CN215567938U - 一种便于排屑的机械密封环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于密封领域，尤其是一种便于排屑的机械密封环，针对现有的无法及时排出金属屑，影响密封环使用寿命的问题，现提出如下方案，其包括左环、左环右侧焊接的磨层、磨层右侧设置的磨板和磨板右侧焊接的右环，所述磨层的右侧开设有排屑槽，所述排屑槽的左侧连通有排屑孔，所述左环的顶部开设有容纳腔，所述容纳腔的内部焊接有隔板，所述隔板的顶部放置有集屑盒，所述集屑盒与排屑孔连通，将集屑盒放入容纳腔中，传动机构通过连杆带动齿杆，齿杆通过动轮带动卡杆，卡杆便能对集屑盒进行限位，让集屑盒与排屑槽、排屑孔连通，方便及时排出收集金属屑，避免金属屑在磨层和磨板之间富集，减少磨层和磨板磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封技术领域，尤其涉及一种便于排屑的机械密封环。
背景技术
机械密封环主要由动密封环和静密封环构成，动密封环和静密封环之间是磨损面，磨损面现在多由堆焊制成，具有耐磨、耐腐蚀、高硬度的优点。
但是目前的机械密封环在使用过程中静密封环与动密封环的相互磨损使磨损面富集大量磨损掉落的金属屑，这些金属屑由于密封环的结构往往无法及时排出，富集的金属屑在工作过程中会对密封环造成严重磨损，影响密封环的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法及时排出金属屑，影响密封环使用寿命的缺点，而提出的一种便于排屑的机械密封环。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于排屑的机械密封环，包括左环、左环右侧焊接的磨层、磨层右侧设置的磨板和磨板右侧焊接的右环，所述磨层的右侧开设有排屑槽，所述排屑槽的左侧连通有排屑孔，所述左环的顶部开设有容纳腔，所述容纳腔的内部焊接有隔板，所述隔板的顶部放置有集屑盒，所述集屑盒与排屑孔连通，所述集屑盒的内部粘合有胶水层，所述集屑盒的左侧栓接有卡板，所述容纳腔内部的中端转动套接有卡杆，所述卡杆与卡板卡接，所述卡杆的底端焊接有动轮，所述动轮的右侧啮合有齿杆，所述齿杆的右端铰接有连杆，所述连杆的底端铰接有传动机构，将集屑盒放入容纳腔中，传动机构通过连杆带动齿杆，齿杆通过动轮带动卡杆，卡杆便能对集屑盒进行限位，让集屑盒与排屑槽、排屑孔连通，方便及时排出收集金属屑，避免金属屑在磨层和磨板之间富集，减少磨层和磨板磨损。
优选的，所述传动机构包括丝杆、滑块、链条、第一轮、第二轮、齿轮、齿板、L型块和铰板，所述丝杆的左端与左环左侧的孔洞转动套接，所述丝杆的右端延伸到容纳腔的内部并与滑块的内部螺纹连接，所述滑块的表面与容纳腔内部的底端滑动连接，所述滑块的顶部与链条的底部栓接，所述链条设置在第一轮和第二轮的表面之间，所述第一轮和第二轮的轴心处均与容纳腔的内部转动套接，所述第二轮的后侧与齿轮的前侧焊接，所述齿轮的右侧与齿板的左侧啮合，所述齿板的右侧与L型块的左侧焊接，所述L型块的顶端与铰板的中端滑动连接，所述铰板的右端与容纳腔内部的右侧铰接，所述连杆的底端与铰板的左端铰接，通过丝杆移动滑块，滑块通过链条带动第二轮，第二轮通过齿轮带动齿板，齿板通过L型块带动铰板，铰板通过连杆带动齿杆。
优选的，所述齿杆的轴心处与容纳腔的内部铰接，所述铰板的表面开设有滑孔，所述滑孔的内部与L型块的顶端滑动连接，滑孔方便L型块带动铰板移动。
优选的，所述L型块的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端与容纳腔的内部焊接，滑杆可以对L型块进行滑动限位。
优选的，所述左环左侧的开口栓接有密封板，所述卡板的左侧焊接有把手，密封板可以密封左环左侧的开口。
优选的，所述动轮、齿杆和传动机构均位于隔板的底部，所述卡杆的顶端贯穿隔板顶部的开口，方便结构的传动。
