CN110479667A - 一种五金件高效除油设备 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种五金件高效除油设备，包括机身，所述机身内设有开口向前且上下贯穿的工作腔，所述工作腔内设有开口面朝上下方向的第一圆筒，所述第一圆筒与所述工作腔左端壁之间固定设有硬管，所述工作腔后侧端壁设有开口向前的第一滑动腔，所述第一滑动腔内滑动设有第一滑块，所述第一滑块内固定设有马达，本发明的设备通过分腔对大小不同的五金件进行除油操作，设备整体自动化程度高，反应灵敏，同时，设备无需手动添加除油剂，避免了手动添加除油剂时污染设备的情况，干净整洁，方便快捷，设备分腔对五金件进行除油，小件五金件不会磨损大件五金件表面，设备进行除油时不会对五金件表面产生损伤，安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及工业除油领域，具体为一种五金件高效除油设备。
背景技术
众所周知，五金件是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工、铸造得到的工具，往往用来固定东西、加工东西或是装饰使用；而在金属储存、搬运和加工的过程中，表面不可避免地会被外界一些油污物所污染，所以五金件生产过程中不可避免的会存在油污，为了使五金件表面干净便于后续涂膜或运输，需要对五金件进行除油；但传统的五金件种类繁多，大小不一，一般的除油设备会使较小件五金件与大件五金件之间产生摩擦，会磨损大件五金件的表面，影响成品质量，为了保证同一批次的五金件同时进行除油，减少后续质检的误差；因此需要设计一种五金件高效除油设备来解决以上问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种五金件高效除油设备，能够对不同大小的五金件进行除油处理，同时设备自动化程度高，反应灵敏。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种五金件高效除油设备，包括机身，所述机身内设有开口向前且上下贯穿的工作腔；
所述工作腔内设有开口面朝上下方向的第一圆筒，所述第一圆筒与所述工作腔左端壁之间固定设有硬管，所述工作腔后侧端壁设有开口向前的第一滑动腔，所述第一滑动腔内滑动设有第一滑块，所述第一滑块内固定设有马达，所述马达顶端动力连接有主动轴，所述主动轴上固定设有位于所述活塞内的圆盘，所述圆盘上方设有第二圆筒，所述第二圆筒与所述第一圆筒之间设有刷洗五金件进行除油的刷洗机构；
所述工作腔左右端壁内设有开口向上的第二滑动腔，所述工作腔左侧的所述第二滑动腔左侧端壁内设有第一传动腔，所述第一传动腔左侧端壁内设有第二传动腔，所述第二传动腔底壁设有空腔，所述空腔内添加有除油剂，所述空腔与所述第二滑动腔之间设有向所述刷洗机构中添加除油剂的加料机构；
所述工作腔左右端壁固定设有电磁铁，所述电磁铁与所述工作腔之间设有将刷洗除油后的五金件取出的取件机构。
进一步地，所述刷洗机构包括所述第二圆筒，所述第二圆筒内左右对称设有开口向下的滑孔，所述圆盘顶面左右对称固定设有伸入所述滑孔内的第一滑杆，所述第一滑杆与所述滑孔顶壁之间连接有第一弹簧。
进一步地，所述圆盘顶面固定设有第一毛刷，所述第二圆筒内滑动设有第二滑块，所述第二滑块底面固定设有第二毛刷，所述第二滑块顶面固定设有长杆，所述第二圆筒顶面左右对称固定安装有限制所述第二滑块从所述第二圆筒中滑出的限位块。
进一步地，所述第二圆筒外表面固定设有第三毛刷，所述第二圆筒前后端壁对称设有前后贯穿的第一通孔，所述第一圆筒与所述第二圆筒之间的除油剂可通过所述第一通孔进入所述第二圆筒内侧。
