CN218425656U - 一种斜身车用清理装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种斜身车用清理装置，涉及数控车床的技术领域，其包括滑动设置于床身且朝排屑口推动碎屑的刮屑板、开设于机体且位于工件下方的排屑口，所述机体可拆卸设置有位于排屑口下方且用于收集碎屑的收集箱，所述机体滑动设置有用于封闭或打开排屑口的挡板，所述床身铰接有驱动杆，所述刮屑板滑动连接有滑块，所述驱动杆与滑块铰接相连，所述机体设置有挡板打开排屑口时驱动刮屑板朝排屑口推动碎屑的驱动组件，所述挡板封闭排屑口时驱动组件驱动刮屑板远离排屑口。本申请能够方便清理车削产生的碎屑。

Description

一种斜身车用清理装置

技术领域

本申请涉及数控车床的技术领域，尤其是涉及一种斜身车用清理装置。

背景技术

斜身车是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床具有广泛的工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。

传统的斜身车主要包括机体、刀塔以及夹持座，机体的床身倾斜设置，夹持座位于床身下方，加工前将工件夹持在夹持座上，加工时机体驱动刀塔对工件进行车削。

车削时产生的卷绕丝絮状的碎屑堆积在机体内，由于车削时产生的碎屑数量较多，因此需要频繁对堆积的碎屑进行清理。清理时通常由人工清扫汇集碎屑，然后将碎屑铲离机体，比较繁琐。

实用新型内容

为了方便清理车削产生的碎屑，本申请提供一种斜身车用清理装置。

本申请提供一种斜身车用清理装置，采用如下的技术方案：

一种斜身车用清理装置，包括滑动设置于床身且朝排屑口推动碎屑的刮屑板、开设于机体且位于工件下方的排屑口，所述机体可拆卸设置有位于排屑口下方且用于收集碎屑的收集箱，所述机体滑动设置有用于封闭或打开排屑口的挡板，所述床身铰接有驱动杆，所述刮屑板滑动连接有滑块，所述驱动杆与滑块铰接相连，所述机体设置有挡板打开排屑口时驱动刮屑板朝排屑口推动碎屑的驱动组件，所述挡板封闭排屑口时驱动组件驱动刮屑板远离排屑口。

通过采用上述技术方案，初始状态时挡板封堵排屑口，使得拆卸工件时工具能有支撑放置的位置。当需要清理床身碎屑时，滑动挡板打开排屑口的同时使驱动组件驱动刮屑板朝靠近排屑口的方向滑动于床身，将床身上堆积的碎屑清扫至排屑口，排屑口下方放置有收集箱，收集车削产生的碎屑，需要清理时只需取下收集箱，将碎屑倒至指定地方即可，方便统一清理碎屑。

可选的，所述驱动组件包括安装轴、斜齿轮以及齿形条，所述安装轴旋转连接于床身靠近挡板一侧，所述安装轴固定连接有斜齿轮，所述驱动杆远离滑块的一端固定连接于安装轴，所述齿形条设置于挡板靠近斜齿轮一侧，所述机体旋转连接有传动轴，所述传动轴设置有能够与齿形条啮合的传动齿轮，所述传动轴设置有与斜齿轮啮合的传动斜齿轮。

通过采用上述技术方案，滑动挡板，齿形条与传动齿轮啮合，传动齿轮带动传动斜齿轮转动进而带动斜齿轮转动，使得驱动杆远离安装轴的一端沿床身朝靠近排屑口的方向翻转，驱动刮屑板朝靠近排屑口的方向滑动于床身，将床身上的碎屑推至排屑口，实现清理床身上碎屑的目的。

可选的，所述床身设置有引导刮屑板朝排屑口滑动的限制条，所述刮屑板朝向床身的一侧开设有供限制条滑动的限制槽。

通过采用上述技术方案，当刮屑板朝靠近或远离排屑口的方向滑动于床身时，限制条滑动于限制槽，对刮屑板的滑动轨迹进行限制，有利于减小刮屑板在滑动过程中发生相对转动的可能。

可选的，所述挡板包括第一挡板和第二挡板，所述第二挡板开设有供第一挡板滑动的收纳槽，所述第一挡板设置有限制第一挡板滑动于收纳槽时脱离收纳槽的限位件。

通过采用上述技术方案，第一挡板滑动于收纳槽，实现挡板的伸缩，有利于减小挡板的收纳空间。

可选的，所述限位件为限位块，所述限位块固定连接于第一挡板相对两侧侧壁，所述收纳槽相对两侧槽壁分别开设有供限位块滑动的限位槽。

通过采用上述技术方案，第一挡板滑动于收纳槽时，限位块滑动于限位槽，起到限制第一挡板与第二挡板相对位置的作用，减小第一挡板在滑动过程中脱离第二挡板的可能。

可选的，所述刮屑板朝向床身的一侧为圆弧状结构。

通过采用上述技术方案，圆弧状结构有利于减小刮屑板与床身之间的摩擦力，减小床身被磨损的可能。

可选的，所述收集箱设置有固定螺栓，所述收集箱设置有固定板，所述固定板滑动穿设有固定螺栓，所述固定螺栓螺纹连接于机体。

通过采用上述技术方案，固定螺栓将收集箱固定于机体，减小使用时收集箱脱离排屑口的可能。

可选的，所述收集箱一侧外壁设置有把手。

通过采用上述技术方案，方便拉动收集箱，有利于降低收集箱的使用难度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.机体开设有排屑口，打开排屑口时，挡板带动驱动组件驱动刮屑板将碎屑清扫至收集箱中，收集箱可拆卸便于后续倾倒工作。整个过程简单，方便清理碎屑；

