CN218927089U - 一种电机轴加工用去毛刺机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于去毛刺领域，具体涉及一种电机轴加工用去毛刺机，解决了现有技术中存在工作效率低和无法自动补料的问题，包括底座，所述底座的顶部通过螺丝固定连接有两个对称布置的立柱，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有支撑板，所述底座的顶部安装有两个对称布置的毛刺器，通过第一滑块和第二滑块等结构的设置，转轴带动转杆一起转动，转杆通过转柱拉动连杆一起移动，连杆上同时活动铰接有第二滑块和拉杆，拉杆与第一滑块活动铰接，并且第一滑块和第二滑块均滑动连接在导向板的内部，所以转轴转动，第一滑块和第二滑块一侧的推柱则会从料仓内部同时将需要加工的工件推入毛刺器内部，进行加工，实现了提升工作效率的效果。

Description

一种电机轴加工用去毛刺机

技术领域

本实用新型涉及去毛刺技术领域，具体为一种电机轴加工用去毛刺机。

背景技术

目前，轴是电机中的一个重要零件，作为电机与设备之间机电能量转换的纽带，支承转动零部件、传递力矩和确定转动零部件对定子的相对位置。因此，电机轴必须具有可靠的强度和刚度，确保预设定设计功能的实现。

现有技术存在以下问题1、传统技术中电机轴去毛刺时大多都是一个一个的去除毛刺，这样的加工方式显然不能满足当下的生产需求，工作效率低；

2、传统技术中，去毛刺机在上料时直接采用手工上料，因为没去毛刺的电机轴表面毛刺很多，这对于操作人员来说非常危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机轴加工用去毛刺机，解决了工作效率低和无法自动补料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机轴加工用去毛刺机，包括底座，所述底座的顶部通过螺丝固定连接有两个对称布置的立柱，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有支撑板，所述底座的顶部安装有两个对称布置的毛刺器，两个所述毛刺器的一侧均通过螺丝固定连接有连接板；

所述支撑板的内部转动安装有转轴，所述转轴上固定套设有转杆，所述转杆的内部固定嵌套有转柱，所述转柱的另外一端转动安装有连杆，所述连杆的两端分别活动铰接有第二滑块和拉杆，所述拉杆的另外一端活动铰接有第一滑块，所述第一滑块和所述第二滑块的一侧均通过螺丝固定连接有推柱，两个所述立柱的顶部均通过螺丝固定连接有导向板，其中一个所述导向板的内部与所述第一滑块滑动装配，另一个所述导向板的内部与所述第二滑块滑动装配。

优选的，所述底座的顶部安装有料仓，两个所述毛刺器的内部均滑动装配有挡块，所述挡块的一侧焊接有导柱，所述导柱上通过螺丝固定连接有挡板。

优选的，两个所述导向板的内部均开设有滑槽，所述第一滑块和所述第二滑块均滑动连接在所述滑槽的内部。

优选的，所述料仓的内部开设有送料槽，两个所述挡块均滑动连接在所述送料槽的内部。

优选的，所述导柱的外部套设有弹簧，所述弹簧的一端焊接在所述挡块的一侧，所述弹簧的另外一端焊接在所述送料槽的侧壁上。

优选的，两个所述毛刺器的内部均开设有贯穿自身的加工孔，两个所述毛刺器的一侧均通过螺丝固定连接有卸料座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一滑块和第二滑块等结构的设置，转轴带动转杆一起转动，转杆通过转柱拉动连杆一起移动，连杆上同时活动铰接有第二滑块和拉杆，拉杆与第一滑块活动铰接，并且第一滑块和第二滑块均滑动连接在导向板的内部，所以转轴转动，第一滑块和第二滑块一侧的推柱则会从料仓内部同时将需要加工的工件推入毛刺器内部，进行加工，实现了提升工作效率的效果。

2、本实用新型通过料仓和弹簧等结构的设置，滑块带动推柱移动至料仓内部时将推动挡块，挡块带动挡板向内部移动，料仓内的工件此时会自动向下滑落，在由推柱推进毛刺器的内部，实现了自动补料的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角整体结构示意图；

图3为本实用新型的传动结构示意图；

图4为本实用新型的料仓正面剖视图。

图中：1、底座；2、立柱；3、毛刺器；4、导向板；5、连接板；6、第一滑块；7、支撑板；8、转杆；9、转轴；10、拉杆；11、连杆；12、转柱；13、推柱；14、挡块；15、弹簧；16、导柱；17、第二滑块；18、料仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种电机轴加工用去毛刺机，包括底座1，底座1的顶部通过螺丝固定连接有两个对称布置的立柱2，底座1的顶部通过螺栓固定连接有支撑板7，底座1的顶部安装有两个对称布置的毛刺器3，两个毛刺器3的一侧均通过螺丝固定连接有连接板5，支撑板7的内部转动安装有转轴9，转轴9上固定套设有转杆8，转杆8的内部固定嵌套有转柱12，转柱12的另外一端转动安装有连杆11，连杆11的两端分别活动铰接有第二滑块17和拉杆10，拉杆10的另外一端活动铰接有第一滑块6，第一滑块6和第二滑块17的一侧均通过螺丝固定连接有推柱13，两个立柱2的顶部均通过螺丝固定连接有导向板4，其中一个导向板4的内部与第一滑块6滑动装配，另一个导向板4的内部与第二滑块17滑动装配，通过第一滑块6和第二滑块17等结构的设置，转轴9带动转杆8一起转动，转杆8通过转柱12拉动连杆11一起移动，连杆11上同时活动铰接有第二滑块17和拉杆10，拉杆10与第一滑块6活动铰接，并且第一滑块6和第二滑块17均滑动连接在导向板4的内部，所以转轴9转动，第一滑块6和第二滑块17一侧的推柱13则会从料仓18内部同时将需要加工的工件推入毛刺器3内部，进行加工，实现了提升工作效率的效果。