进一步地，所述加料机构包括所述第二滑动腔，所述第二滑动腔内滑动设有第二滑杆，两个所述第二滑杆之间连接有与所述长杆顶面固定的连杆，所述工作腔左侧的所述第二滑杆前端面固定设有齿条。
进一步地，所述第一传动腔与所述第二滑动腔之间转动设有第一转轴，所述第二滑动腔内的所述第一转轴上固定设有与所述齿条啮合的圆形齿轮，所述第一传动腔内的所述第一转轴上转动设有棘爪，所述棘爪与所述第一传动腔右侧端壁之间连接有扭簧，所述第一传动腔与所述第二传动腔之间转动设有第二转轴，所述第一传动腔内的所述第二转轴上固定设有与所述棘爪啮合的棘轮。
进一步地，所述第二传动腔内的所述第二转轴上固定设有第一锥齿轮，第二传动腔顶壁转动设有向下延伸的花键套，所述花键套上固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
进一步地，所述花键套内滑动设有与所述花键套啮合的花键轴，所述第二传动腔与所述空腔之间连通设有螺纹孔，所述花键轴底端固定设有与所述螺纹孔啮合的螺杆，所述空腔内的所述螺杆底端固定设有活塞，所述空腔左端壁设有左右贯穿的加料口，所述硬管与所述空腔之间连通设有第二通孔。
进一步地，所述取件机构包括所述电磁铁，所述电磁铁与所述工作腔之间连通设有第三滑动腔以及位于所述第三滑动腔下方的第四滑动腔，所述第三滑动腔内滑动设有与所述第一圆筒底面抵接、所述圆盘底面抵接的磁铁板，所述磁铁板可堵塞所述第一圆筒与所述第二圆筒之间的间隙，所述磁铁板与所述电磁铁之间连接有第二弹簧。
进一步地，所述第四滑动腔内滑动设有与所述第一滑块底面抵接的斜面磁铁杆，所述斜面磁铁杆与所述电磁铁之间连接有第三弹簧。
本发明的有益效果 ：本发明的设备通过分腔对大小不同的五金件进行除油操作，设备整体自动化程度高，反应灵敏；同时，设备无需手动添加除油剂，避免了手动添加除油剂时污染设备的情况，干净整洁，方便快捷；设备分腔对五金件进行除油，小件五金件不会磨损大件五金件表面，设备进行除油时不会对五金件表面产生损伤，安全可靠。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的机械结构示意图；
图 2 是图1中B的放大结构示意图；
图 3 是图1中C的放大结构示意图；
图 4 是图1中A-A的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-4所述的一种五金件高效除油设备，包括机身10，所述机身10内设有开口向前且上下贯穿的工作腔19；
所述工作腔19内设有开口面朝上下方向的第一圆筒47，所述第一圆筒47与所述工作腔19左端壁之间固定设有硬管48，所述工作腔19后侧端壁设有开口向前的第一滑动腔20，所述第一滑动腔20内滑动设有第一滑块22，所述第一滑块22内固定设有马达21，所述马达21顶端动力连接有主动轴23，所述主动轴23上固定设有位于所述活塞37内的圆盘52，所述圆盘52上方设有第二圆筒51，所述第二圆筒51与所述第一圆筒47之间设有刷洗五金件进行除油的刷洗机构91；
所述工作腔19左右端壁内设有开口向上的第二滑动腔24，所述工作腔19左侧的所述第二滑动腔24左侧端壁内设有第一传动腔38，所述第一传动腔38左侧端壁内设有第二传动腔30，所述第二传动腔30底壁设有空腔36，所述空腔36内添加有除油剂，所述空腔36与所述第二滑动腔24之间设有向所述刷洗机构91中添加除油剂的加料机构90；
所述工作腔19左右端壁固定设有电磁铁12，所述电磁铁12与所述工作腔19之间设有将刷洗除油后的五金件取出的取件机构92。
所述刷洗机构91包括所述第二圆筒51，所述第二圆筒51内左右对称设有开口向下的滑孔57，所述圆盘52顶面左右对称固定设有伸入所述滑孔57内的第一滑杆54，所述第一滑杆54与所述滑孔57顶壁之间连接有第一弹簧58。
