CN212265306U - 一种机床用加工碎屑回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床用加工碎屑回收装置，包括箱体、进入口、进料斗、背板、底座、开闭装置和排出口，本实用新型通过在箱体前端中部安装有开闭装置，在开闭装置内安装有传动机构，传动机构由手轮进行驱动，内部进行齿轮传动后即可使得上下两端两组连接闭合机构实现相反运动，而两机构则分别对应上端进入口和下端的排出口，当进入口开启后，排出口闭合，进入口闭合，排出口开启，有效的提高了回收的效率，防止因为未关闭排出口而造成的泄漏，并且人工在对排出口处理时，进入口也不会再进料，提高了人工处理时的安全性。

Description

一种机床用加工碎屑回收装置

技术领域

本实用新型涉及碎屑回收装置相关领域，具体是一种机床用加工碎屑回收装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，在金属切削机床进行实际工作时，金属工件加工会产生大量的碎屑，需要利用到专用的回收装置来进行收集，方便对其进行处理以及回收利用。

在机床用加工碎屑回收装置进行实际使用时，由于现有的回收装置均采用手动开闭入口和出口，使用者容易忽略，造成入口为开启或者出口为闭合的情况时有发生，导致工作效率的降低以及回收效果较差。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种机床用加工碎屑回收装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种机床用加工碎屑回收装置，该装置包括箱体，所述箱体顶部后端开设有进入口，所述进入口顶部与进料斗焊接固定，所述箱体背面设置有背板，所述箱体底部垂直固定在底座顶部，所述箱体底部后端开设有排出口，并且排出口顶部与进入口相对，所述箱体前端中部安装有开闭装置，所述开闭装置包括壳体、手轮、传动机构和连接闭合机构，所述壳体背面与箱体焊接固定，所述壳体前端面中部设置有手轮，所述壳体内设置有传动机构，所述传动机构背面与上下两端与连接闭合机构相接。

优选的，所述传动机构包括支架、主轴、主动齿轮、从动齿轮、第一齿轮、第二齿轮、连接轴、联动杆、第一连杆、第二连杆、推块和滑道，所述支架左侧与壳体焊接固定，所述支架内前端下端设置有主轴，并且主轴前端贯穿支架和壳体中部插入至手轮内中部，所述主轴背面紧密插入至主动齿轮内中部，所述主动齿轮顶部与从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮顶部与第一齿轮相固定，并且第一齿轮顶部与支架转动连接，所述第一齿轮背面与第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮内中部被连接轴贯穿，并且连接轴上下两端与支架转动连接，所述连接轴外径表面上下两端套接有联动杆，所述联动杆外端与第一连杆相铰接，所述第一连杆后端与第二连杆进行铰接，所述第二连杆内后端与推块相铰接，所述推块活动嵌入至滑道内，并且滑道左侧与支架相固定，所述推块背面与连接闭合机构相接。

优选的，所述连接闭合机构包括连接柱、支臂、密闭板和橡胶层，所述连接柱前端与推块焊接固定，所述连接柱背面与支臂相固定，所述支臂背面与密闭板焊接固定，所述密闭板顶部粘接有橡胶层。

优选的，所述主动齿轮和从动齿轮相互垂直，并且两者之间齿距相同。

优选的，所述滑道呈半圆形状，并且滑道背面与箱体焊接固定。

优选的，所述连接闭合机构均设置有两组，并且箱体内上下两端各安装有一组，两组连接闭合机构结构相反。

优选的，所述密闭板顶部呈光滑状，并且密闭板长度大于进入口和排出口长度。

优选的，所述箱体内前端上下上端开设有滑槽，并且密闭板活动嵌入至滑槽内。

优选的，所述壳体采用不锈钢材质。

优选的，所述密闭板采用PP塑料材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种机床用加工碎屑回收装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种机床用加工碎屑回收装置，通过在箱体前端中部安装有开闭装置，在开闭装置内安装有传动机构，传动机构由手轮进行驱动，内部进行齿轮传动后即可使得上下两端两组连接闭合机构实现相反运动，而两机构则分别对应上端进入口和下端的排出口，当进入口开启后，排出口闭合，进入口闭合，排出口开启，有效的提高了回收的效率，防止因为未关闭排出口而造成的泄漏，并且人工在对排出口处理时，进入口也不会再进料，提高了人工处理时的安全性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型箱体内部结构示意图；

