CN110919796A - 一种家具制造用木板钻孔设备的废料清除结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种家具制造用木板钻孔设备的废料清除结构,包括连接环、固定孔、斗体、连接筒、定量下料筒和传动机构,本发明通过在斗体下端设置有定量下料筒,下料筒由底部的传动机构进行控制,传动机构内采用独立电机进行控制,控制内部传动使得槽轮进行往复摆动,配合定量下料筒内的转动柱,转动柱往复固定角度转动时,即可将斗体内的物料定量带动排出管进行排出,不会使得废料全部倾倒,实现定量排出,有效减少扬尘。
Description
技术领域
本发明涉及钻孔设备配件相关领域,具体是一种家具制造用木板钻孔设备的废料清除结构。
背景技术
木质家具制造以天然木材和木质人造板为主要材料,配以其他辅料(如油漆、贴面材料、玻璃、五金配件等)制作各种家具的生产活动,在木质家具制造时都需要用到木板,而木板在加工时则需要用到专用的钻孔设备来对其进行钻孔,钻孔后产生的肥料则需要专用的清除机构对其进行收集排放。
在废料清除结构实际进行使用时,大多对其废料进行收集,然后进行统一排出,在排出时为一泻而下,导致木屑废料下落时造成大量扬尘,影响生产环境,并且容易影响加工人员的身体。
发明内容
因此,为了解决上述不足,本发明在此提供一种家具制造用木板钻孔设备的废料清除结构。
本发明是这样实现的,构造一种家具制造用木板钻孔设备的废料清除结构,该装置包括连接环,所述连接环内四端开设有固定孔,所述连接环底部与斗体顶部进行焊接,所述斗体底部与连接筒相接,所述连接筒底部与定量下料筒相固定,所述定量下料筒底部与传动机构相接,所述定量下料筒包括筒体、上固定板、转动柱、下固定板和排出管,所述筒体顶部与连接筒底部相固定,所述筒体内上端嵌入有上固定板,所述上固定板底部与转动柱相贴,所述转动柱底部与下固定板相贴,所述下固定板外径表面与筒体内侧下端相固定,所述下固定板左侧后端与排出管相通,并且排出管右侧上下两端与筒体相固定。
优选的,所述传动机构包括箱体、主轴、电机、主动带轮、同步带、从动带轮、转动件、连杆、拨动盘、拨动杆和槽轮,所述箱体顶部左端凸出有主轴,所述箱体顶部右端通过螺栓与电机进行固定,所述箱体内右端中部设置有主动带轮,并且主动带轮内中部被电机底部输出轴插入,所述主动带轮外径表面通过同步带与左后端从动带轮进行同步转动,所述从动带轮内中部通过轴杆与转动件进行转动连接,所述转动件顶部右端通过连杆与拨动盘相铰接,所述拨动盘顶部左端固定有拨动杆,所述拨动盘前端面与槽轮相贴,所述槽轮内中部与主轴进行固定,并且主轴底部穿过槽轮与箱体底部进行转动连接。
优选的,所述主轴顶部贯穿筒体和下固定板内中部与转动柱进行转动连接。
优选的,所述连接筒内下端固定有斜板,并且斜板向右后端倾斜。
优选的,所述上固定板内右端开设有扇形开口,并且扇形开口内侧呈光滑状。
优选的,所述转动柱内左后端开设有扇形缺口,并且扇形缺口与上固定板内扇形开口大小相等。
优选的,所述下固定板与转动柱厚度相同,并且转动柱内左后端开设有与转动柱内左后端扇形缺口相同形状的缺口。
优选的,所述排出管内左下端倾斜度为50度,并且排出管内表面呈光滑状。
优选的,所述箱体背面设置有密封盖,并且密封盖与箱体通过螺栓进行固定。
优选的,所述槽轮外径表面左右两端为内凹弧形状,并且弧形位置与拨动盘外径贴合,槽轮内上开设有条形槽,条形槽宽度大于拨动杆外径尺寸。
优选的,所述转动柱采用不锈钢材质。
优选的,所述槽轮采用合金钢材质。
本发明具有如下优点:本发明通过改进在此提供一种家具制造用木板钻孔设备的废料清除结构,与同类型设备相比,具有如下改进:
本发明所述一种家具制造用木板钻孔设备的废料清除结构,通过在斗体下端设置有定量下料筒,下料筒由底部的传动机构进行控制,传动机构内采用独立电机进行控制,控制内部传动使得槽轮进行往复摆动,配合定量下料筒内的转动柱,转动柱往复固定角度转动时,即可将斗体内的物料定量带动排出管进行排出,不会使得废料全部倾倒,实现定量排出,有效减少扬尘。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明定量下料筒结构示意图;
图3是本发明转动柱结构示意图;
图4是本发明传动机构结构示意图;
图5是本发明箱体内部结构示意图。