所述圆盘52顶面固定设有第一毛刷53，所述第二圆筒51内滑动设有第二滑块56，所述第二滑块56底面固定设有第二毛刷55，所述第二滑块56顶面固定设有长杆27，所述第二圆筒51顶面左右对称固定安装有限制所述第二滑块56从所述第二圆筒51中滑出的限位块26。
所述第二圆筒51外表面固定设有第三毛刷50，所述第二圆筒51前后端壁对称设有前后贯穿的第一通孔59，所述第一圆筒47与所述第二圆筒51之间的除油剂可通过所述第一通孔59进入所述第二圆筒51内侧，首先使用者先将所述第二滑块56从所述第二圆筒51内取出，此时所述第二滑块56不堵塞所述第二圆筒51，随后使用者将大件五金件加入所述第二圆筒51内，将小件五金件加入所述第一圆筒47与所述第二圆筒51之间的间隙处，最后使用者将所述第二滑块56安装至所述第二圆筒51内，此时所述第二毛刷55与所述第一毛刷53与大件五金件摩擦接触，所述第三毛刷50与小件五金件摩擦接触，当所述马达21启动后，所述马达21带动所述主动轴23转动，所述主动轴23带动所述圆盘52转动，所述圆盘52带动所述第一毛刷53刷洗大件五金件，与此同时，所述圆盘52通过所述第一滑杆54带动所述第二圆筒51转动，所述第二圆筒51带动所述第三毛刷50刷洗小件五金件，此时所述刷洗机构91分腔同时对小件五金件与大件五金件刷洗进行除油。
所述加料机构90包括所述第二滑动腔24，所述第二滑动腔24内滑动设有第二滑杆25，两个所述第二滑杆25之间连接有与所述长杆27顶面固定的连杆28，所述工作腔19左侧的所述第二滑杆25前端面固定设有齿条43。
所述第一传动腔38与所述第二滑动腔24之间转动设有第一转轴41，所述第二滑动腔24内的所述第一转轴41上固定设有与所述齿条43啮合的圆形齿轮42，所述第一传动腔38内的所述第一转轴41上转动设有棘爪39，所述棘爪39与所述第一传动腔38右侧端壁之间连接有扭簧40，所述第一传动腔38与所述第二传动腔30之间转动设有第二转轴45，所述第一传动腔38内的所述第二转轴45上固定设有与所述棘爪39啮合的棘轮44。
所述第二传动腔30内的所述第二转轴45上固定设有第一锥齿轮46，第二传动腔30顶壁转动设有向下延伸的花键套29，所述花键套29上固定设有与所述第一锥齿轮46啮合的第二锥齿轮31。
所述花键套29内滑动设有与所述花键套29啮合的花键轴32，所述第二传动腔30与所述空腔36之间连通设有螺纹孔34，所述花键轴32底端固定设有与所述螺纹孔34啮合的螺杆33，所述空腔36内的所述螺杆33底端固定设有活塞37，所述空腔36左端壁设有左右贯穿的加料口35，所述硬管48与所述空腔36之间连通设有第二通孔11，当所述第二滑杆25下滑后，所述第二滑杆25通过所述连杆28与所述长杆27带动所述第二滑块56向下伸入所述第二圆筒51内，同时所述第二滑杆25带动所述齿条43向下滑动，所述齿条43带动所述圆形齿轮42转动，所述圆形齿轮42带动所述棘爪39转动，所述棘爪39转动带动所述棘轮44转动，所述棘轮44带动所述第一锥齿轮46转动，所述第一锥齿轮46带动所述第二锥齿轮31转动，所述第二锥齿轮31带动所述花键套29转动，所述花键套29带动所述花键轴32转动，所述花键轴32带动所述螺杆33转动，转动的所述螺杆33通过所述螺纹孔34使所述螺杆33在所述空腔36内向下移动，所述螺杆33带动所述活塞37向下滑动，所述活塞37向下滑动将所述空腔36内的除油剂挤压至所述第二通孔11中，随后除油剂通过所述硬管48进入所述第一圆筒47与所述第二圆筒51之间的间隙处，当所述刷洗机构91再次添加需要除油的五金件时，此时所述第二滑杆25向上滑动，当所述第二滑杆25向上滑动时，所述棘爪39不会带动所述棘轮44转动，即每当所述刷洗机构91添加好一次五金件后，所述加料机构90自动像所述第一圆筒47与所述第二滑杆25之间间隙处添加一定量的除油剂，设备安全可靠，反应灵敏，无需手动添加除油剂，避免了手动添加除油剂时污染设备的情况，干净整洁，方便快捷。