图3是本实用新型传动机构结构示意图；

图4是本实用新型从动齿轮局部放大结构示意图；

图5是本实用新型连接闭合机构结构示意图。

其中：箱体-1、进入口-2、进料斗-3、背板-4、底座-5、开闭装置-6、排出口-7、壳体-61、手轮-62、传动机构-63、连接闭合机构-64、支架-631、主轴-632、主动齿轮-633、从动齿轮-634、第一齿轮-635、第二齿轮-636、连接轴-637、联动杆-638、第一连杆-639、第二连杆-6310、推块-6311、滑道-6312、连接柱-641、支臂-642、密闭板-643、橡胶层-644。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种机床用加工碎屑回收装置，包括箱体1，箱体1顶部后端开设有进入口2，进入口2顶部与进料斗3焊接固定，箱体1背面设置有背板4，箱体1底部垂直固定在底座5顶部，箱体1底部后端开设有排出口7，并且排出口7顶部与进入口2相对，箱体1前端中部安装有开闭装置6，开闭装置6包括壳体61、手轮62、传动机构63和连接闭合机构64，壳体61背面与箱体1焊接固定，壳体61前端面中部设置有手轮62，壳体61内设置有传动机构63，传动机构63背面与上下两端与连接闭合机构64相接。

进一步的，所述传动机构63包括支架631、主轴632、主动齿轮633、从动齿轮634、第一齿轮635、第二齿轮636、连接轴637、联动杆638、第一连杆639、第二连杆6310、推块6311和滑道6312，所述支架631左侧与壳体61焊接固定，所述支架631内前端下端设置有主轴632，并且主轴632前端贯穿支架631和壳体61中部插入至手轮62内中部，所述主轴632背面紧密插入至主动齿轮633内中部，所述主动齿轮633顶部与从动齿轮634相互啮合，所述从动齿轮634顶部与第一齿轮635相固定，并且第一齿轮635顶部与支架631转动连接，所述第一齿轮635背面与第二齿轮636相互啮合，所述第二齿轮636内中部被连接轴637贯穿，并且连接轴637上下两端与支架631转动连接，所述连接轴637外径表面上下两端套接有联动杆638，所述联动杆638外端与第一连杆639相铰接，所述第一连杆639后端与第二连杆6310进行铰接，所述第二连杆6310内后端与推块6311相铰接，所述推块6311活动嵌入至滑道6312内，并且滑道6312左侧与支架631相固定，所述推块6311背面与连接闭合机构64相接。

进一步的，所述连接闭合机构64包括连接柱641、支臂642、密闭板643和橡胶层644，所述连接柱641前端与推块6311焊接固定，所述连接柱641背面与支臂642相固定，所述支臂642背面与密闭板643焊接固定，所述密闭板643顶部粘接有橡胶层644。

进一步的，所述主动齿轮633和从动齿轮634相互垂直，并且两者之间齿距相同，能进行稳定高效的传动。

进一步的，所述滑道6312呈半圆形状，并且滑道6312背面与箱体1焊接固定，导向效果以及支撑效果好。

进一步的，所述连接闭合机构64均设置有两组，并且箱体1内上下两端各安装有一组，两组连接闭合机构64结构相反，方便配合推块6311的运动。

进一步的，所述密闭板643顶部呈光滑状，并且密闭板643长度大于进入口2和排出口7长度，密闭效果好，稳定性好。

进一步的，所述箱体1内前端上下上端开设有滑槽，并且密闭板643活动嵌入至滑槽内，便于密闭板643的稳定滑动。

进一步的，所述壳体61采用不锈钢材质，防止长期使用导致锈化。

进一步的，所述密闭板643采用PP塑料材质，强度高，稳定性好。

本实用新型通过改进提供一种机床用加工碎屑回收装置，其工作原理如下；

第一，当需要对装置进行使用时，将装置放置到机床底部，接着进料斗3与机床排料的位置进行相接，所处位置需呈水平；

第二，接着即可开始进行工作，废料即可进入到进料斗3然后经过进入口2到箱体1内部进行储存，背面的背板4可以打开对内部进行清洁工作；

第三，若需要要底部的排出口7进行打开时，使用者转动手轮62，手轮62带动主轴632进行转动，然后主轴632即可带动主动齿轮633进行转动，在主动齿轮633转动时可以带动从动齿轮634转动，接着从动齿轮634即可带动顶部的第一齿轮635转动，接着第一齿轮635后端的第二齿轮636转动，接着第二齿轮636即可带动中部的连接轴637转动，连接轴637转动过程中上下两端的联动杆638进行转动，即可作用于背面的两组连杆运动，上端的推块6311推出，下端的推块6311回退，接着上端推块6311连接的连接柱641即可带动支臂642向后运动，接着密闭板643即可对顶部的进入口2进行闭合，停止进料，接着下端的推块6311连接的连接柱641即可带动支臂642向前运动，接着密封闭643回退，排出口7即可打开，进行排料工作；