其中:连接环-1、固定孔-2、斗体-3、连接筒-4、定量下料筒-5、传动机构-6、筒体-51、上固定板-52、转动柱-53、下固定板-54、排出管-55、箱体-61、主轴-62、电机-63、主动带轮-64、同步带-65、从动带轮-66、转动件-67、连杆-68、拨动盘-69、拨动杆-610、槽轮-611。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种家具制造用木板钻孔设备的废料清除结构,包括连接环1,连接环1内四端开设有固定孔2,连接环1底部与斗体3顶部进行焊接,斗体3底部与连接筒4相接,连接筒4底部与定量下料筒5相固定,定量下料筒5底部与传动机构6相接,定量下料筒5包括筒体51、上固定板52、转动柱53、下固定板54和排出管55,筒体51顶部与连接筒4底部相固定,筒体51内上端嵌入有上固定板52,上固定板52底部与转动柱53相贴,转动柱53底部与下固定板54相贴,下固定板54外径表面与筒体51内侧下端相固定,下固定板54左侧后端与排出管55相通,并且排出管55右侧上下两端与筒体51相固定,排出管55有效的将下固定板54内的废料排出。
进一步的,所述传动机构6包括箱体61、主轴62、电机63、主动带轮64、同步带65、从动带轮66、转动件67、连杆68、拨动盘69、拨动杆610和槽轮611,所述箱体61顶部左端凸出有主轴62,所述箱体61顶部右端通过螺栓与电机63进行固定,所述箱体61内右端中部设置有主动带轮64,并且主动带轮64内中部被电机63底部输出轴插入,电机63作为驱动的动力源,所述主动带轮64外径表面通过同步带65与左后端从动带轮66进行同步转动,减缓转速,使其稳定性加强,所述从动带轮66内中部通过轴杆与转动件67进行转动连接,所述转动件67顶部右端通过连杆68与拨动盘69相铰接,所述拨动盘69顶部左端固定有拨动杆610,所述拨动盘69前端面与槽轮611相贴,拨动杆610则能稳定的对槽轮611进行稳定拨动,所述槽轮611内中部与主轴62进行固定,并且主轴62底部穿过槽轮611与箱体61底部进行转动连接。
进一步的,所述主轴62顶部贯穿筒体51和下固定板54内中部与转动柱53进行转动连接,有效的对转动柱53进行驱动。
进一步的,所述连接筒4内下端固定有斜板,并且斜板向右后端倾斜,使得废料往上固定板52开口位置下落。
进一步的,所述上固定板52内右端开设有扇形开口,并且扇形开口内侧呈光滑状,便于排入废料。
进一步的,所述转动柱53内左后端开设有扇形缺口,并且扇形缺口与上固定板52内扇形开口大小相等,使得内部能对废料进行存储转移。
进一步的,所述下固定板54与转动柱53厚度相同,并且转动柱53内左后端开设有与转动柱53内左后端扇形缺口相同形状的缺口,排料稳定,速度快。
进一步的,所述排出管55内左下端倾斜度为50度,并且排出管55内表面呈光滑状,便于排料,效果好。
进一步的,所述箱体61背面设置有密封盖,并且密封盖与箱体61通过螺栓进行固定,便于对内部进行检修以及检查。
进一步的,所述槽轮611外径表面左右两端为内凹弧形状,并且弧形位置与拨动盘69外径贴合,槽轮611内上开设有条形槽,条形槽宽度大于拨动杆610外径尺寸,方便进行稳定的摆动,效果好。
进一步的,所述转动柱53采用不锈钢材质,防止长期使用导致锈化。
进一步的,所述槽轮611采用合金钢材质,强度高,稳定性强。
本发明通过改进提供一种家具制造用木板钻孔设备的废料清除结构,其工作原理如下;
第一,当需要结构进行使用时,首先将斗体3顶部的连接环1安装到钻孔设备需要进行排废料的位置,接着即可开始进行钻孔加工,然后废料即可进入到斗体3内;
第二,然后将传动机构6内的电机63通过其上端设置的电源接口,与外部的连接线连接到钻孔设备上的控制器上,即可为电机63工作提供电能以及能对其进行控制,然后启动电机63开始进行工作,电机63底部的输出轴即可带动底部的主动带轮64进行转动,然后主动带轮64通过同步带65让从动带轮66进行转动,接着从动带轮66即可使得转动件67进行转动,接着转动件67进行圆周运动然后即可通过连杆68对拨动盘69进行拉动,然后拨动盘69上的拨动杆610能对槽轮611进行拨动,槽轮611即可实现左右往复的摆动;
第三,在槽轮611运动时顶部的主轴62即可使得顶部的转动柱53进行转动,然后转动柱53内的扇形缺口转动时与上固定板52内的扇形开口相对时,废料下落填满转动柱53,转动柱53向左转动,使得扇形缺口与下固定板54内的缺口相对,废料下落到排出管55进行排出,以此循环来实现往复定量的排出。
