑装置，以解决上述背景技术中提出的碎屑吸附到滤网孔内部，对内部滤网造成堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床加工用排屑装置，包括装置主体，所述装置主体包括机体、拉门、机床排料口、出液口和阀门，所述机体的正面设置有拉门，且机体的上方设置有机床排料口，所述机体底端开设有出液口，且出液口的前端设置有阀门，所述机体内部设置有防堵机构，所述防堵机构包括腔室、滤板、顶板、第一滑轨和轴杆，所述机体内部开设有腔室，且腔室内部中间位置处设置有滤板，所述滤板的下方设置有顶板，且顶板顶端固定安装有顶杆，所述顶板内部开设有滤孔，且顶板两侧皆焊接有第一滑块，所述腔室内部两侧皆开设有第一滑轨，且第一滑轨内部滑动连接有第一滑块，所述顶板的下方设置有轴杆，且轴杆的左右两侧皆通过轴承与腔室活动连接，所述轴杆的右侧贯穿腔室延伸至机体的外表面，且轴杆的外部的左右两侧皆套设有离心片,两组所述离心片的内壁皆焊接在轴杆外壁，且轴杆的右侧缠绕有扭力弹簧，所述扭力弹簧的左侧焊接在机体的外表面，且扭力弹簧的右侧焊接在轴杆外壁，所述腔室内部顶端设置有调节机构。

优选的，所述调节机构包括进料筒、第二滑轨、第二滑块、滑杆、滑套和调节仓，所述机体顶端套设有进料筒，所述腔室内部右侧顶端固定安装有调节仓，且调节仓内部设置有螺杆，所述螺杆的上下两端皆通过轴承与调节仓活动连接，且螺杆的顶端套设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的内壁焊接在螺杆的外壁，且螺杆的外部螺纹连接有螺母，所述螺母的左侧贯穿调节仓焊接在进料筒的右侧，所述机体右侧顶端套设有转动杆，且转动杆的左侧贯穿腔室通过轴承与腔室活动连接，所述转动杆的左侧焊接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮和第一锥形齿轮相互啮合。

优选的，所述腔室的底端为倾斜状设计，且腔室和出液口相互贯通。

优选的，所述顶杆设置有二十二组，所述滤孔设置有二十一组，所述顶杆和滤孔为交错式设计。

优选的，所述顶板底端两侧皆通过轴承活动连接有滚轮，且滚轮的位置设置在离心片的正上方。

优选的，所述机体顶端开设有通孔，且通孔内部两侧皆固定安装有第二滑块，所述进料筒的两侧皆开设有第二滑轨，且第二滑轨与第二滑块滑动连接。

优选的，所述腔室内部顶端的左侧焊接有滑杆，且滑杆外部滑动连接有滑套，所述滑套的右侧焊接在进料筒上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该机床加工用排屑装置设置有滤板、顶板、顶杆、滤孔、第一滑块、滚轮、第一滑轨、轴杆、离心片和扭力弹簧，当要对堵塞物进行清理时，首先转动轴杆，扭力弹簧发生弹性形变，同时使得离心片进行转动，对滚轮进行挤压，顶板在第一滑块和第一滑轨的滑动连接作用下，向上进行移动，通过顶杆的作用对滤板内部进行挤压，将堵塞物进行抵出，对滤板内部进行清理，提高了易用性和实用性，避免了在进行固液分离时，碎屑可能会吸附到滤网孔内部，对内部滤网造成堵塞，导致分离效率下降，且堵塞在滤网内部不便于进行清理的问题。

2、该机床加工用排屑装置设置有进料筒、螺杆、第一锥形齿轮、螺母、转动杆和第二锥形齿轮，当机床排料口过高时，可通过转动转动杆，在第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合作用下，螺杆带动螺母进行移动，对进料筒的高度进行调节，便于对机床排料口进行包裹，防止碎屑和冷却液四处迸溅，提高了易用性和实用性，有效防止了当机床高度不一时，碎屑和冷却液会四处迸溅的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的顶端局部正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的防堵机构局部正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图6为本实用新型的离心片侧视结构示意图。