所述取件机构92包括所述电磁铁12，所述电磁铁12与所述工作腔19之间连通设有第三滑动腔14以及位于所述第三滑动腔14下方的第四滑动腔16，所述第三滑动腔14内滑动设有与所述第一圆筒47底面抵接、所述圆盘52底面抵接的磁铁板15，所述磁铁板15可堵塞所述第一圆筒47与所述第二圆筒51之间的间隙，所述磁铁板15与所述电磁铁12之间连接有第二弹簧13。
所述第四滑动腔16内滑动设有与所述第一滑块22底面抵接的斜面磁铁杆18，所述斜面磁铁杆18与所述电磁铁12之间连接有第三弹簧17，当所述刷洗机构91除油完成后，使用者启动所述电磁铁12，所述电磁铁12通电后吸引所述磁铁板15与所述斜面磁铁杆18，此时两个所述磁铁板15相互远离，两个所述磁铁板15相互远离后不在堵塞所述第一圆筒47与所述第二圆筒51之间的间隙，所述第一圆筒47与所述第二圆筒51之间间隙处的小件五金件在重力的作用下从所述工作腔19下方落出，同时两个所述斜面磁铁杆18相互远离后不再挤压所述第一滑块22，所述第一滑块22不再受到所述斜面磁铁杆18的支持作用，当所述磁铁板15不再支撑所述圆盘52后，所述第一滑块22在重力作用下在所述第一滑动腔20中下滑，当所述第一滑块22与所述第二圆筒51在重力作用下下滑使所述第二滑块56与所述限位块26抵接后，此时所述第二圆筒51不再下滑，而所述第一滑块22带动所述圆盘52继续下滑，此时所述第一滑杆54在所述滑孔57中向下滑动，所述圆盘52不再堵塞所述第二圆筒51，位于所述圆盘52顶面的大件五金件暴露在所述工作腔19内，随后大件五金件可由使用者直接从所述圆盘52顶面取出。
整个设备的机械动作的顺序 ：
1：首先使用者先将所述第二滑块56从所述第二圆筒51内取出，此时所述第二滑块56不堵塞所述第二圆筒51，随后使用者将大件五金件加入所述第二圆筒51内，将小件五金件加入所述第一圆筒47与所述第二圆筒51之间的间隙处，最后使用者推动所述连杆28将所述第二滑块56安装至所述第二圆筒51内，此时所述第二毛刷55与所述第一毛刷53与大件五金件摩擦接触，所述第三毛刷50与小件五金件摩擦接触；
2：当所述连杆28向下滑动后，所述连杆28带动所述第二滑杆25下滑，所述第二滑杆25通过所述连杆28与所述长杆27带动所述第二滑块56向下伸入所述第二圆筒51内，同时所述第二滑杆25带动所述齿条43向下滑动，所述齿条43带动所述圆形齿轮42转动，所述圆形齿轮42带动所述棘爪39转动，所述棘爪39转动带动所述棘轮44转动，所述棘轮44带动所述第一锥齿轮46转动，所述第一锥齿轮46带动所述第二锥齿轮31转动，所述第二锥齿轮31带动所述花键套29转动，所述花键套29带动所述花键轴32转动，所述花键轴32带动所述螺杆33转动，转动的所述螺杆33通过所述螺纹孔34使所述螺杆33在所述空腔36内向下移动，所述螺杆33带动所述活塞37向下滑动，所述活塞37向下滑动将所述空腔36内的除油剂挤压至所述第二通孔11中，随后除油剂通过所述硬管48进入所述第一圆筒47与所述第二圆筒51之间的间隙处；
3：当所述刷洗机构91再次添加需要除油的五金件时，此时所述第二滑杆25向上滑动，当所述第二滑杆25向上滑动时，所述棘爪39不会带动所述棘轮44转动，即每当所述刷洗机构91添加好一次五金件后，所述加料机构90自动像所述第一圆筒47与所述第二滑杆25之间间隙处添加一定量的除油剂，设备安全可靠，反应灵敏，无需手动添加除油剂，避免了手动添加除油剂时污染设备的情况，干净整洁，方便快捷；