有益效果：将集屑盒放入容纳腔中，通过丝杆移动滑块，滑块通过链条带动第二轮，第二轮通过齿轮带动齿板，齿板通过L型块带动铰板，铰板通过连杆带动齿杆，齿杆通过动轮带动卡杆，卡杆便能对集屑盒进行限位，让集屑盒与排屑槽、排屑孔连通，方便及时排出收集金属屑，避免金属屑在磨层和磨板之间富集，减少磨层和磨板磨损。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于排屑的机械密封环的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种便于排屑的机械密封环的容纳腔结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种便于排屑的机械密封环的L型块结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种便于排屑的机械密封环的铰板立体示意图。
图中：1排屑槽、2排屑孔、3容纳腔、4隔板、5集屑盒、6胶水层、7卡板、8卡杆、9传动机构、91丝杆、92滑块、93链条、94第一轮、95第二轮、96齿轮、97齿板、98L型块、99铰板、10齿杆、11左环、12磨层、13磨板、14右环、15连杆、16滑杆、17密封板、18滑孔、19动轮、20把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种便于排屑的机械密封环，包括左环11、左环11右侧焊接的磨层12、磨层12右侧设置的磨板13和磨板13右侧焊接的右环14，磨层12的右侧开设有排屑槽1，排屑槽1的左侧连通有排屑孔2，左环11的顶部开设有容纳腔3，容纳腔3的内部焊接有隔板4，隔板4的顶部放置有集屑盒5，集屑盒5与排屑孔2连通，集屑盒5的内部粘合有胶水层6，集屑盒5的左侧栓接有卡板7，左环11左侧的开口栓接有密封板17，卡板7的左侧焊接有把手20，容纳腔3内部的中端转动套接有卡杆8，卡杆8与卡板7卡接，卡杆8的底端焊接有动轮19，动轮19的右侧啮合有齿杆10，齿杆10的右端铰接有连杆15，连杆15的底端铰接有传动机构9，动轮19、齿杆10和传动机构9均位于隔板4的底部，卡杆8的顶端贯穿隔板4顶部的开口，传动机构9包括丝杆91、滑块92、链条93、第一轮94、第二轮95、齿轮96、齿板97、L型块98和铰板99，丝杆91的左端与左环11左侧的孔洞转动套接，丝杆91的右端延伸到容纳腔3的内部并与滑块92的内部螺纹连接，滑块92的表面与容纳腔3内部的底端滑动连接，滑块92的顶部与链条93的底部栓接，链条93设置在第一轮94和第二轮95的表面之间，第一轮94和第二轮95的轴心处均与容纳腔3的内部转动套接，第二轮95的后侧与齿轮96的前侧焊接，齿轮96的右侧与齿板97的左侧啮合，齿板97的右侧与L型块98的左侧焊接，L型块98的顶端与铰板99的中端滑动连接，铰板99的右端与容纳腔3内部的右侧铰接，连杆15的底端与铰板99的左端铰接，齿杆10的轴心处与容纳腔3的内部铰接，铰板99的表面开设有滑孔18，滑孔18的内部与L型块98的顶端滑动连接，L型块98的内部滑动连接有滑杆16，滑杆16的底端与容纳腔3的内部焊接，将集屑盒5放入容纳腔3中，通过丝杆91移动滑块92，滑块92通过链条93带动第二轮95，第二轮95通过齿轮96带动齿板97，齿板97通过L型块98带动铰板99，铰板99通过连杆15带动齿杆10，齿杆10通过动轮19带动卡杆8，卡杆8便能对集屑盒5进行限位，让集屑盒5与排屑槽1、排屑孔2连通，方便及时排出收集金属屑，避免金属屑在磨层12和磨板13之间富集，减少磨层12和磨板13磨损。
工作原理：左环11和右环14安装在设备中，成为动密封环和静密封环，作业过程中磨层12和磨板13之间摩擦产生金属屑，金属屑被离心力导入排屑槽1中，排屑槽1可以呈螺旋分布，金属屑在离心力的作用下通过排屑槽1进入排屑孔2，排屑孔2的左端向外倾斜，这样方便金属屑进入集屑盒5，金属屑进入集屑盒5后被胶水层6粘住，需要清理金属屑时，打开密封板17，通过左环11左侧的凹槽转动丝杆91，丝杆91带动滑块92向左移动，滑块92带动链条93顺时针转动，第一轮94对链条93进行传动限位，链条93带动第二轮95顺时针转动，第二轮95带动齿轮96顺时