图中：100、装置主体；110、机体；120、拉门；130、机床排料口；140、出液口；150、阀门；200、防堵机构；210、腔室；220、滤板；230、顶板；231、顶杆；232、滤孔；233、第一滑块；234、滚轮；240、第一滑轨；250、轴杆；251、离心片；252、扭力弹簧；300、调节机构；310、进料筒；320、第二滑轨；330、第二滑块；340、滑杆；350、滑套；360、调节仓；361、螺杆；362、第一锥形齿轮；363、螺母；364、转动杆；365、第二锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种机床加工用排屑装置，包括装置主体100，装置主体100包括机体110、拉门120、机床排料口130、出液口140和阀门150，机体110的正面设置有拉门120，且机体110的上方设置有机床排料口130，机体110底端开设有出液口140，且出液口140的前端设置有阀门150，机体110内部设置有防堵机构200，防堵机构200包括腔室210、滤板220、顶板230、第一滑轨240和轴杆250，机体110内部开设有腔室210，且腔室210内部中间位置处设置有滤板220，滤板220的下方设置有顶板230，且顶板230顶端固定安装有顶杆231，顶板230内部开设有滤孔232，且顶板230两侧皆焊接有第一滑块233，腔室210内部两侧皆开设有第一滑轨240，且第一滑轨240内部滑动连接有第一滑块233，顶板230的下方设置有轴杆250，且轴杆250的左右两侧皆通过轴承与腔室210活动连接，轴杆250的右侧贯穿腔室210延伸至机体110的外表面，且轴杆250的外部的左右两侧皆套设有离心片251,两组离心片251的内壁皆焊接在轴杆250外壁，且轴杆250的右侧缠绕有扭力弹簧252，扭力弹簧252的左侧焊接在机体110的外表面，且扭力弹簧252的右侧焊接在轴杆250外壁，腔室210内部顶端设置有调节机构300。

调节机构300包括进料筒310、第二滑轨320、第二滑块330、滑杆340、滑套350和调节仓360，机体110顶端套设有进料筒310，腔室210内部右侧顶端固定安装有调节仓360，且调节仓360内部设置有螺杆361，螺杆361的上下两端皆通过轴承与调节仓360活动连接，且螺杆361的顶端套设有第一锥形齿轮362，第一锥形齿轮362的内壁焊接在螺杆361的外壁，且螺杆361的外部螺纹连接有螺母363，螺母363的左侧贯穿调节仓360焊接在进料筒310的右侧，机体110右侧顶端套设有转动杆364，且转动杆364的左侧贯穿腔室210通过轴承与腔室210活动连接，转动杆364的左侧焊接有第二锥形齿轮365，且第二锥形齿轮365和第一锥形齿轮362相互啮合，在该机构的作用下，便于对进料筒310进行调节操作，便于对不同高度的机床进行接料，对废料进行处理，防止碎屑和冷却液一起四处喷溅，提高了易用性和实用性。

腔室210的底端为倾斜状设计，且腔室210和出液口140相互贯通，在腔室210的作用下，对过滤后的冷却液进行引导，通过出液口140进行排出，提高了易用性。

顶杆231设置有二十二组，滤孔232设置有二十一组，顶杆231和滤孔232为交错式设计，在交错式设计的作用下，便于将滤板220内部二店堵塞物进行清理，防止堵塞，提高了易用性。

顶板230底端两侧皆通过轴承活动连接有滚轮234，且滚轮234的位置设置在离心片251的正上方，在滚轮234的作用下，便于将顶板230向上进行顶起，提高了易用性。

机体110顶端开设有通孔，且通孔内部两侧皆固定安装有第二滑块330，进料筒310的两侧皆开设有第二滑轨320，且第二滑轨320与第二滑块330滑动连接，在第二滑轨320和第二滑块330的作用下，提高了进料筒310在进行升降时的稳定性。

腔室210内部顶端的左侧焊接有滑杆340，且滑杆340外部滑动连接有滑套350，滑套350的右侧焊接在进料筒310上，在滑杆340和滑套350的作用下，防止进料筒310在进行上升时发生倾斜，提高了稳定性。

工作原理：当要对堵塞物进行清理时，首先转动轴杆250，扭力弹簧252发生弹性形变，同时使得离心片251进行转动，对滚轮234进行挤压，顶板230在第一滑块233和第一滑轨240的滑动连接作用下，向上进行移动，通过顶杆231的作用对滤板220内部进行挤压，将堵塞物进行抵出，对滤板220内部进行清理，当清理完成时，松开轴杆250，在扭力弹簧252复原力的作用下，离心片251进行复位；