4：当所述马达21启动后，所述马达21带动所述主动轴23转动，所述主动轴23带动所述圆盘52转动，所述圆盘52带动所述第一毛刷53刷洗大件五金件，与此同时，所述圆盘52通过所述第一滑杆54带动所述第二圆筒51转动，所述第二圆筒51带动所述第三毛刷50刷洗小件五金件，此时所述刷洗机构91分腔同时对小件五金件与大件五金件刷洗进行除油，设备分腔对五金件进行除油，小件五金件不会磨损大件五金件表面，设备进行除油时不会对五金件表面产生损伤，安全可靠；
5：当所述刷洗机构91除油完成后，使用者启动所述电磁铁12，所述电磁铁12通电后吸引所述磁铁板15与所述斜面磁铁杆18，此时两个所述磁铁板15相互远离，两个所述磁铁板15相互远离后不在堵塞所述第一圆筒47与所述第二圆筒51之间的间隙，所述第一圆筒47与所述第二圆筒51之间间隙处的小件五金件在重力的作用下从所述工作腔19下方落出；
6：同时两个所述斜面磁铁杆18相互远离后不再挤压所述第一滑块22，所述第一滑块22不再受到所述斜面磁铁杆18的支持作用，当所述磁铁板15不再支撑所述圆盘52后，所述第一滑块22在重力作用下在所述第一滑动腔20中下滑，当所述第一滑块22与所述第二圆筒51在重力作用下下滑使所述第二滑块56与所述限位块26抵接后，此时所述第二圆筒51不再下滑，而所述第一滑块22带动所述圆盘52继续下滑，此时所述第一滑杆54在所述滑孔57中向下滑动，所述圆盘52不再堵塞所述第二圆筒51，位于所述圆盘52顶面的大件五金件暴露在所述工作腔19内，随后大件五金件可由使用者直接从所述圆盘52顶面取出，设备操作简单明了，反应灵敏，适用范围广泛。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.本发明的一种五金件高效除油设备，包括机身，其特征在于：所述机身内设有开口向前且上下贯穿的工作腔；
所述工作腔内设有开口面朝上下方向的第一圆筒，所述第一圆筒与所述工作腔左端壁之间固定设有硬管，所述工作腔后侧端壁设有开口向前的第一滑动腔，所述第一滑动腔内滑动设有第一滑块，所述第一滑块内固定设有马达，所述马达顶端动力连接有主动轴，所述主动轴上固定设有位于所述活塞内的圆盘，所述圆盘上方设有第二圆筒，所述第二圆筒与所述第一圆筒之间设有刷洗五金件进行除油的刷洗机构；
所述工作腔左右端壁内设有开口向上的第二滑动腔，所述工作腔左侧的所述第二滑动腔左侧端壁内设有第一传动腔，所述第一传动腔左侧端壁内设有第二传动腔，所述第二传动腔底壁设有空腔，所述空腔内添加有除油剂，所述空腔与所述第二滑动腔之间设有向所述刷洗机构中添加除油剂的加料机构；
所述工作腔左右端壁固定设有电磁铁，所述电磁铁与所述工作腔之间设有将刷洗除油后的五金件取出的取件机构。
2.根据权利要求 1 所述的一种五金件高效除油设备，其特征在于：所述刷洗机构包括所述第二圆筒，所述第二圆筒内左右对称设有开口向下的滑孔，所述圆盘顶面左右对称固定设有伸入所述滑孔内的第一滑杆，所述第一滑杆与所述滑孔顶壁之间连接有第一弹簧。
3.根据权利要求 2 所述的一种五金件高效除油设备，其特征在于：所述圆盘顶面固定设有第一毛刷，所述第二圆筒内滑动设有第二滑块，所述第二滑块底面固定设有第二毛刷，所述第二滑块顶面固定设有长杆，所述第二圆筒顶面左右对称固定安装有限制所述第二滑块从所述第二圆筒中滑出的限位块。
4.根据权利要求 3所述的一种五金件高效除油设备，其特征在于：所述第二圆筒外表面固定设有第三毛刷，所述第二圆筒前后端壁对称设有前后贯穿的第一通孔，所述第一圆筒与所述第二圆筒之间的除油剂可通过所述第一通孔进入所述第二圆筒内侧。
5.根据权利要求 1所述的一种五金件高效除油设备，其特征在于：所述加料机构包括所述第二滑动腔，所述第二滑动腔内滑动设有第二滑杆，两个所述第二滑杆之间连接有与所述长杆顶面固定的连杆，所述工作腔左侧的所述第二滑杆前端面固定设有齿条。