2.挡板包括第一挡板和第二挡板，第二挡板开设有收纳槽，第一挡板滑动于收纳槽，有利于减小挡板收纳空间。

附图说明

图1是本申请实施例体现整体外部结构的示意图；

图2是本申请实施例排屑口的剖面示意图；

图3是本申请实施例体现排屑口结构的示意图；

图4是本申请实施例体现挡板结构的示意图；

图5是本申请实施例体现刮屑板与床身连接结构的示意图；

图6是图4中A部放大示意图。

附图标记：1、机体；11、床身；111、限制条；12、容纳槽；13、安装槽；2、排屑口；21、滑动槽；211、第二滑动槽；3、刮屑板；31、滑槽；32、滑块； 4、驱动组件；41、安装轴；42、驱动杆；43、斜齿轮；431、传动轴；432、传动齿轮；433、传动斜齿轮；5、挡板；51、第一挡板；511、限位块；52、第二挡板；521、收纳槽；5211、限位槽；522、齿形条；6、收集箱；61、固定板；611、固定螺栓；62、把手。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种斜身车用清理装置。

参见图1和图2，斜身车用清理装置包括开设于机体1且位于床身11下方的排屑口2，机体1可拆卸设置有收集箱6，收集箱6位于排屑口2下方，从排屑口2进入的碎屑掉落到收集箱6内，对碎屑进行统一收集。收集箱6一侧固定连接有固定板61，固定板61滑动穿设有固定螺栓611，固定螺栓611螺纹连接于机体1。当固定板61抵接于机体1外壁时，收集箱6箱口对准排屑口2，此时通过固定螺栓611对收集箱6进行固定，减小使用时收集箱6脱离排屑口2的可能。收集箱6固定连接有把手62，把手62与固定板61位于同侧侧壁，使用时方便将收集箱6拉离机体1，有利于降低收集箱6的使用难度。

参见图3和图4，机体1设置有挡板5（挡板5在图1中标出），排屑口2相对两侧口壁对称开设有滑动槽21，挡板5滑动于滑动槽21。滑动槽21槽壁开设有与两侧滑动槽21连通的容纳槽12，挡板5可沿着滑动槽21滑入容纳槽12。挡板5包括第一挡板51和第二挡板52，第二挡板52开设有收纳槽521，第一挡板51滑动于收纳槽521，有利于减小收纳挡板5需要的空间大小。第一挡板51相对两侧侧壁分别固定连接有限位块511，容纳槽12相对两侧槽壁分别开设有限位槽5211，限位块511滑动于限位槽5211。限位块511与限位槽5211的配合使用，有利于降低第一挡板51滑动于第二挡板52时脱离第二挡板52。

参见图5，斜身车用清理装置还包括刮屑板3，刮屑板3滑动设置于床身11且向靠近排屑口2方向运动时，将床身11上的碎屑往排屑口2方向推动。床身11固定连接有引导刮屑板3朝排屑口2滑动的限制条111，刮屑板3朝向床身11一侧平行开设有限制槽，刮屑板3朝靠近或远离排屑口2的方向滑动于床身11时，限制条111滑动于限制槽。限制条111与限制槽的配合，有利于减小刮屑板3在滑动过程中发生相对转动的可能。刮屑板3朝向床身11的一侧为圆弧状结构且与床身11滑动接触，刮屑板3与床身11滑动接触有利于清理床身11上堆积的碎屑，圆弧状结构减小刮屑板3与床身11之间的摩擦力，减小床身11被磨损的可能，保护床身11。刮屑板3也可以为软质材料。

参加图5，刮屑板3设置有滑块32，刮屑板3长度方向开设有滑槽31，滑块32滑动于滑槽31。滑块32远离床身11的一侧铰接有驱动杆42，驱动杆42远离滑块32的一端铰接于床身11靠近容纳槽12的位置，驱动杆42的长度方向平行于床身11所在斜面，且可于平行于床身11的平面翻转，刮屑板3在驱动杆42的限制下保持滑动于床身11的状态。机体1设置有驱动驱动杆42运动的驱动组件4，当驱动杆42朝靠近或远离排屑口2的方向翻转时，滑块32滑动于滑槽31，并带动刮屑板3朝靠近或远离排屑口2的方向滑动于床身11。