第四，若需要闭合排出口7，持续转动手轮62直到顶部进入口2打开即可完成排出口7的闭合。

本实用新型通过改进提供一种机床用加工碎屑回收装置，通过在箱体前端中部安装有开闭装置6，在开闭装置6内安装有传动机构63，传动机构63由手轮62进行驱动，内部进行齿轮传动后即可使得上下两端两组连接闭合机构64实现相反运动，而两机构则分别对应上端进入口2和下端的排出口7，当进入口2开启后，排出口7闭合，进入口2闭合，排出口7开启，有效的提高了回收的效率，防止因为未关闭排出口而造成的泄漏，并且人工在对排出口处理时，进入口也不会再进料，提高了人工处理时的安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种机床用加工碎屑回收装置，包括箱体（1），所述箱体（1）顶部后端开设有进入口（2），所述进入口（2）顶部与进料斗（3）焊接固定，所述箱体（1）背面设置有背板（4），所述箱体（1）底部垂直固定在底座（5）顶部，所述箱体（1）底部后端开设有排出口（7），并且排出口（7）顶部与进入口（2）相对；

其特征在于：还包括开闭装置（6），所述箱体（1）前端中部安装有开闭装置（6），所述开闭装置（6）包括壳体（61）、手轮（62）、传动机构（63）和连接闭合机构（64），所述壳体（61）背面与箱体（1）焊接固定，所述壳体（61）前端面中部设置有手轮（62），所述壳体（61）内设置有传动机构（63），所述传动机构（63）背面与上下两端与连接闭合机构（64）相接。

2.根据权利要求1所述一种机床用加工碎屑回收装置，其特征在于：所述传动机构（63）包括支架（631）、主轴（632）、主动齿轮（633）、从动齿轮（634）、第一齿轮（635）、第二齿轮（636）、连接轴（637）、联动杆（638）、第一连杆（639）、第二连杆（6310）、推块（6311）和滑道（6312），所述支架（631）左侧与壳体（61）焊接固定，所述支架（631）内前端下端设置有主轴（632），并且主轴（632）前端贯穿支架（631）和壳体（61）中部插入至手轮（62）内中部，所述主轴（632）背面紧密插入至主动齿轮（633）内中部，所述主动齿轮（633）顶部与从动齿轮（634）相互啮合，所述从动齿轮（634）顶部与第一齿轮（635）相固定，并且第一齿轮（635）顶部与支架（631）转动连接，所述第一齿轮（635）背面与第二齿轮（636）相互啮合，所述第二齿轮（636）内中部被连接轴（637）贯穿，并且连接轴（637）上下两端与支架（631）转动连接，所述连接轴（637）外径表面上下两端套接有联动杆（638），所述联动杆（638）外端与第一连杆（639）相铰接，所述第一连杆（639）后端与第二连杆（6310）进行铰接，所述第二连杆（6310）内后端与推块（6311）相铰接，所述推块（6311）活动嵌入至滑道（6312）内，并且滑道（6312）左侧与支架（631）相固定，所述推块（6311）背面与连接闭合机构（64）相接。

3.根据权利要求1所述一种机床用加工碎屑回收装置，其特征在于：所述连接闭合机构（64）包括连接柱（641）、支臂（642）、密闭板（643）和橡胶层（644），所述连接柱（641）前端与推块（6311）焊接固定，所述连接柱（641）背面与支臂（642）相固定，所述支臂（642）背面与密闭板（643）焊接固定，所述密闭板（643）顶部粘接有橡胶层（644）。

4.根据权利要求2所述一种机床用加工碎屑回收装置，其特征在于：所述主动齿轮（633）和从动齿轮（634）相互垂直，并且两者之间齿距相同。

5.根据权利要求2所述一种机床用加工碎屑回收装置，其特征在于：所述滑道（6312）呈半圆形状，并且滑道（6312）背面与箱体（1）焊接固定。

6.根据权利要求1所述一种机床用加工碎屑回收装置，其特征在于：所述连接闭合机构（64）均设置有两组，并且箱体（1）内上下两端各安装有一组，两组连接闭合机构（64）结构相反。

7.根据权利要求3所述一种机床用加工碎屑回收装置，其特征在于：所述密闭板（643）顶部呈光滑状，并且密闭板（643）长度大于进入口（2）和排出口（7）长度。

8.根据权利要求1所述一种机床用加工碎屑回收装置，其特征在于：所述箱体（1）内前端上下上端开设有滑槽，并且密闭板（643）活动嵌入至滑槽内。

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