6.根据权利要求 5 所述的一种五金件高效除油设备，其特征在于：所述第一传动腔与所述第二滑动腔之间转动设有第一转轴，所述第二滑动腔内的所述第一转轴上固定设有与所述齿条啮合的圆形齿轮，所述第一传动腔内的所述第一转轴上转动设有棘爪，所述棘爪与所述第一传动腔右侧端壁之间连接有扭簧，所述第一传动腔与所述第二传动腔之间转动设有第二转轴，所述第一传动腔内的所述第二转轴上固定设有与所述棘爪啮合的棘轮。
7.根据权利要求 6所述的一种五金件高效除油设备，其特征在于：所述第二传动腔内的所述第二转轴上固定设有第一锥齿轮，第二传动腔顶壁转动设有向下延伸的花键套，所述花键套上固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
8.根据权利要求 7所述的一种五金件高效除油设备，其特征在于：所述花键套内滑动设有与所述花键套啮合的花键轴，所述第二传动腔与所述空腔之间连通设有螺纹孔，所述花键轴底端固定设有与所述螺纹孔啮合的螺杆，所述空腔内的所述螺杆底端固定设有活塞，所述空腔左端壁设有左右贯穿的加料口，所述硬管与所述空腔之间连通设有第二通孔。
9.根据权利要求 1所述的一种五金件高效除油设备，其特征在于：所述取件机构包括所述电磁铁，所述电磁铁与所述工作腔之间连通设有第三滑动腔以及位于所述第三滑动腔下方的第四滑动腔，所述第三滑动腔内滑动设有与所述第一圆筒底面抵接、所述圆盘底面抵接的磁铁板，所述磁铁板可堵塞所述第一圆筒与所述第二圆筒之间的间隙，所述磁铁板与所述电磁铁之间连接有第二弹簧。
10.根据权利要求 9 所述的一种五金件高效除油设备，其特征在于：所述第四滑动腔内滑动设有与所述第一滑块底面抵接的斜面磁铁杆，所述斜面磁铁杆与所述电磁铁之间连接有第三弹簧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201910885510.4A CN110479667A (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 一种五金件高效除油设备 |
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| CN201910885510.4A CN110479667A (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 一种五金件高效除油设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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ID=68558704
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| CN (1) | CN110479667A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111186418A (zh) * | 2020-02-24 | 2020-05-22 | 郑州团噢智能科技有限公司 | 一种火车桌板高效清洗装置 |
| CN111229673A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-06-05 | 孟辉 | 一种能除油的五金产品电镀加工设备 |
-
2019
- 2019-09-19 CN CN201910885510.4A patent/CN110479667A/zh not_active Withdrawn
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