参见图3和图6，驱动组件4包括安装轴41、斜齿轮43以及齿形条522，床身11上开设有安装槽13，安装轴41旋转连接于安装槽13底部槽壁且一端凸出至安装槽13外，驱动杆42与安装轴41固定连接，斜齿轮43固定连接于安装轴41，且斜齿轮43位于安装槽13内。齿形条522固定连接于第二挡板52 一侧，位于靠近斜齿轮43一侧滑动槽21槽壁开设有第二滑动槽211，齿形条522滑动于第二滑动槽211，第二滑动槽211连通至安装槽13。第二滑动槽211底部槽壁旋转连接有传动轴431，传动轴431固定连接有与齿形条522啮合的传动齿轮432，传动轴431上还固定连接有传动斜齿轮433，传动斜齿轮433位于传动齿轮432的上方，传动斜齿轮433与斜齿轮43啮合。

当齿形条522向靠近容纳槽12方向运动至与传动齿轮432啮合时，传动齿轮432正向转动，带动传动斜齿轮433转动，传动斜齿轮433带动斜齿轮43转动，斜齿轮43带动驱动杆42于平行于床身11的斜面向靠近排屑口2的方向翻转，刮屑板3相靠近排屑口2的方向滑动于床身11将碎屑向排屑口2推动，以实现清理堆积在床身11上碎屑的目的。当齿形条522向远离容纳槽12的方向运动时，带动传动齿轮432反向转动，最终带动刮屑板3朝远离排屑口2的方向滑动于床身11，直至驱动杆42与刮屑板3相垂直。

本申请实施例一种斜身车用清理装置的实施原理为：

需要清理碎屑时，朝靠近容纳槽12的方向滑动挡板5，滑动过程中齿形条522带动传动齿轮432转动，实现传动斜齿轮433的转动进而带动斜齿轮43的转动，使得驱动杆42向靠近排屑口2的方向滑动于床身11，带动刮屑板3朝靠近排屑口2的方向滑动，将床身11上的碎屑清扫至排屑口2中，碎屑从排屑口2落入到收集箱6中统一收集，最后取下固定螺栓611，拉出收集箱6将碎屑倒出至指定地方即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种斜身车用清理装置，其特征在于：包括滑动设置于床身（11）且朝排屑口（2）推动碎屑的刮屑板（3）、开设于机体（1）且位于工件下方的排屑口（2），所述机体（1）可拆卸设置有位于排屑口（2）下方且用于收集碎屑的收集箱（6），所述机体（1）滑动设置有用于封闭或打开排屑口（2）的挡板（5），所述床身（11）铰接有驱动杆（42），所述刮屑板（3）滑动连接有滑块（32），所述驱动杆（42）与滑块（32）铰接相连，所述机体（1）设置有挡板（5）打开排屑口（2）时驱动刮屑板（3）朝排屑口（2）推动碎屑的驱动组件（4），所述挡板（5）封闭排屑口（2）时驱动组件（4）驱动刮屑板（3）远离排屑口（2）。

2.根据权利要求1所述的一种斜身车用清理装置，其特征在于：所述驱动组件（4）包括安装轴（41）、斜齿轮（43）以及齿形条（522），所述安装轴（41）旋转连接于床身（11）靠近挡板（5）一侧，所述安装轴（41）固定连接有斜齿轮（43），所述驱动杆（42）远离滑块（32）的一端固定连接于安装轴（41），所述齿形条（522）设置于挡板（5）靠近斜齿轮（43）一侧，所述机体（1）旋转连接有传动轴（431），所述传动轴（431）设置有能够与齿形条（522）啮合的传动齿轮（432），所述传动轴（431）设置有与斜齿轮（43）啮合的传动斜齿轮（433）。

3.根据权利要求1所述的一种斜身车用清理装置，其特征在于：所述床身（11）设置有引导刮屑板（3）朝排屑口（2）滑动的限制条（111），所述刮屑板（3）朝向床身（11）的一侧开设有供限制条（111）滑动的限制槽。

4.根据权利要求2所述的一种斜身车用清理装置，其特征在于：所述挡板（5）包括第一挡板（51）和第二挡板（52），所述第二挡板（52）开设有供第一挡板（51）滑动的收纳槽（521），所述第一挡板（51）设置有限制第一挡板（51）滑动于收纳槽（521）时脱离收纳槽（521）的限位件。

5.根据权利要求4所述的一种斜身车用清理装置，其特征在于：所述限位件为限位块（511），所述限位块（511）固定连接于第一挡板（51）相对两侧侧壁，所述收纳槽（521）相对两侧槽壁分别开设有供限位块（511）滑动的限位槽（5211）。

6.根据权利要求1所述的一种斜身车用清理装置，其特征在于：所述刮屑板（3）朝向床身（11）的一侧为圆弧状结构。

7.根据权利要求1所述的一种斜身车用清理装置，其特征在于：所述收集箱（6）设置有固定板（61），所述固定板（61）滑动穿设有固定螺栓（611），所述固定螺栓（611）螺纹连接于机体（1）。

8.根据权利要求7所述的一种斜身车用清理装置，其特征在于：所述收集箱（6）一侧外壁设置有把手（62）。

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