CN215090805U - 一种铁塔角钢及连板异型孔加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铁塔加工技术领域，尤其是一种铁塔角钢及连板异型孔加工装置，针对了现有的孔加工装置在对角钢进行固定和拿取时较为不便的问题，现提出如下方案，其包括工作台，工作台的顶端侧壁固定有安装架，安装架的外侧壁设置有钻孔机，工作台的顶端固定有放置台，放置台的一侧设置有夹板；本实用新型中通过转动把手即可带动夹板对放置台上的角钢进行固定，使角钢在进行定位加工时更加便捷，通过夹板的移动可带动挤压块对顶杆进行顶升，使角钢在加工完成后可直接被顶出放置台，不会因角钢与放置台过于贴合而造成拿取不不便，提高了角钢加工后拿取的便捷性。

Description

一种铁塔角钢及连板异型孔加工装置

技术领域

本实用新型涉及铁塔加工技术领域，尤其涉及一种铁塔角钢及连板异型孔加工装置。

背景技术

输电线路铁塔简称电力铁塔，按其形状一般分为：酒杯型、猫头型、上字型、干字型和桶型五种。按用途分有：耐张塔、直线塔、转角塔、换位塔(更换导线相位位置塔)、终端塔和跨越塔等。它们的结构特点是各种塔型均属空间桁架结构，杆件主要由单根等边角钢或组合角钢组成，材料一般使用Q235(A3F)和Q345(16Mn)两种，杆件间连接采用粗制螺栓，靠螺栓受剪力连接，整个塔由角钢、连接钢板和螺栓组成，个别部件如塔脚等由几块钢板焊接成一个组合件，因此热镀锌防腐、运输和施工架设极为方便。

角钢是现有输电线路铁塔的重要组成部分，且考虑到焊接热影响，角钢与角钢之间的连接关系也多采用螺栓连接的形式，因此在生产时需要使用钻孔加工装置对角钢进行螺栓孔加工，现有的角钢孔加工装置在对角钢进行钻孔时不便于对角钢进行固定，且角钢一般为直角钢材形状较异，在钻孔完成后不便于对角钢进行拿取，且现有的孔加工装置在对角钢进行钻孔后装置内的钻孔通道容易被废料堵塞，需要人工进行清理才能继续进行加工，操作较为不便，降低了生产效率。

因此，需要一种铁塔角钢及连板异型孔加工装置，用以解决现有的孔加工装置在对角钢进行固定和拿取时较为不便的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种铁塔角钢及连板异型孔加工装置，解决了现有的孔加工装置在对角钢进行固定和拿取时较为不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铁塔角钢及连板异型孔加工装置，包括工作台，所述工作台的顶端侧壁固定有安装架，所述安装架底端侧壁转动连接有螺纹杆，所述安装架的顶端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与所述螺纹杆的顶端固定，所述安装架的一侧侧壁滑动贯穿有移动杆，所述移动杆的一端固定有机架，所述移动杆的另一端与所述安装架的一侧内壁滑动连接，所述移动杆的顶端侧壁开设有与所述螺纹杆相配合的螺纹孔，所述螺纹杆与所述移动杆之间螺纹传动，所述机架的内部设置有钻孔机，所述工作台的顶端侧壁固定有放置台，所述放置台的顶端开设有与所述钻孔机相配合的通孔，所述工作台的顶端侧壁固定有转动架，所述转动架的内侧壁转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧壁套接有螺纹套，所述转动轴远离螺纹套的一端固定有把手，所述工作台的顶端侧壁固定有滑动架，所述螺纹套的外侧壁与所述滑动架的内侧壁滑动连接，所述螺纹套远离转动轴的一端固定有夹板，所述工作台的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部设置有与所述夹板相配合的顶升组件。

优选的，所述顶升组件包括与所述安装腔顶端侧壁滑动贯穿的顶杆，所述顶杆的外侧壁固定有固定块，所述顶杆的外侧壁套接有弹簧，所述弹簧的一端与所述固定块固定所述弹簧的另一端与所述安装腔的顶端侧壁固定，所述工作台的顶端侧壁滑动贯穿有滑动杆，所述滑动杆的顶端与所述夹板固定，所述滑动杆的底端固定有连接板，所述连接板的顶端侧壁固定有与所述顶杆相配合的挤压块，所述挤压块与所述顶杆的接触面为相配合的斜面。

优选的，所述安装腔的底端侧壁转动连接有螺旋叶，所述螺旋叶延伸至所述通孔内，所述安装腔的底端侧壁转动连接有与所述螺旋叶同轴设置的齿轮，所述连接板的外侧壁开设有与所述齿轮相配合的齿形条，所述安装腔的一侧侧壁固定有与所述螺旋叶相配合的收集盒。