当机床排料口130过高时，可通过转动转动杆364，在第一锥形齿轮362和第二锥形齿轮365啮合作用下，螺杆361进行转动，在螺杆361和螺母363螺纹连接的作用下，螺母363进行移动，对进料筒310的高度进行调节，便于对机床排料口130进行包裹，防止碎屑和冷却液四处迸溅，到此操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种机床加工用排屑装置，包括装置主体(100)，所述装置主体(100)包括机体(110)、拉门(120)、机床排料口(130)、出液口(140)和阀门(150)，所述机体(110)的正面设置有拉门(120)，且机体(110)的上方设置有机床排料口(130)，所述机体(110)底端开设有出液口(140)，且出液口(140)的前端设置有阀门(150)，其特征在于：所述机体(110)内部设置有防堵机构(200)，所述防堵机构(200)包括腔室(210)、滤板(220)、顶板(230)、第一滑轨(240)和轴杆(250)，所述机体(110)内部开设有腔室(210)，且腔室(210)内部中间位置处设置有滤板(220)，所述滤板(220)的下方设置有顶板(230)，且顶板(230)顶端固定安装有顶杆(231)，所述顶板(230)内部开设有滤孔(232)，且顶板(230)两侧皆焊接有第一滑块(233)，所述腔室(210)内部两侧皆开设有第一滑轨(240)，且第一滑轨(240)内部滑动连接有第一滑块(233)，所述顶板(230)的下方设置有轴杆(250)，且轴杆(250)的左右两侧皆通过轴承与腔室(210)活动连接，所述轴杆(250)的右侧贯穿腔室(210)延伸至机体(110)的外表面，且轴杆(250)的外部的左右两侧皆套设有离心片(251),两组所述离心片(251)的内壁皆焊接在轴杆(250)外壁，且轴杆(250)的右侧缠绕有扭力弹簧(252)，所述扭力弹簧(252)的左侧焊接在机体(110)的外表面，且扭力弹簧(252)的右侧焊接在轴杆(250)外壁，所述腔室(210)内部顶端设置有调节机构(300)。

2.根据权利要求1所述的一种机床加工用排屑装置，其特征在于：所述调节机构(300)包括进料筒(310)、第二滑轨(320)、第二滑块(330)、滑杆(340)、滑套(350)和调节仓(360)，所述机体(110)顶端套设有进料筒(310)，所述腔室(210)内部右侧顶端固定安装有调节仓(360)，且调节仓(360)内部设置有螺杆(361)，所述螺杆(361)的上下两端皆通过轴承与调节仓(360)活动连接，且螺杆(361)的顶端套设有第一锥形齿轮(362)，所述第一锥形齿轮(362)的内壁焊接在螺杆(361)的外壁，且螺杆(361)的外部螺纹连接有螺母(363)，所述螺母(363)的左侧贯穿调节仓(360)焊接在进料筒(310)的右侧，所述机体(110)右侧顶端套设有转动杆(364)，且转动杆(364)的左侧贯穿腔室(210)通过轴承与腔室(210)活动连接，所述转动杆(364)的左侧焊接有第二锥形齿轮(365)，且第二锥形齿轮(365)和第一锥形齿轮(362)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种机床加工用排屑装置，其特征在于：所述腔室(210)的底端为倾斜状设计，且腔室(210)和出液口(140)相互贯通。

4.根据权利要求1所述的一种机床加工用排屑装置，其特征在于：所述顶杆(231)设置有二十二组，所述滤孔(232)设置有二十一组，所述顶杆(231)和滤孔(232)为交错式设计。

5.根据权利要求1所述的一种机床加工用排屑装置，其特征在于：所述顶板(230)底端两侧皆通过轴承活动连接有滚轮(234)，且滚轮(234)的位置设置在离心片(251)的正上方。

6.根据权利要求2所述的一种机床加工用排屑装置，其特征在于：所述机体(110)顶端开设有通孔，且通孔内部两侧皆固定安装有第二滑块(330)，所述进料筒(310)的两侧皆开设有第二滑轨(320)，且第二滑轨(320)与第二滑块(330)滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种机床加工用排屑装置，其特征在于：所述腔室(210)内部顶端的左侧焊接有滑杆(340)，且滑杆(340)外部滑动连接有滑套(350)，所述滑套(350)的右侧焊接在进料筒(310)上。

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