请参阅图1，底座1的顶部安装有料仓18，两个毛刺器3的内部均滑动装配有挡块14，挡块14的一侧焊接有导柱16，导柱16上通过螺丝固定连接有挡板，通过料仓18和弹簧15等结构的设置，滑块带动推柱13移动至料仓18内部时将推动挡块14，挡块14带动挡板向内部移动，料仓18内的工件此时会自动向下滑落，在由推柱13推进毛刺器3的内部，实现了自动补料的效果。

请参阅图2，两个导向板4的内部均开设有滑槽，第一滑块6和第二滑块17均滑动连接在滑槽的内部。

请参阅图3，料仓18的内部开设有送料槽，两个挡块14均滑动连接在送料槽的内部。

请参阅图4，导柱16的外部套设有弹簧15，弹簧15的一端焊接在挡块14的一侧，弹簧15的另外一端焊接在送料槽的侧壁上。

请参阅图1，两个毛刺器3的内部均开设有贯穿自身的加工孔，两个毛刺器3的一侧均通过螺丝固定连接有卸料座。

本实用新型具体实施过程如下：待加工的电机轴全部堆放在料仓18的内部，打开电机，电机的输出端通过联轴器与转轴9固定连接，电机为现有基础此处不在赘述，转轴9转动安装在支撑板7的内部，并且在转轴9的外周面上固定套设有转杆8，所以转轴9转动会带动转杆8一起转动，转杆8的另外一端与转柱12固定连接，并且转柱12为转动安装在连杆11的内部，所以转杆8转动时会通过转柱12带动连杆11一起移动，有一位连杆11同时与第二滑块17和拉杆10活动铰接，第二忽滑块滑动安装在导向板4的内部，所以第二滑块17在连杆11的拉动下会沿导向板4的轴线方向前后移动，而拉杆10的另外一端与第一滑块6活动铰接，所以连杆11拉动拉杆10，而拉杆10最终会拉动第一滑块6沿另一个导向板4前后移动，并且两个滑块的一侧均固定连接有推柱13，推柱13会将料仓18内部的电机轴通过连接板5推动至毛刺器3的内部进行加工，一个工作进程可以同时完成两个电机轴的毛刺去除工作，提升了工作效率；

此外，为了进一步提升自动化，我们在料仓18内部滑动装配了两个挡块14，并且挡块14的另外一侧固定连接有导柱16，导柱16与滑动连接在料仓18出口的挡板固定连接，当推柱13推动挡块14向两侧内部滑动时会同时将挡板一起向料仓18内部推动，此时电机轴则会掉落至推柱13前方，然后在由推柱13将电机轴向毛刺器3内部推送，这样一来就不需要手动上料了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电机轴加工用去毛刺机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过螺丝固定连接有两个对称布置的立柱(2)，所述底座(1)的顶部通过螺栓固定连接有支撑板(7)，所述底座(1)的顶部安装有两个对称布置的毛刺器(3)，两个所述毛刺器(3)的一侧均通过螺丝固定连接有连接板(5)；

所述支撑板(7)的内部转动安装有转轴(9)，所述转轴(9)上固定套设有转杆(8)，所述转杆(8)的内部固定嵌套有转柱(12)，所述转柱(12)的另外一端转动安装有连杆(11)，所述连杆(11)的两端分别活动铰接有第二滑块(17)和拉杆(10)，所述拉杆(10)的另外一端活动铰接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)和所述第二滑块(17)的一侧均通过螺丝固定连接有推柱(13)，两个所述立柱(2)的顶部均通过螺丝固定连接有导向板(4)，其中一个所述导向板(4)的内部与所述第一滑块(6)滑动装配，另一个所述导向板(4)的内部与所述第二滑块(17)滑动装配。

2.根据权利要求1所述的一种电机轴加工用去毛刺机，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有料仓(18)，两个所述毛刺器(3)的内部均滑动装配有挡块(14)，所述挡块(14)的一侧焊接有导柱(16)，所述导柱(16)上通过螺丝固定连接有挡板(19)。

3.根据权利要求1所述的一种电机轴加工用去毛刺机，其特征在于：两个所述导向板(4)的内部均开设有滑槽，所述第一滑块(6)和所述第二滑块(17)均滑动连接在所述滑槽的内部。

4.根据权利要求2所述的一种电机轴加工用去毛刺机，其特征在于：所述料仓(18)的内部开设有送料槽，两个所述挡块(14)均滑动连接在所述送料槽的内部。

5.根据权利要求4所述的一种电机轴加工用去毛刺机，其特征在于：所述导柱(16)的外部套设有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端焊接在所述挡块(14)的一侧，所述弹簧(15)的另外一端焊接在所述送料槽的侧壁上。

6.根据权利要求3所述的一种电机轴加工用去毛刺机，其特征在于：两个所述毛刺器(3)的内部均开设有贯穿自身的加工孔，两个所述毛刺器(3)的一侧均通过螺丝固定连接有卸料座。

Images