本发明通过改进提供一种家具制造用木板钻孔设备的废料清除结构,通过在斗体3下端设置有定量下料筒5,下料筒由底部的传动机构6进行控制,传动机构6内采用独立电机63进行控制,控制内部传动使得槽轮611进行往复摆动,配合定量下料筒5内的转动柱53,转动柱53往复固定角度转动时,即可将斗体3内的物料定量带动排出管进行排出,不会使得废料全部倾倒,实现定量排出,有效减少扬尘。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种家具制造用木板钻孔设备的废料清除结构,包括连接环(1),所述连接环(1)内四端开设有固定孔(2),所述连接环(1)底部与斗体(3)顶部进行焊接,所述斗体(3)底部与连接筒(4)相接;
其特征在于:还包括定量下料筒(5)和传动机构(6),所述连接筒(4)底部与定量下料筒(5)相固定,所述定量下料筒(5)底部与传动机构(6)相接,所述定量下料筒(5)包括筒体(51)、上固定板(52)、转动柱(53)、下固定板(54)和排出管(55),所述筒体(51)顶部与连接筒(4)底部相固定,所述筒体(51)内上端嵌入有上固定板(52),所述上固定板(52)底部与转动柱(53)相贴,所述转动柱(53)底部与下固定板(54)相贴,所述下固定板(54)外径表面与筒体(51)内侧下端相固定,所述下固定板(54)左侧后端与排出管(55)相通,并且排出管(55)右侧上下两端与筒体(51)相固定。
2.根据权利要求1所述一种家具制造用木板钻孔设备的废料清除结构,其特征在于:所述传动机构(6)包括箱体(61)、主轴(62)、电机(63)、主动带轮(64)、同步带(65)、从动带轮(66)、转动件(67)、连杆(68)、拨动盘(69)、拨动杆(610)和槽轮(611),所述箱体(61)顶部左端凸出有主轴(62),所述箱体(61)顶部右端通过螺栓与电机(63)进行固定,所述箱体(61)内右端中部设置有主动带轮(64),并且主动带轮(64)内中部被电机(63)底部输出轴插入,所述主动带轮(64)外径表面通过同步带(65)与左后端从动带轮(66)进行同步转动,所述从动带轮(66)内中部通过轴杆与转动件(67)进行转动连接,所述转动件(67)顶部右端通过连杆(68)与拨动盘(69)相铰接,所述拨动盘(69)顶部左端固定有拨动杆(610),所述拨动盘(69)前端面与槽轮(611)相贴,所述槽轮(611)内中部与主轴(62)进行固定,并且主轴(62)底部穿过槽轮(611)与箱体(61)底部进行转动连接。
3.根据权利要求2所述一种家具制造用木板钻孔设备的废料清除结构,其特征在于:所述主轴(62)顶部贯穿筒体(51)和下固定板(54)内中部与转动柱(53)进行转动连接。
4.根据权利要求1所述一种家具制造用木板钻孔设备的废料清除结构,其特征在于:所述连接筒(4)内下端固定有斜板,并且斜板向右后端倾斜。
5.根据权利要求1所述一种家具制造用木板钻孔设备的废料清除结构,其特征在于:所述上固定板(52)内右端开设有扇形开口,并且扇形开口内侧呈光滑状。
6.根据权利要求1所述一种家具制造用木板钻孔设备的废料清除结构,其特征在于:所述转动柱(53)内左后端开设有扇形缺口,并且扇形缺口与上固定板(52)内扇形开口大小相等。
7.根据权利要求1所述一种家具制造用木板钻孔设备的废料清除结构,其特征在于:所述下固定板(54)与转动柱(53)厚度相同,并且转动柱(53)内左后端开设有与转动柱(53)内左后端扇形缺口相同形状的缺口。
8.根据权利要求1所述一种家具制造用木板钻孔设备的废料清除结构,其特征在于:所述排出管(55)内左下端倾斜度为50度,并且排出管(55)内表面呈光滑状。
9.根据权利要求2所述一种家具制造用木板钻孔设备的废料清除结构,其特征在于:所述箱体(61)背面设置有密封盖,并且密封盖与箱体(61)通过螺栓进行固定。
10.根据权利要求2所述一种家具制造用木板钻孔设备的废料清除结构,其特征在于:所述槽轮(611)外径表面左右两端为内凹弧形状,并且弧形位置与拨动盘(69)外径贴合,槽轮(611)内上开设有条形槽,条形槽宽度大于拨动杆(610)外径尺寸。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200327 |
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