针转动，齿轮96带动齿板97下移，齿板97带动L型块98下移，L型块98在滑杆16的表面滑动限位，L型块98在铰板99的滑孔18中滑动并带动铰板99下移，铰板99带动连杆15下移，连杆15带动齿杆10顺时针转动，齿杆10带动动轮19逆时针转动，动轮19带动卡杆8向左逆时针转动，卡杆8不再对卡板7和集屑盒5进行限位，将集屑盒5取出更换，然后反向转动丝杆91，丝杆91带动滑块92向右移动，滑块92带动链条93逆时针转动，链条93带动第二轮95逆时针转动，第二轮95带动齿轮96逆时针转动，齿轮96带动齿板97上移，齿板97带动L型块98上移，L型块98带动铰板99上移，铰板99带动连杆15上移，连杆15带动齿杆10逆时针转动，齿杆10带动动轮19顺时针转动，动轮19带动卡杆8向右顺时针转动，卡杆8再次对卡板7和集屑盒5进行卡接限位，重新固定好密封板17。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于排屑的机械密封环，包括左环(11)、左环(11)右侧焊接的磨层(12)、磨层(12)右侧设置的磨板(13)和磨板(13)右侧焊接的右环(14)，其特征在于，所述磨层(12)的右侧开设有排屑槽(1)，所述排屑槽(1)的左侧连通有排屑孔(2)，所述左环(11)的顶部开设有容纳腔(3)，所述容纳腔(3)的内部焊接有隔板(4)，所述隔板(4)的顶部放置有集屑盒(5)，所述集屑盒(5)与排屑孔(2)连通，所述集屑盒(5)的内部粘合有胶水层(6)，所述集屑盒(5)的左侧栓接有卡板(7)，所述容纳腔(3)内部的中端转动套接有卡杆(8)，所述卡杆(8)与卡板(7)卡接，所述卡杆(8)的底端焊接有动轮(19)，所述动轮(19)的右侧啮合有齿杆(10)，所述齿杆(10)的右端铰接有连杆(15)，所述连杆(15)的底端铰接有传动机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于排屑的机械密封环，其特征在于，所述传动机构(9)包括丝杆(91)、滑块(92)、链条(93)、第一轮(94)、第二轮(95)、齿轮(96)、齿板(97)、L型块(98)和铰板(99)，所述丝杆(91)的左端与左环(11)左侧的孔洞转动套接，所述丝杆(91)的右端延伸到容纳腔(3)的内部并与滑块(92)的内部螺纹连接，所述滑块(92)的表面与容纳腔(3)内部的底端滑动连接，所述滑块(92)的顶部与链条(93)的底部栓接，所述链条(93)设置在第一轮(94)和第二轮(95)的表面之间，所述第一轮(94)和第二轮(95)的轴心处均与容纳腔(3)的内部转动套接，所述第二轮(95)的后侧与齿轮(96)的前侧焊接，所述齿轮(96)的右侧与齿板(97)的左侧啮合，所述齿板(97)的右侧与L型块(98)的左侧焊接，所述L型块(98)的顶端与铰板(99)的中端滑动连接，所述铰板(99)的右端与容纳腔(3)内部的右侧铰接，所述连杆(15)的底端与铰板(99)的左端铰接。
3.根据权利要求2所述的一种便于排屑的机械密封环，其特征在于，所述齿杆(10)的轴心处与容纳腔(3)的内部铰接，所述铰板(99)的表面开设有滑孔(18)，所述滑孔(18)的内部与L型块(98)的顶端滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种便于排屑的机械密封环，其特征在于，所述L型块(98)的内部滑动连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)的底端与容纳腔(3)的内部焊接。
5.根据权利要求1所述的一种便于排屑的机械密封环，其特征在于，所述左环(11)左侧的开口栓接有密封板(17)，所述卡板(7)的左侧焊接有把手(20)。
6.根据权利要求1所述的一种便于排屑的机械密封环，其特征在于，所述动轮(19)、齿杆(10)和传动机构(9)均位于隔板(4)的底部，所述卡杆(8)的顶端贯穿隔板(4)顶部的开口。
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