优选的，所述转动轴的外侧壁开设有外螺纹，所述螺纹套的内部开设有内螺纹，所述螺纹套与所述转动轴之间螺纹连接。

优选的，所述安装架的一侧侧壁开设有滑槽，所述移动杆的一端固定有滑块，所述滑块与滑槽之间滑动连接。

优选的，所述工作台的一侧侧壁设置有与所述收集盒相适配的盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过转动把手即可带动夹板对放置台上的角钢进行固定，使角钢在进行定位加工时更加便捷，通过夹板的移动可带动挤压块对顶杆进行顶升，使角钢在加工完成后可直接被顶出放置台，不会因角钢与放置台过于贴合而造成拿取不不便，提高了角钢加工后拿取的便捷性，通过螺旋叶对通孔进行清理，使通孔在加工完成后不会因为钻孔时残留的废料而堵塞，提高了该装置在对角钢进行加工时的便捷性。

2、本实用新型中通过夹板的移动可同时控制顶杆的顶升和螺旋叶的转动，使该装置在进行孔加工时更便于对角钢进行拿取和对通孔进行清理，提高了该装置对角钢进行加工时的便捷性，且结构简单功能俱全，具有较好的实用性，通过螺纹传动的方式带动钻孔机进行垂直升降，使该装置在对角钢进行孔加工时更加精准。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铁塔角钢及连板异型孔加工装置的主剖结构示意图；

图2为图1中A区域放大图；

图3为本实用新型提出的一种铁塔角钢及连板异型孔加工装置的主视结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装架；3、螺纹杆；4、驱动电机；5、移动杆；6、机架；7、钻孔机；8、放置台；9、通孔；10、转动架；11、转动轴；12、螺纹套；13、把手；14、滑动架；15、安装腔；16、夹板；17、顶升组件；171、顶杆；172、弹簧；173、固定块；174、滑动杆；175、连接板；176、挤压块；18、螺旋叶；19、齿轮；20、齿形条；21、收集盒；22、滑槽；23、滑块；24、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铁塔角钢及连板异型孔加工装置，包括工作台1，工作台1的顶端侧壁固定有安装架2，安装架2底端侧壁转动连接有螺纹杆3，安装架2的顶端固定有驱动电机4，驱动电机4的输出轴通过联轴器与螺纹杆3的顶端固定，安装架2的一侧侧壁滑动贯穿有移动杆5，移动杆5的一端固定有机架6，移动杆5的另一端与安装架2的一侧内壁滑动连接，移动杆5的顶端侧壁开设有与螺纹杆3相配合的螺纹孔，螺纹杆3与移动杆5之间螺纹传动，机架6的内部设置有钻孔机7，工作台1的顶端侧壁固定有放置台8，放置台8的顶端开设有与钻孔机7相配合的通孔9，工作台1的顶端侧壁固定有转动架10，转动架10的内侧壁转动连接有转动轴11，转动轴11的外侧壁套接有螺纹套12，转动轴11远离螺纹套12的一端固定有把手13，工作台1的顶端侧壁固定有滑动架14，螺纹套12的外侧壁与滑动架14的内侧壁滑动连接，螺纹套12远离转动轴11的一端固定有夹板16，工作台1的内部开设有安装腔15，安装腔15的内部设置有与夹板16相配合的顶升组件17；通过转动把手13即可带动夹板16对放置台8上的角钢进行固定，使角钢在进行定位加工时更加便捷，通过夹板16的移动可带动挤压块176对顶杆171进行顶升，使角钢在加工完成后可直接被顶出放置台8，不会因角钢与放置台8过于贴合而造成拿取不不便，提高了角钢加工后拿取的便捷性，通过螺旋叶18对通孔9进行清理，使通孔9在加工完成后不会因为钻孔时残留的废料而堵塞，提高了该装置在对角钢进行加工时的便捷性。

顶升组件17包括与安装腔15顶端侧壁滑动贯穿的顶杆171，顶杆171的外侧壁固定有固定块173，顶杆171的外侧壁套接有弹簧172，弹簧172的一端与固定块173固定弹簧172的另一端与安装腔15的顶端侧壁固定，工作台1的顶端侧壁滑动贯穿有滑动杆174，滑动杆174的顶端与夹板16固定，滑动杆174的底端固定有连接板175，连接板175的顶端侧壁固定有与顶杆171相配合的挤压块176，挤压块176与顶杆171的接触面为相配合的斜面；通过顶升组件17对角钢进行顶升，使角钢在加工完成后更便于进行拿取。

安装腔15的底端侧壁转动连接有螺旋叶18，螺旋叶18延伸至通孔9内，安装腔15的底端侧壁转动连接有与螺旋叶18同轴设置的齿轮19，连接板175的外侧壁开设有与齿轮19相配合的齿形条20，安装腔15的一侧侧壁固定有与螺旋叶18相配合的收集盒21，转动轴11的外侧壁开设有外螺纹，螺纹套12的内部开设有内螺纹，螺纹套12与转动轴11之间螺纹连接，安装架2的一侧侧壁开设有滑槽22，移动杆5的一端固定有滑块23，滑块23与滑槽22之间滑动，工作台1的一侧侧壁设置有与收集盒21相适配的盖板24；通过夹板16的移动可同时控制顶杆171的顶升和螺旋叶18的转动，使该装置在进行孔加工时更便于对角钢进行拿取和对通孔9进行清理，提高了该装置对角钢进行加工时的便捷性，且结构简单功能俱全，具有较好的实用性，通过螺纹传动的方式带动钻孔机7进行垂直升降，使该装置在对角钢进行孔加工时更加精准。

工作原理：当需要对角钢进行转孔加工时，将角钢放置在放置台8上，然后转动把手13带动转动轴11转动，转动轴11转动时与螺纹套12进行啮合传动，继而带动螺纹套12向放置台8移动，螺纹套12移动时带动夹板16移动对角钢进行夹持，钢板完全夹紧后打开驱动电机4带动螺纹杆3转动，螺纹杆3转动时与移动杆5进行螺纹传动，继而带动移动杆5下降，移动杆5下降时带动机架6和钻孔机7下降对角钢进行打孔，当角钢打孔完成后升起钻孔机7，然后反向转动把手13带动螺纹套12收缩，螺纹套12收缩时带动夹板16向回移动解除对角钢的固定，夹板16移动的同时带动滑动杆174移动，滑动杆174移动时带动连接板175移动，连接板175移动时带动挤压块176对顶杆171进行挤压，继而带动顶杆171向上顶升，顶杆171向上顶升时顶出角钢，此时可直接取出加工后的角钢，当连接板175在移动的同时齿形条20与齿轮19进行啮合传动带动螺旋叶18进行转动，螺旋叶18转动时对打孔时通孔9内留下的废料进行清理，防止通孔9堵塞影响下次加工，当角钢加工完成后打开盖板24可对收集盒21内的废料进行集中清理。

驱动电机4和钻孔机7可采用市场购置，驱动电机4和钻孔机7配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铁塔角钢及连板异型孔加工装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端侧壁固定有安装架(2)，所述安装架(2)底端侧壁转动连接有螺纹杆(3)，所述安装架(2)的顶端固定有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴通过联轴器与所述螺纹杆(3)的顶端固定，所述安装架(2)的一侧侧壁滑动贯穿有移动杆(5)，所述移动杆(5)的一端固定有机架(6)，所述移动杆(5)的另一端与所述安装架(2)的一侧内壁滑动连接，所述移动杆(5)的顶端侧壁开设有与所述螺纹杆(3)相配合的螺纹孔，所述螺纹杆(3)与所述移动杆(5)之间螺纹传动，所述机架(6)的内部设置有钻孔机(7)，所述工作台(1)的顶端侧壁固定有放置台(8)，所述放置台(8)的顶端开设有与所述钻孔机(7)相配合的通孔(9)，所述工作台(1)的顶端侧壁固定有转动架(10)，所述转动架(10)的内侧壁转动连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)的外侧壁套接有螺纹套(12)，所述转动轴(11)远离螺纹套(12)的一端固定有把手(13)，所述工作台(1)的顶端侧壁固定有滑动架(14)，所述螺纹套(12)的外侧壁与所述滑动架(14)的内侧壁滑动连接，所述螺纹套(12)远离转动轴(11)的一端固定有夹板(16)，所述工作台(1)的内部开设有安装腔(15)，所述安装腔(15)的内部设置有与所述夹板(16)相配合的顶升组件(17)。

2.根据权利要求1所述的一种铁塔角钢及连板异型孔加工装置，其特征在于，所述顶升组件(17)包括与所述安装腔(15)顶端侧壁滑动贯穿的顶杆(171)，所述顶杆(171)的外侧壁固定有固定块(173)，所述顶杆(171)的外侧壁套接有弹簧(172)，所述弹簧(172)的一端与所述固定块(173)固定所述弹簧(172)的另一端与所述安装腔(15)的顶端侧壁固定，所述工作台(1)的顶端侧壁滑动贯穿有滑动杆(174)，所述滑动杆(174)的顶端与所述夹板(16)固定，所述滑动杆(174)的底端固定有连接板(175)，所述连接板(175)的顶端侧壁固定有与所述顶杆(171)相配合的挤压块(176)，所述挤压块(176)与所述顶杆(171)的接触面为相配合的斜面。

3.根据权利要求2所述的一种铁塔角钢及连板异型孔加工装置，其特征在于，所述安装腔(15)的底端侧壁转动连接有螺旋叶(18)，所述螺旋叶(18)延伸至所述通孔(9)内，所述安装腔(15)的底端侧壁转动连接有与所述螺旋叶(18)同轴设置的齿轮(19)，所述连接板(175)的外侧壁开设有与所述齿轮(19)相配合的齿形条(20)，所述安装腔(15)的一侧侧壁固定有与所述螺旋叶(18)相配合的收集盒(21)。

4.根据权利要求1所述的一种铁塔角钢及连板异型孔加工装置，其特征在于，所述转动轴(11)的外侧壁开设有外螺纹，所述螺纹套(12)的内部开设有内螺纹，所述螺纹套(12)与所述转动轴(11)之间螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种铁塔角钢及连板异型孔加工装置，其特征在于，所述安装架(2)的一侧侧壁开设有滑槽(22)，所述移动杆(5)的一端固定有滑块(23)，所述滑块(23)与滑槽(22)之间滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种铁塔角钢及连板异型孔加工装置，其特征在于，所述工作台(1)的一侧侧壁设置有与所述收集盒(21)相适配的盖板(24)。

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